(Л
со о со со 00
Изобретение относится к трубчатым печам, которые применяют в нефтехимической и других отраслях промышленности.Цель изоОретения - увеличение выхода целе)ьгх продуктов и срока службы конвективных змеевиков за счет выравнивания температуры продуктов сгора- гия по сечению газохода.tO
На фиг. I изображена трубчатая печь,, разрез; на фиг. 2 - элементы, находящиеся в газоходе, виД со стороны радиантной камеры на фиг. 3 - элемент с верхним расположением вход- 15 ного отверстия S-образного канала,, сечение; на фиг. А - то же, с ним расположением входного отверстия.
Трубчатая печь включает радиантную 20 1 и конвективную 2 камеры, соединенные газоходом 3, и дымовую трубу А. В камерах размещены конвективные змеевики 5 и радиантные змеевики 6. Ра- диантные змеевики обогреваются го- 25 релками 7. Газоход оборудован полыми элементами 8, выполненными из жаропрочного материала. Элементы 8 имеют коробообразную форму и расположены в один ряд в поперечном сечении 30 горизонтального участка газохода. Секции элементов разделены несущими столбами 9 и зазорами 10. Каждый элемент состоит из сплошнь х верхней И, HjfEKHeft 12, двух боковых 13, 35 передней 14 и задней 15 стенок. В передней и задней стенках имеются отверстия, занимающие окодо половины , площади стенки. Если отверстие в передней стенке расположено в верх- 40 ней ее части, то отверстие в задней стенке,- в нижней части и наоборот. Благодаря этому в полом элементе. образуется S-образный канал. Полые элементы с отверстиями в нижней и 45
верхней части передней стенки расположены через один.
Печь работает следующим образом.
Сырье вводят в змеевики 5 конвективной камеры 2 и выводят из змеевиков 6 радиантной камеры 1. Змеевики радиантной камеры 1 обогреваются с двух сторон горелочными устройствами 7 для сжигания топлива. Продукты сгорания топлива проходят через газоход 3 и поступают в конвективную камеру 2, где обогревают змеевики 5 .
Проходя по S-образному каналу элемента, движущиеся в нижней части гад хода массы более нагретого дымового газа перебрасьшаются в его верхнюю часть. Массы дьиового газа, проходящие в зазоре между элементами, не подвергаются перемешиванию. Когда S-образные каналы соседних элементов развернуты на 180 один относительно другого, в одних элементах производится частичная переброска более нагретого дымового газа в верхнюю часть газохода, а в других - менее нагретого в нижнюю часть.
Предлагаемая конструкция позволяет осуществить в горизонтальной част газохода перемешивание продукта сгорания в вертикальном направлении и, таким образом, выровнить температуру в газоходе.
При пиролизе.бензина, например, температура продукта; на переходе из конвективных в радиантные змеевики составляет ЗЗО-ЗбО С, в то время как в печи с газоходом, не оборудованным элементами с S-образными каналами, при прочих.равных условиях температура продуктовых потбков на переходе в четь:ре радиантных змеевика составляет соответственно 500, 535, 570 и 610 с,
to
sL
7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Трубчатая печь | 1984 |
|
SU1661191A1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ КОНВЕКЦИОННАЯ ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ МАЛОТОННАЖНЫХ ПРОИЗВОДСТВ | 1992 |
|
RU2028365C1 |
ПЕЧЬ ТРУБЧАТАЯ | 2014 |
|
RU2585902C2 |
ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ | 2002 |
|
RU2202591C1 |
Трубчатая печь | 1985 |
|
SU1560546A1 |
Топка для путевого подогревателя | 2018 |
|
RU2696522C1 |
ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ | 1991 |
|
RU2021326C1 |
ПОДОГРЕВАТЕЛЬ ГАЗА | 1993 |
|
RU2061200C1 |
ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ | 2008 |
|
RU2385896C1 |
ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОГНЕВОГО НАГРЕВА НЕФТЕПРОДУКТОВ | 1998 |
|
RU2140434C1 |
11
/
73 J5
/4
/ фиг.Ъ
(fJu&.Z
в
n
/J
15
fjij.4
f2
ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ | 0 |
|
SU394643A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Патент США № 3527565, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-10-15—Публикация
1984-07-13—Подача