Теплорекуперационный агрегат Советский патент 1988 года по МПК D21F5/20 

1430419

клапаны 9, 10 и 11, Агрегат содержитщими клапанами. Распределитель по- распределитель 12 потока для подачитока имеет вытяжной и приточный трак- вентиляционного воздуха и удаленияты. Вытяжной тракт заканчивается воздушно-паровой смеси с регулирзпо-аэродинамическим насадком 16. 3 ил.

Изобретение относится к тепло- рекуперационному агрегату и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промьштенности, а также в строительной промьшленности при сушке древесных пиломатериалов Цель изобретения - повышение производительности и надежности в работе при снижении расхода электроэнергии. Агрегат содержит теплоуловитель 1, осевой вентилятор 2, центробежный вентилятор 3, фильтровальную камеру 4, сборньш вентиляционный короб 5, поддон 6 сбора теплой вдды, калорифер 7, воздуховод 8, регулирующие IS i (Л С 4;:а 00 о 4;. ОО со К)

1

Теплорекуперационный агрегат предназначен для использования в целлюлозно-бумажной промышленности для утилизации тепла воздушно-паровой cMeciH бумагоделательных машин при сушке бумаги и вентиляции, а также при сушке древесных пиломатериалов в строительной промьшшенности.

Цель дополнительного изобретения - повышение производительности и надежности в работе при снижении расхода элект роэнергии.

На фиг.1 показан общий вид агрегата; на Фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - сечение В-Б на фиг.1,

Теплорекуперационный агрегат содержит теплоуловитель 1, осевой вентилятор 2 с электродвигателем, цент робежный вентилятор 3с электродви- гателем, фильтровальную камеру 4, сборный вентиляционньй короб 5} поддон б сбора теплой воды, калорифер 7 воздуховод 8 регулируняпие клапаны 9-1.1.

Агрегат содержит распределитель 12 потока для подачи вентиляционного воздуха и удаления воздушно-паровой смеси, выполненный с вытяжным и при- точным трактами. Регулирующие клапаны 13 и 14 смонтированы на трактах Регулирующий клапан 13 смонтирован на вытяжном тракте 15, который заканчивается аэродинамическим насадком 16, состоящим из цилиндрического корпуса 17 с конфузором 18f присоединительной трубы 19 с отражателем 20 потока и конусного обтекателя 21. Регулирующий клапан 14 смонтирован на приточном тракте 22.

Агрегат работает следующим образо

Воздушно-паровая смесь с примесью бумажной пыли из сушильной части бумагоделательной машины поступает в сборный короб 5.

Далее агрегат работает в следующих режимах.

я

g

0 5

о -

5

5

При работе агрегата в зимний период (регулирующие клапаны II, 13 закрыты) воздушно-паровая смесь проходит камеру 4 с оросительным устройством, поступает в секции теплоуло- йителя 1, где, охлаждаясь, нагревает вентиляционный воздух и далее, минуя клапан 10, воздушно-паровая смесь удаляется с помощью осевого вентилятора 2 по воздуховоду 8 в атмосферу.

При работе агрегата летом (регулирующие клапаны 11 и 13 открыты, а регулирз кщие клапаны 9 и 14 закрыты) воздушно-паровая смесь проходит через камеру 4 с оросительным устройством, далее, минуя секции теплоуловителя 1, проходит клапан 10, а затем с помощью осевого вентилятора 2 по воздуховоду 8 удаляется в атмосферу. Дополнительно воздушно-паровая смесь с помощью центробежного вентилятора 3 через регулирующий клапан 11 забирается из сборного короба 5, проходит распределитель 12 потока, а затем через регулирующий клапан 13 и вытяжной тракт с аэродинамическим насадком удаляется в атмосферу.

В аварийном режиме при останове вытяжного тракта (регулирующие клапаны 11 и 13 , а регулирующие клапаны 9, 14 закрыты) воздушно-паровая смесь удаляется из вентиляционного короба 5 с помощью центробежного вентилятора 3 через клапан 11, распределитель 12 потока, регулирую- 1щий клапан 13, вытяжной тракт 15 с аэродинамическим насадком 16. Воздушно-паровая смесь со скоростью 10- 15 м/с поступает через трубу 19 на обтекатель 21, что увеличивает ее скорость до 20 м/с практически без дополнительных затрат электроэнергии на преодоление сопротивления. Для исключения частичного растекания воздушно-паровой смеси присоединительная труба 19 снабжена отражателем 20 потока.

При использовании вентилятора для подачи приточиого воздуха открывают клапан 14 приточного тракта 22, а клапан 13 закрывают.

По опытно-расчетным данным уста- новлено оптимальное соотношение живых сечений: диаметр корпуса насадна больше диаметра присоединительной трубы в },4-,7 раза, при этом необ ходиьв 1й напор на входе в трубу 19 должен составлять в пределах 20 - 30 кгс/м.

Благодаря установке потокораспре- -делителя 12, регулирзжицих клапанов 13, 14 и вытяжного тракта 15 агрегат обеспечивает увеличение производительности по удалению влажной воздуш не-паровой смеси в летний период в два раза.

Формула изобретения

Теплорекуперационный агрегат по авт. св. № 598995, отличающийся тем, что, -с целью повышения производительности и надежности в работе при снижении расхода электрознергии, он имеет присоединенный к центробежному вентилятору распределитель потока, выполненный с вытяжным и приточным трактами, каждый из которых снабжен регулирующим клапаном, при зтом вытяжной тракт выполнен с аэродинамическим насадком, состоящим из цилиндрического корпуса с конфузором, присоединительной трубы с отражателем потока и конусного обтекателя, при этом диаметр цилиндрического корпуса больше диаметра присоединительной трубы в 1,4-1,7 раза.

фиг.Э