Изобретение относится к конструкциям колон ных аппаратов, предназначенных для очистки воздуха от вредных химических газовых выбросов, в частности для .очистки вентиляционно го воздуха от взвесей капролактама. Цель изобретения - интенсификация процесса массообмена за счет увличения поверхности контакта и равн мерного распределения фаз.
На фиг, 1 представлен абсорбер, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел на фиг 1.
Абсорбер с плавающей насадкой содержит вертикальный корпус 1 с, па рубком 2 для входа газа, ситчатые тарелки 3 и устройства для сбора жидкости., вьшолненные в виде перего редки 4 с патрубками 5 для прохода газа, снабженной обечайкой 6 с дном Детали (4-7) устройства для сбора жидкости образуют с корпусом 1 от
и выходит из него на нижнюю- т ар елку 3 через оросители 22. Часть орошающей жидкости из открытой камеры 8 верхней тарелки 3 возвращается по трубе 23 в закрытую камеру 11 нижнег устройства для сбора жидкости, откуда через распределители 24 жидкости попадает на нижнюю тарелку 3-. Циркулирующая жидкость отводится из аппарата через патрубок 25, В верхней части аппарата установлен сепаратор 26. Очищенный газ отводится из аб.сор бера через патрубок 27. Аппарат размещен на опоре 28.
Абсорбер с плавакщей насадкой работает следующим образом.
Газ для очистки подается в патрубок 2 и, последовательно проходя вверх через патрубки 5, тарелки 3 с насадкой 10, сепаратор 26, выходит из абсорбера через патрубок 27.
Орошающая жидкость подается в аппарат через патрубок 19, откуда
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Абсорбер с плавающей насадкой | 1981 |
|
SU1319371A1 |
Абсорбер с плавающей насадкой | 1981 |
|
SU1119717A1 |
Абсорбер с подвижной насадкой | 1984 |
|
SU1162460A1 |
Абсорбер с плавающей насадкой | 1979 |
|
SU1101281A1 |
Абсорбер с подвижной насадкой | 1982 |
|
SU1105218A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ | 1999 |
|
RU2159145C1 |
Абсорбер с плавающей насадкой | 1983 |
|
SU1333385A1 |
Аппарат для проведения процессов массообмена между газом и жидкостью | 1990 |
|
SU1741871A1 |
АБСОРБЕР | 2017 |
|
RU2653829C1 |
Аппарат для проведения тепломассооменных процессов | 1980 |
|
SU980741A1 |
Изобретение относится к конст- рУкциям колонных аппаратов, предназначенных для очистки воздуха от вредных химических выбросов, в частности для очистки вентиляционного воздуха от взвесей капролактама, и позволяет интенсифицировать процесс массообме- на за счет увеличения поверхности контакта и равномерного распределения фаз. Абсорбер содержит вepтикaльt шли корпус, внутри которого установлены ситчатые тарелки с насадкой, ниже патрубка ввода газа установлена наклонная поперечная перегородка, к которой прикреплены по крайней мере две пластины, размещенные по направлению ввода газа и отстоящие друг от друга на расстояиш, равном.диаметру указанного патрубка, причем между корпусом и пластинами предусмотрен промежуток для перемещения подвижной насадки, находящейся на перегородке. 3 ил.
крытую камеру 8. В патрубках 5 встро 25 попадает на верхнюю тарелку 3. После ены сепараторы 9 брызг. На тарелках 3 размещен слой шаровой насддки 10, например, из вспененного полистирола. Детали (4-7) образуют закрытую каме- ly 11 для подачи циркулирующей жидкости. Открытая камера 8 нижнего устройства для сбора жидкости соединена трубой 12 с коллектором 13, вы- полненным в виде кольцевой полутрубы, прикрепленной к наружной поверхности
30
35
контакта с газом на этой тарелке жидкость стекает в открытую камеру 8 верхнего устройства для сбора жидкости, а из нее через патрубок 20 удаляется из аппарата. Часть этой жидкости возвращается в аппарат для циркуляции по трубе 23 в закрытую камеру 11 нижнего устройства для сбора жидкости. Из камеры 11 через распределители 24 жидкости эта жидкость выходит в патрубок 5, где подхваченная потоком газа уносится на вьш1ерасположен- ную тарелку 3. Циркулирующая жидкость подается в абсорбер через патрубок 21 в закрытую камеру 11 верхнего устройства для сбора жидкости, откуда через оросители 22 направляется вниз на тарелку 3, Йосле контакта с газом на этой тарелке с псевдоожиженным слоем насадки жидкость стекает вниз в открытую камеру 8 и далее стекает через трубу 12 и коллектор 13 в патрубок 2, где подхваченная потоком газа уносится в аппарат. На пути газожидкостного потока, выходящего из патрубка 2, размещена легкая шаровая насадка 10, находящаяся на перегородке 16. Под действием газожидкостного потока насадка движется по поверхности перегородки 16 между пластинами
патрубка 2, стенки которого в этом
35
40
45
месте имеют отверстия 14 (перфорацию). Жидкость из открытой камеры 8 поступает в патрубок 2 через трубу 12.Под патрубком 2 для входа газа с наклоном к нему, на кронштейнах 15 установлена пере1 ородка 16. Диаметр перегородки несколько меньше диаметра корпуса 1. Это необходимо для того, чтобы между корпусом 1 и перегородкой 16 образовался промежуток Г/ для стожа жидкости в 1ШЖШОЮ часть абсорбера. На перегородке 16 прикреплены пластины 18, а на ее поверхности размещен ;слой насадки 10. Целесообразно, чтобы 1угол наклона перегородки 16 был ра- вен или больше угла естественного откоса насадки.
