Устройство для определения массы волокнистого продукта Советский патент 1988 года по МПК G01N33/36 

Описание патента на изобретение SU1431689A3

О)

Похожие патенты SU1431689A3

название год авторы номер документа
Устройство для измерения толщины и неравномерности волокнистой ленты 1987
  • Вернер Грундер
  • Франсуа Бехлер
  • Эрвин Мурбах
SU1565355A3
Устройство для регулирования линейной плотности ленты на чесальных или кардочесальных машинах /его варианты/ 1981
  • Вернер Грундер
SU1165240A3
Способ акустического контроля поперечного сечения изделий текстильной промышленности 1971
  • Эрнст Феликс
SU564829A3
Устройство для измерения линейной плотности волокнистого продукта 1979
  • Вернер Грундер
  • Эрнст Лох
SU1041045A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ И/ИЛИ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ДВИЖУЩЕГОСЯ ИЗДЕЛИЯ, ИМЕЮЩЕГО ФОРМУ НИТИ ИЛИ ПРОВОЛОКИ 1990
  • Ханспетер Лаубшер[Ch]
RU2032143C1
Устройство для измерения толщины текстильных материалов 1975
  • Эрнст Феликс
SU586854A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБОРКИ НИТЕЙ ОСНОВЫ В ГАЛЕВА РЕМИЗ ТКАЦКОГО СТАНКА 1991
  • Ханс Вильхельм[Ch]
  • Раймонд Шеллинг[Ch]
RU2028394C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ СТРУКТУРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ В ОБРАЗЦАХ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ СТРУКТУРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ В ОБРАЗЦАХ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 1993
  • Фредерик М.Шофнер
  • Йоу-Т.Чу
  • Джозеф К.Болдвин
  • Майкл Э.Гэлион
  • Бенджамин М.Кейсенас
  • Гордон Ф.Уильямс
RU2117276C1
ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ ДВИЖУЩЕГОСЯ волокнистого МАТЕРИАЛА 1970
  • Иностранец Эрнст Феликс
  • Иностранна Фирма Цельвегер Аг, Аппарате Унд Машиненфабрикен
SU261294A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СОРНЫХ ПРИМЕСЕЙ В ПРОБЕ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Фредерик М. Шофнер[Us]
  • Джозеф К. Болдвин[Us]
  • Марк Дж. Таунс[Us]
  • Ю-Ти Чу[Us]
  • Майкл И. Гэйлон[Us]
RU2060500C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 431 689 A3

Реферат патента 1988 года Устройство для определения массы волокнистого продукта

Изобретение относится к текстильной промышленности. Цель изобретения - повышение точности измерения. Характерной особенностью изобретения является воздействие на контролируемый продукт механическими колебаниями. Масса волокнистого продукта оценивается либо по времени прохождения ко- i лебаний через продукт, либо по резонансной частоте колебаний, возбужденных в продукте. 5 з.п.ф-лы, 12 ил.

Формула изобретения SU 1 431 689 A3

СО

ы

Изобретение относится к текстильной промышленностио

Цель изобретения п повьшение точности измерения,5

На фиг,1 показайа схема, поясняющая принцип работы устройства; на фиг.2 - ди аграмма зависимости нагрузка-деформация; на фиг.З - эквивалентная схема устройства; на фиг,4 -кон- ю струкция устройства; на фиг.З - временная диаграмма распространения звуковой волны; на фигоб - устройство, вариант выполнения; на фиг.7 - измери- тельная схема устройства; на фиг.8 - 15 измерительная часть устройства, по- перечное сечение; на фиг,9 - то же, вариант исполнения; на фиг.10 - то же, поперечное сечение; на фиг.И - уст- ройство, поперечнь1й разрез; на фиг. 20

12 - корпус устройства, сечение. Устройство содержит корпус 1, в котором вьтолнен канал для прохода волокна 2, имеюпдай измерительную часть постоянного поперечного сече- 25 НИН, в которой размещены источник 3 и приемник 4 механических колебаний.

Приемник и источник излучения могут быть объединены в одном блоке 30 5, расположенном на одной стенке измерительной части канала, на другой стенке которого размещен экран 6 (мембрана). Экран 6 может представлять собой мембрану, являющуюся стен- „ кой измерительной части канала.

