Армирующий материал Советский патент 1988 года по МПК E04C5/00 

и.г.1

(/

10

t5

25

Изобретение относится к материалу ДЛЯ ар1 ирования бетона,Цель изобретения, - повышение.прочности и сцепления с бетоном, /

На фиг. 1 дан перспективньй вид арьшрующего материала; на фиг 2-4 - арм15рующий материал, поперечные сечения J на фиг. 5 и б - схемы, характеризующие способы получения стальных волокон.

. Армирующий материал представляет собой стальные волокна в виде игл 1, скрученных по длине на 12-43 , имею- щш;: треугольное поперечное сечение с площадью 0,1-0,4 мм и рельефом 2 на одной из сторон. Иглы 1 выполнены /длиной 20-50 м-1.

Поперечное сечение стальных волокон 1 может иметь форму прямоуголь-2Q Кого, тупоугольного и остроугольного треугольника.. Стальные волокна полу- чают путем мехагшческой обработки толстого стального листа или бруска фрезой, имеющей множество лезвий, лист или брусок перемещают относительно вращающейся фрезы в горизонтальном направлении.

Стальное волокно 1 имеет волнистую поверхность 2 по всей длине с той стороны, которая не контактирует с передней поверхностью лезвия фрезы, благодаря чему увеличивается площадь поверхности указанной стороны и, следовательно, улучшается сцепление с бетоном. Стальное волокно 1 имеет высокую пластичность, обеспечивающую возможность плотной формовки без образования трещин, а его прочность значительно Bbmie, чем у исходного материала, за счёт того, что при-фре зеровании имеет место деформация сдвига и происходит наклеп.

Пример 1. Стальные волокна бьши получены способом, схема которого показана на фиг. 5 и который характеризуется следующими параметрами: толстый лист или брусок; (толщина 25 мм), SS 41 (материал I)j 0,08% С, сверхмягкая нормализованная сталь (материал 11), 0,08% С, сверхмягкая 50 отожженная сталь (материал III),

30

35

-

45

Параметры фрезы: диаметр 100, число лезвий 12, передний угол Q Oj угол винтовой линии 15, 1иирина лез- ВИЯ 50 мм.

Режим обработки:-глубина t резания 0,5 мм, подача S на одно лезвие

-

0,51 мм, скорость V обработки

22,6 м/мин, число оборотов 72 об/мин.

Лист или брусок перемещали при помощи стола со скоростью 440 мм/мин.

Стальные волокна, полученные в указанных условиях из каждого из материалов I, II и III, имели длину 30 мм, прямоугольное поперечное сечение и величину скручивания, равную 12° /см.

В табл, 1 показано сравнение площади поперечного сечения и прочности 6g на растяжение предложенных стальных- волокон и стальных волокон, полученных резанием ножницами.

25

2Q

50

30

35

55

Пример 2. Стальные волокна были получены способом попутного фрезерования (фиг.6), при котором использовался толстый лист или брус (толщина 30 MM)SS 41,

Параметры фрезы: диаметр 100, число лезвий 10, передний угоА Q 0; угол с винтовой линии 15, ширина лезвия 30 мм.

Режим обработки: глубина t резания 0,45 мм, подача S на одно лезвие 0,8 , скорость V обработки 63 м/мин, число оборотов 200 об/мин, подача стола 1,6 об/мин.

Стальные волокна, полученные в Заказанных условиях, имели длину 30 мм, величину скручивания 12 /см поперечное сечение 0,33 мм и прочность 6. на растяжение 71,2 кг/мм.

D

Указанные стальные волокна бьши подмешаны в количестве О, 1,0 и 2,5% в бетон (50% воды и 50% бетона), мак- (Симапьньш размер скелетного мат.ериа- ла которого составлял 15 мм, в результате чего был получен армированный стальными волокнами бетон в виде изделия размером 10 « 10 40 см. Это изделие бьшо испытано на прочность на изгиб, при этом изделие бьшо установлено в обоих концах на опоры на длине 5 см, и к его средней части была приложена нагрузка. Для сравнения с этим изделием бьш приготовлен при тех же условиях бетон, армированный волокном, полученным способом резания ножницами и имеющим размеры 0,5x0,5 30 мм. Результаты показали, что предложенное изделие имеет превосходн то прочность на изгиб. Волокна имеют высокую прочность, большую площадь поверхности вследствие волнистости н высокое сопротив45

ление извлечению, обусловленное их скручиванием.

Выполнение стальных волокон фрезой с измененным углом of подъема по- казьшает (табл.2), что при увеличении угла « винтовой линии увеличивается величина скручивания волокна и прочность на растяжение.

Формула изобретения

1. Армируюпшй материал, включающий стальные волокна в виде игл, скрученных по длине и с рельефом на по- g верхности, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и сцепления с бетоном, иглы выполнены длиной 20-50 мм, скручены на 12-43 по длине и имеют треугольное поперечное сечение с площадью 0,1- 0,4 м и рельефом на одной из сторон.

2.Материал щ и и с я тем, речное сечение угольник.

3.Материал щ и и с я тем, речное сечение угольник.

4.Материал щ и и с я тем, речное сечение угольник.

ПОП.1, отличаю- что треугольное попе-прямоугольный треПОП.1, отличаю-- что треугольное попе-тупоугольный треПОП.1, отличаю- что треугольное попе-остроугольный тре

Изобретение относится к материалу для армирования бетона. Цель - повышение прочности и сцепления с бетоном. Армирующий материал включает стальные волокна в виде игл 1, скрученных по длине на 12-43, имеющих треугольное поперечное сечение с площадью от 0,1 до 0,4 мм и рельефом на одной из сторон. Стальные волокна вьшолняют длиной от 20 до 50 мм. Стальные волокна обладают высокой пластичностью, обеспечивающей возможность плотной формовки без образования трещин, повышенной прочностью и улучшенным сцеплением с бетоном, 3 з.п. ф-лы, 6 ил,, 2 табл. сг

Пр едл ож енный

15 25

0,22 0,19

Т. а б л и ц а 1

Таблица 2

65 72

12 43

В--0 Фиг.г

IPliZ.S

Риг.З

fPuB.

UZ.6