Орошающая жидкость подается в аппарат через шатрубок 19, а отводится
контакта с газом на этой тарелке жи кость стекает в открытую камеру 8 верхнего устройства для сбора жидко ти, а из нее через патрубок 20 удал ется из аппарата. Часть этой жидкос возвращается в аппарат для циркуляции по трубе 23 в закрытую камеру 1 нижнего устройства для сбора жидкос ти. Из камеры 11 через распределите ли 24 жидкости эта жидкость выходит в патрубок 5, где подхваченная пото ком газа уносится на вьш1ерасположен ную тарелку 3. Циркулирующая жидкос подается в абсорбер через патрубок 21 в закрытую камеру 11 верхнего ус ройства для сбора жидкости, откуда через оросители 22 направляется вни на тарелку 3, Йосле контакта с газо на этой тарелке с псевдоожиженным слоем насадки жидкость стекает вниз в открытую камеру 8 и далее стекает через трубу 12 и коллектор 13 в пат рубок 2, где подхваченная потоком газа уносится в аппарат. На пути га зожидкостного потока, выходящего из патрубка 2, размещена легкая шарова насадка 10, находящаяся на перегоро ке 16. Под действием газожидкостног потока насадка движется по поверхно ти перегородки 16 между пластинами
из аппарата через патрубок 20. Цирку-55 18 к противоположной от патрубка 2
лирующая жидкость подается в аппарат через патрубок 21 в закрытую полость 11 устройства для.сбора жидкости
5 попадает на верхнюю тарелку 3. После
0
5
0
5
контакта с газом на этой тарелке жидкость стекает в открытую камеру 8 верхнего устройства для сбора жидкости, а из нее через патрубок 20 удаляется из аппарата. Часть этой жидкости возвращается в аппарат для циркуляции по трубе 23 в закрытую камеру 11 нижнего устройства для сбора жидкости. Из камеры 11 через распределители 24 жидкости эта жидкость выходит „ в патрубок 5, где подхваченная потоком газа уносится на вьш1ерасположен- ную тарелку 3. Циркулирующая жидкость подается в абсорбер через патрубок 21 в закрытую камеру 11 верхнего устройства для сбора жидкости, откуда через оросители 22 направляется вниз на тарелку 3, Йосле контакта с газом на этой тарелке с псевдоожиженным слоем насадки жидкость стекает вниз в открытую камеру 8 и далее стекает через трубу 12 и коллектор 13 в патрубок 2, где подхваченная потоком газа уносится в аппарат. На пути газожидкостного потока, выходящего из патрубка 2, размещена легкая шаровая насадка 10, находящаяся на перегородке 16. Под действием газожидкостного потока насадка движется по поверхности перегородки 16 между пластинами
18 к противоположной от патрубка 2
стороне ipopnyca 1 . У стенки корпуса 1 насадка 10, подталкиваемая потоком газа, изменяя направление движения.
проходит в промежуток меладу корпусом 1 и пластинами 18 в пространство за этими пластинами. В этом пространстве насадка благодаря приобретенной скорости и наклону перегородки 16 движется в обратном направлении в сторону патрубка 2 и далее проходит в промежуток между корпусом 1 и пластинами 18, где вновь попадает в газожидкостный поток, выходящий из патрубка 2. После этого замкнутый iQiKn кругового движения насадки 10 повторяется . Таким образом, в объеме аппарата в зоне патрубка для входа газ осуществлен контакт газа и жидкости в подвижном слое насадки. Газожидкосный поток обильно, смачивает насадку 10. Жидкость растекается по поверхности каждого шара насадки 10, чем резко увеличивается поверхность контакта газа и жидкости. После контакта с газом жидкость стекает под действием силы тяжести на перегородку 16 и далее в промежуток 17 между перегородкой 16 и корпусом 1 в куб абсорбера. Подвижность и хаотичность движения насадки способствует йепре- рьюному обновлению поверхности контакта, чем обеспечивается высокоинтенсивный массообмен.
В предложенной конструкции газовый поток входит в слой насадки и сообщает ей движение. Одновременно обпщй газожндкостный поток дробится на более мелкие потоки и струйки,чем достигается равномерность распределения фаз, уменьшается также вихре
5
0
5
0
51
вое движение газа при входе в корпус, благодаря чему уменьшено резкое рас-т ширение потока, что также повышает равномерность распределения фаз.
Таким образом, в абсорбере увеличена поверхность контакта, интенсифицирован массообмен, увеличена равномерность распределения фаз - это повышает степень очистки газа при одновременном увеличении количества улавливаемого ценного продукта.
Формула изобретения
Абсорбер с плавающей насадкой содержащий вертикальный корпус, внутри которого установлены ситчатые тарелки с насадкой и устройства для сбора жидкости, выполненные в виде перегородки с патрубками для прохода газа, сепараторы, патрубок ввода газа, выполненный с перфорацией и снабженный коллектором в виде кольцевой полутрубы, охватывающей перфорацию, патрубки дпя ввода и вывода жидкости, о т- личающийся тем, что, с целью интенсификации массообмена за счет увеличения поверхности контакта и равномерного распределения фаз, ой снабжен наклонной перегородкой с насадкой в сторону патрубка ввода газа, установленной под ним, к по крайней мере двумя пластинами, закрепленными на перегородке на расстоянии одна от другой, равном диаметру патрубка ввода газа.
:
XV лЧ
i oVoVo
.%
)))
IIW
ддщ
п-п А А А
52 S ° jLpl o op a J 5
7
)))).)
г
лЧ
.%
1риг.1
ТУ
/5
Способ приготовления пектиновых веществ | 1927 |
|
SU13193A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-10-15—Публикация
1986-10-29—Подача