Теплорекуперационный агрегат Советский патент 1978 года по МПК D21F5/20 

1

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может Сыть использовано на бумагоделательных машинах для утилизации тепла воздушно-паровой смеси при сушке бумаги и вентиляции, а также при сушке древесных пиломатериалов в строительной Промышленности и промышленности по производству строительных материалов.

Известно устройство для обработки воздуха, удаляемого из сушильной части бумагоделательной машины, содержащее вал с закрепленными на нем сетками, причем сетки установлены перпендикулярно к оси вала с зазором одна относительно Другой. Однако такое техническое решение не обеспечивает повыиенной надежности работы устройства при получении высокого качества очистки воздуха.

Известен также теплорекуперацИонный агрегат, содержащий теплоуловитель, вентиляторы с электродвигателями, оросительное устройство, сборный крроб, поддон для воды, калорифер и систему воздуховодов.

Недостатком агрегата является то, что его форсуночный распыл не обеспечивает надежную работу теплоуловителей с высоким коэффициентом теплопередачи из-за кекачественной очистки воздушно-паровой смеси и засорения поверхности теплоуловителя после 20-25 дней работы. Кроме того,,при .его.эксплуатации для увеличения пылеулавли.вающей поверхности необходимо расходовать большое количество воды и электроэнергии .

Цель изобретения - повышение надеж0ности работы агрегата. путем эффективной очистки воздушно-паровой смеси от бумс1жной пыли во время работы агрегата.

Для этого агрегат снабжен фильтраБционной камерой, выполненной в виде сужающегося книзу короба с сетчатой стенкой и установленной между оросительным устройством и поддоном для воды.

Q

На фиг. 1 показан теплорекуперационный агрегат, общий вид; на фиг. 2 крепление фильтрационной камеры.

Теплорехуперационный агрегат содержит теплоуловитель 1, осевой вен5тилятор 2 с электродвигателем, центробежный вентилятор 3 с электродвигателем, оросительное устройство 4 с форсунками, сборный вентиляционный короб 5, поддон б для воды, калорифер 7 для догрева вентиляционного воздуха

(в зимнее время) или для дежурного отопления, систему воздуховодов 8-12, фильтровальную камеру, вьшолненную а виде csoKaroiaerocH книзу короба 13 с сетчатой стенкой 14,

Для регулирования количества и направления движения воздушной паровой смеси и вентиляционного воздуха в агрегате предусмотрены регулирующие клапдны l5-l9j имеется)люк 20 для чис ки сетчатой етенки 14, а также регулирукяций клапан 21

Тёплорекуперационный агрегат работает следующим образом. ;Воз,душно паровая смесь с примесью бумажной пвлли из сушильной бумагоделательной машинэ поступает в сборный вентиляционный короб 5. Насосом на чертеже не показан) свежая или оборотная вода нагнетается в оросительное устройство 4, разбрызгивается через форсунки а затем попадает на наклонйые сетчатые стенки 14 фильтровальной камеры. Стекая по сеткам/ капли воды образуют на пути своего движения множество пленочных поверхностей, форма которых определяется конструкцией примейяемах сеток. Вода, соприкасаясь с вбэдутдн о-паровой смесью, улавливают пьшь, нагревается,, а затем по наклонной плоскости камеры стекает в поддон 6. Теплая вода.может быть испольаована для технологических нужд машины или в качестве оборотной.

Далее вовдуадно-яаровая смесь через оросйтельйое устройство 4 по патрубку сборного вентиляционного короба 5 поступает в теплоуловитель 1, в которсмй отдает свое: тепло вентиляционному воздуху. После теплоуловителя 1 смесь проходит регулирующий клапан 15, врздуховод 8 и с помощью осевого вентилятора 2 через воздуховод 9 выбрасывается в атмосферу. Вентиляционный воздух забирается с улицы или из цеха, нагревается в теплоуловителе 1, а затем через воздуховод 10, регулирующий клапан 17, воздуховод 11, регулирующий клапан 18, калорифер 7 и воздуховод 12 с помощью центробежного вентилятора 3 направляется на вентиляцию цеха -или отдельно взятой машины. Наибольший эффект образования устойчивости пленочных поверхностей достигается при угле oL наклона сетчатой стенки 14| равном 60-75° от направлени движения потока воздушно-паровой смеси. Металлические сетки стенки 14 имеют площадь отверстий 9-25 мм и плотность площади 40-50% в зависимости от дисперсности бумажной пыли, различных сортов бумаги.

Наличие фильтрационной камеры ис лючает засорение теплоуловителя, повьшает теплотехнический КПД агрегата, а также сокращает расход пара в калорйферах и Время простоев на чистку узлов агрегата.

Формула изобретения

Тёплорекуперационный агрегат, содерлсащий теплоуловитель, вентиляторы с электродвигателями, оросительное .устройство, сборный короб, подцон для воды/ калорифер и систему воздуховодов о.тли ч а.ющи и с я тем, что, с целью повышения надежности работы агрегата, он снабжен фильтрационной камерой, выполненной в виде сужающегося книзу короба с сетчатой стенкой и установленной между оросительным устройством и поддоном для воды.

15

Подача 6оЗь1

ZQ

фч.г