Известно устройство, в котором глубокая очистка гелия происходит в адсорберах с активированным углем при давлении до 2 ат и температуре жидкого азота. При этом адсорбер помещен в ванну с жидким азотом. Возможности увеличения диаметра известных адсорберов ограничены и определяются величиной допустимого градиента температур по сечению слоя адсорбента, нормального к потоку очищенного газа.
Другим недостатком существующих конструкций адсорберов является расходование части полезного холода жидкого хладоносителя (например, жидкого азота) для компенсации притока тепла к наружным слоям адсорбента из окружающей среды.
Предлагаемое устройство для глубокой очистки в промышленном масщтабе газов - гелия, неона и водорода - отличается о г известных тем, что адсорбер оборудован системой сквозных внутренних трубок, вваренных в его днища и предназначенных для прохождения по ним хладоагента и охлаждения адсорбента, благодаря чему увеличивается сорбционная способность угля, производительность и качество очистки.
Оно отличается также и тем, что адсорбер вместе с ванной для жидкого хладоагента и теплообменник «труба в трубе помещены в пустотелый разъемный кожух, предназначенный для пропуска паров хладоагента и утилизации холода очищенного газа. При таком рещении конструкции уменьщается расход холода на процесс очистки и увеличивается степень использования слоя адсорбента.
№ 143020- 2 Кроме jorp, отличие состоит и в том, что, с целью уплотнения и компенсации выводимых трубопров15дов, на крып1ке кожуха закреплен при помощи фланца сильфонный компенсатор.
Показанное на чертеже предлагаемое устройство состоит из адсорбера /, ванны 2 для жидкого хладоагента, кожуха 3 для паров хладоагента, фильтра , теплообменника «труба и трубе 5 (навитого вокруг ванны для жидкого хладоагонта) и импульсной трубки к указателю уровня хладоагента.
Адсорбс) расположен в ванне с жидким азотом, находяп1е11ся внутри пустотелого разъемного металлического кожуха, в котором располагаются также теплообменник «труба в трубе и фильтр. Внутри адсорбер оборудован системой СКвозных трубок, вваренных своими каналами в верхнее и нижиее днища. Число трубок и конструкция корпуса определяются расчетом в зависимости от необходимой мощности и производительности. Верхнее днище корнуса имеет нерфорированный опорпый фланец, соеднпяюнппюя с BepxiuiM фланцем ванны, заполняемой жидким хладоагентом (например, жидким азотом). Через отверстия фланца, из верхних ко1щов трубок адсорбера, в верхнюю часть корнуса попадают, а из нижне части отводятся иары хладоносителя, чем эбесиечивается возможность утилизации газообразного хладоносителя.
В верхней части кожуха расположен змеевиковый тенлообмеиник «труба в трубе, который омывается парами хладоиосителя для лучшего использования адсорбента н одновременной утилизации холода.
Уплотнение выводимых трубок и ко.мпеисация их тепловых деформаций производится при иомопп сильфона с фла.чцем, крепящихся на прокладке к верхней крышке кожуха, что обеспечнвает поддержание вакуума и изолирует пространство внутри кожуха.
Предмет изобретения
1.Устройство для глубоко В прол) масштабе газов-гелия, неона и водорода от различных газообразных иримесей, представляющее собой адсорбер с акт вированным углем, находящийся в ванне с жидким азотом, отличающееся тем, что, с целью увеличения сорб 1иониой с 1особ ост угля, производительности и качества очистки, адсорбер оборудован системой сквозных Бнутре 1них трубок, вваре 1пых в его предназначенных прохожде 1ия по ним хладоагента и охлаждения адсорбента.
2.Устройство но и. 1, о т л и ч а о иг е е с я тем, что, с целью уменьшения расхода холода на процесс очистки и увеличе 1ия степени использования слоя адсорбента, адсорбер вместе с ванной для жидкого хладоагента и теплообменник «труба в трубе юл ещены в nvcTOTeлый разъемный кожух, предназначенны для пропускания паров хладоагепта и утилизации холода очище ного газа.
3.Устройство по п. 1, о т л и ч а 0 ще е с я тем, что, с целью уплотнепия и компенсац выводимых трубопроводов, на крышке кЬжуха закреплен при помощи фланца снльфопный компенсатор.
. смтситт
Ечншм и 3Kfysnu j aScopSsHmii
Очищенный газ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Элементный адсорбер для выделения чистых газов | 1961 |
|
SU148022A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ГЕЛИЙСОДЕРЖАЩИХ СМЕСЕЙ ОТ ПРИМЕСЕЙ | 1991 |
|
RU2009412C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ОЧИСТКИ КРИОГЕННЫХ ГАЗОВ | 1996 |
|
RU2111425C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ КРИОАГЕНТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2159401C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦЕННЫХ ПРИМЕСЕЙ ИЗ ПРИРОДНОГО ГЕЛИЙСОДЕРЖАЩЕГО УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА С ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ АЗОТА | 2014 |
|
RU2597081C2 |
РАДИАЛЬНО-ТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННО-КОНТАКТНЫЙ АППАРАТ | 2015 |
|
RU2621189C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ КСЕНОНА (ВАРИАНТЫ) И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2134387C1 |
АВТОНОМНЫЙ КОМПЛЕКС ОБЕСПЕЧЕНИЯ КИСЛОРОДОМ ПОСТРАДАВШИХ | 2004 |
|
RU2261218C1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГАЗОВОГО, ГАЗОКОНДЕНСАТНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ | 2008 |
|
RU2373381C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСТЕКЛОВЫВАНИЯ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ ИОНООБМЕННЫЕ СМОЛЫ | 1997 |
|
RU2115182C1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1961-03-24—Подача