Установка для охлаждения шлака топок котлоагрегата Советский патент 1988 года по МПК B01D1/00 

4

00

Изобретение относится к устройствам для удаления шлака из твердотопливиы.х котлов, а также к устройства. для получения обессоленной воды выпариванием и позволяет предотвратить попадание паров воды з топку котлов при удалении из них шлака с полезной утилизацией тепла шлака. Установка для о.хлаждения шлака котлоагрегата содержит корпус с течкой, вертикальную перегородку, разделяющую корпус на заполненные водой камеру охлаждения и камеру выгрузки, при этом перегородка образует гидрозатвор между ними. В камерах установлен транспортер для выгрузки о.хлажден- ного гранулированного шлака. В верхней чати камеры охлаждения размешены перфорированные элементы, образующие со стенками короб для отсоса паров воды, который соединен с устройством для создания разрежения. Между течкой и коробом установлены магниты. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

4

СО

Изобретение относится к устройствам Для удаления шлака из твердотопливных кот- ов, а также к устройствам для получения ббессоленной воды выпариванием, и может применяться в энергетике, металлургии и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - предотвращение попадания паров воды в топку котлоагрегата.

На чертеже схематически изображена К становка, продольный разрез. i Установка содержит корпус 1, течку 2 Ь плавным расширением на нижнем конце 1для стока расплавленного шлака в воду, вертикальную перегородку 3, разделяюплую jKopnyc 1 на две камеры: охлаждения 4 и 1выгрузки 5. Камеры заполнены водой, пере- |городка 3 не доходит до дниша корпуса и образует между камерами 4, 5 гидрозатвор. IB камерах установлен транспортер 6, ка- мера охлаждения 4 снабжена перфориро- {ванными элементами 7, размеш,енными сна- ружи течки 2 и образуюш,ими со стенками ка- 1меры короб 8 для отвода паров по трубопроводу 9. Между течкой 2 и коробом 8 установлены магниты 10.

Камера 4 содержит под течкой 2 конусный шлакоотбойник И со стержнем 12, на- правляюш,ей 13 стержня, креплением 14 и пружиной 15 между направляющей и конусной поверхностью, предназначенных для дальнейшего усиления эффекта периферийного сброса шлака и возможности ее вертикального перемещения в случае падения из течки больших глыб шлака (при шлаковании котла).

Камера 5 снабжена коробом 16 для сброса водошлаковой пульпы в канал 17 гидро- шлакоудаления.

В коробе 8 отвода паров установлена регулирующая заслонка 18 с электроприводом для регулирования величины отсоса при изменении топочных режимов котлоагрегата, которая приводится в движение по сигналу от величины разницы разрежений в отсосном коробе и течке 2. Короб 8 сочленен с конденсатором 19 для конденсации отсасываемых водяных паров. К конденсатору подводится трубопровод 20 охлаждающей конденсирующей воды (и, одновременно, подпиточной воды). Сброс образовавшегося конденсата из конденсатора производится трубопроводом 12, а отсос неконденсирующихся газов - через газоход 22, подсоединенный к какому-либо источнику разрежения, например к всасу дымососов.

При работе установки расплавленный шлак стекает по стенкам течки 2 с плавным уширением в камеру 4 с гидрозатворной перегородкой 3 и отсосным коробом 8, Шлак содержит большое количество железа, поэтому при прохождении в области установки магнитов 10, его траектория искривляется к магнитам, т.е. периферии сечения течки.

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

Шлак стекает на шлакоотбойник 1 и далее по его наклонным поверхностям в воду - при этом происходит усиление эффекта периферийного сброса шлака по отношению к сечению течки. При зашлаковке котла и падении на шлакоотбойник больших глыб шлака последний со стержнем 12 перемещается вниз в направляющей 13 и затем возвращается в исходное положение под воздействием пружины 15 (после прохождения глыб щлака).

В корпусе 1, который заполнен водой, происходит охлаждение шлака и его грануля-- ция и самодробление за счет резкого охлаждения. Шлак в виде гранул оседает на дно, попадает на транспортер 6 и эвакуируется им в виде пульпы через сбросной короб 16 в канал 17 гидрощлакоудаления.

В результате организации периферийного сброса шлака место его контакта с водой, т.е. место парообразования удалено от течки больше, чем от отсосного короба 8, чем создаются благоприятные условия для отсоса всех паров и предотвращения их попадания в течку. Эту же цель последует поддержание разрежения в отсосном коробе большим или равным разрежению в течке при помощи заслонки 18 с электроприводом, приводимой в движение по сигналу от величины разницы разрежений в отсосном коробе и течке.

Пары ВОДЬ по коробу 8 отсасываются в конденсатор 19, где происходит их конденсация за счет контакта с поверхностями, охлаждаемыми подпиточной водой ванны из трубопровода 20. Образовавшийся конденсат отводится из конденсатора трубопроводом 21. Неконденсирующиеся газы отсасываются из конденсатора газоходом 22, например ды- мососо.м, в дымовую трубу котлоагрегатов (не показано).

Полученный в конденсаторе щлакоуда- ляющей ванны конденсат будет практически лишен солей, как и дистиллят вакуумных испарителей с вынесенной зоной конденсации, т.е. его, после упрощенной доочистки, можно использовать для подпитки котлоагрегатов. При этом из схемы ТЭС будут исключаться типовые ионитные химводоочи- стки ХВО для приготовления обессоленной добавочной воды котлов.

Формула изобретения

тем, что, с целью предотвращения попадания паров воды в топку котлоагрегата, камера охлаждения снабжена перфорированными элементами, установленными снаружи течки и-образующими со стенками каме74

ры короб для отвода паров, подключенный к устройству для создания разрежения.

77