Пневмотранспортная установка подготовки формовочных материалов Советский патент 1988 года по МПК B22C5/18 

сл

4

со

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в цехах литья по выплавляемым моделям. Цель изобретения - повышение качества фор.мовочных материалов и chniH eiine мета.- лоемкости установки. В пневмотранопортпоп установке подготовки формовочных материалов загрузочное )Х тройство I состоит из приемного стола 2 с пневмоци. 1И11дром 3. корпуса с боковыми вертикальными стенками 4, в которых закрепле г приводной эксцентриковый вал 5 с щекой б. имеющей продольные ребра 7. . боковыми вертикальными стенками размепич-ю ycTpoiicTBO регулирования величины колебания 1цеки (3. Под загрузочным устройством I размеп;ена камера, в которой находится барабанный измельчитель с продольными билами и ншск. разгрузочное окно которого соединено с ннев- мотранспортным трубопроводом 20, одним концом связанным с калорифером 21, а другим - с циклоиом-разгрузителе.м 22. 3 и.ч. S

дзиг. /

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в цехах литья 1ю выплавляемым моделям.

Целью изобретения является повьинение качества формовочных материалов и снижение металлоемкости установки.

На фиг. 1 представлена установка в аксонометрии, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Пневмотранспортная установка подготов ки формовочных материалов содержит загрузочное устройство 1, состоящее из приемного стола 2 с пневмоцилиндром 3, корпуса с боковыми вертикальными стенками 4, р которых закреплен приводной эксцентриковый вал 5 с щекой 6, имеющей продольные ребра 7. Между боковыми вертикальными стенками размещено устройство регулирования 8 величины колебания щеки 6, cocTOHHiec из неподвижного корпуса 9 и ползуна 10, а также стержня 11 с пружиной 12. Вертикальная стенка 13 под приемным столом 2 снабжена продо.льными ребрами 14. Под загрузочным устройством 1 размеп1ена камера 15, в которой находится барабанный измельчитель 16 с продольными билами 17 и шнек 18, разгрузочное окно 19 которого соединено с пневмотранспортным трубопроводом 20, одним концом связанным с ка.юрифером 21, а другим - с циклоном- разгрузителем 22. Последний установлен на верхней крьинке камеры 23 термостатирова- ния электроподогре15а, внутри которой размещена лопастная врандающаяся ме1налка 24 и ннек 25, разгрузочное окно 26 которого снабжено нибером 27.

Установка имеет также побудитель тяги 28 и систему вентиляции 29 и те.хнологичес- кук) закрытую тару 30.

Установка работает следующим образом.

Меток с формовочным материалом, в частности с карбамидом, подается на приемный стол 2, где мешок разрезается и уда- ;|яется, а его содержимое, как правило слежавшаяся масса в виде куска, при подъеме стола 2 пневмоцилиндром 3 загружается в загрузочное устройство 1, где подверг ается размельчению, попадая между колеблющейся щекой 6 с ребрами 7 и вертикальной стенкой 13 со стенками 4, величина рабочего зазора между которыми может регулироваться посредством перемещения ползуна 10 в неподвижном корпусе 9 устройства 8 регулирования. Соверишя сложное движение, щека 6 замыкается на корпус устройства 1 пружиной 12, надетой на стержень 11, один конец которого соединен со щекой 6.

Измельченные куски материала иереме- щаются вниз и попадают на дальнейшее из- ме. 1ьчение барабанным измельчителем 16 с продольными билами 17. Билы ударяют по кускам материала, размельчают его и он по

5

0

5

0

5

0

5

0

5

ступает в камеру 15, где подхватывается шнеком 18 и перемещается по дну камеры 15 до разгрузочного окна 19. Проваливаясь в окно 19, частицы материала подхватываются теплым воздушным потоком, идущим от калорифера 21 по пневмотранспортному трубопроводу 20, и перемещаются в циклон- разгрузитель 22, где, отделяясь от влажного воздуха, осаждаются в камере 23 термоста- тирования. В камере 23 поддерживается постоянная нужная температура и влажность и происходит пере.мешивание карбамида мешалкой 24. При необходимости выдачи порции материала из камеры 23 включается шнек 25, материал поступает к разгрузочному окну 26 и при открытом щибере 27 поступает в технологическую тару 30, в которой транспортируется к агрегатам приготовления формовочной смеси. Движение воздуха в пневмотранспортном трубопроводе осуществляется под ;1,ействием побудителя тяги 28 с системой вентиляции 29.

Изобретение обеспечивает юлучение карбамида высокого качества по влажности и величине зерна, высокого уровня механизации процессов. В результате чего становится возможным снижение отходов материалов по величине зерна, снижение трудое.мкости запыленности и загазованности на участке.

Формула изобретения

Пневмотранспортная установка подготовки формовочных материалов, содержащая загрузочное устройство, имеющее вертикальные стенки с загрузочным окном в одной из них, нагревательное устройство, устройство выдачи готового продукта и иневмо- транспортный трубопровод с циклоно.м-раз- грузителем, связывающий их. отличающаяся тем, что, с целью повышения качества формовочных материалов и снижения .металлоемкости установки, она снабжена-вертикальными ребрами, установленными в нижней части загрузочного устройства, устройством дробления и размо;1а, выполненным в виде подвижной щеки с эксцентрико.м и ребрами, размещенной внутри загрузочного устройства с возможностью изменения рабочего зазора между своими ребрами и ребрами вертикальной стенки загрузочного устройства камерой, установленной под загрузочным устройством с размещенными в ней барабанным измельчителем и нднеком, разгрузочное окно которого связано с пневмотранспортным трубопроводом, размещенным под циклоном-разгрузителем, устройством термостатирования, состоящим из нагревательного устройства, внутри которого размещена лопастная вращающаяся мешалка и И1нек выгрузки готового продукта, а также откидной крышки, перекрывающей загрузочное окно.

1

18

фиг.г

W