В общем случае приемник 4 своим выходом подключен к входу фазометра: 7, выход которого соединен с входом : генератора 8 источника 3 механичес- | Q ких колебаний. Фазометр является также регистратором выходного сигнала устройства. Источник 3 и приемник 4 имеют скоСы 9 в направлении 10 перемещения продукта.,с

45

Источник 3 и приемник 4 могут быть выполнены в виде пьезокристаллов 11 и 12, связанных с мембраной б через концентратор 13, Связь пьезокристал ... лов с внешними устройствами (не показаны) осуществляется с помощью провода 14, размещенного в корпусе. Предварительное сжатие кристаллов осуществляется винтом 15, Позициями 16 и 17 на фиг,5 показаны импульсы, позицией 18 - груз (фиг,3), а позицией 19 - поверхности источника 3 и приемника 4.механических колебаний.

Устройство работает следующим образом.

Как правило, текстильный -волокнистый продукт, например, лента, состоит из большого количества волокон, разделенных воздушными промежутками. Если поместить продукт в направленную воронку чесальной машины, то сами волокна занимают в ней 20% (остальной объем - воздух). Если волокна сжимать усилием Р, то волокна деформируются (сжимаются). Зависимость Р f(), где - деформация волокон, представлена на фиг.2. Модуль Е упругости волокна определяется обычным образом: Е tgei. Исходя из сказанного, волокнистый продукт, помещенный в измерительной части канала, выполненного в корпусе 1, можно рассматривать как механическую колебательную систему, например . Возбуждая колебания пружины (волокон) путем воздействия на нее грузом (массой) 18, можно определить модуль пружины (волокон) по резонансной частоте системы: пружина (волокно) - масса 18, Таким образом, если будет изменяться плотность (количество) волокон в сечении измерительной части, то будет меняться и величина Е, а следовательно, и резонансная частота коле бательной системы.

Известно, что скорость с звука в среде определяется по формуле -1 Е

где D - плотность среды.

Если с помощью источника 3 механических колебаний воздействовать на волокнистый продукт 2, то эти коле-г- бания будут восприниматься приемником 4, Колебания будут распространяться с некоторой скоростью с. Импульс 16 (фиг.З) с выхода источника 3 достигнет приемника 4 через некоторое время & . Величина t определяется плотностью D волокнистого продукта. Таким образом, с увеличением D (ув ёли чивается с) - уменьшается t и наобо- рот.

Можно совместить источник 3 и приемник 4 в виде блока 3 (фиг.6). В этом случае зондирующий импульс дважды пройдет через продукт благодаря экрану 6, являющемуся стенкой измерительного канала.

Согласно схеме включения устройства, изображенной на фиг.7, выходным сигналом устройства является резонансная частота, фиксируемая фазометром 7 о Резонансная частота в устройстве достигается благодаря обратной связи, организованной подключением вьпсода приемника 4 к входу фазометра 7, изменяющего частоту генератора 8 источ- ника 3 механических колебаний. Такая схема включения является наиболее помехоустойчивой.

Для удобства прохождения продукта целесообразно поверхности источни- ка 3 и 4 выполнить со скосами 9 в направлении 10 перемещения продукта. Предпочтительно также, чтобы активные поверхности 19 источника 3 и приемника 4 были плоскими и располага- лись параллельно одна другой. При этом измерительная часть устройства может быть круглой, прямоугольной, овальной и. т.д.

На фиг.11 показано размещение ис- точника 3 и приемника 4 непосредственно в стенках формирующей воронки, используемой, например, на чесальной .машине.

Источник 3 и приемник 4 могут быть вьтолнены в виде пьезокристал- лов 11 и 12, установленных один над другим и защищенных от внешних воздействий экраном (мембраной) 6. Для повьшения чувствительности измерения используется конденсатор 13. Вькод- ной сигнал с выхода устройства воспринимается по проводу 14.

Формула изобретения

1. Устройство для определения массы волокнистого продукта, содержащее

./ХХ ХхХХУ/ ./

направитель продукта, источник и приемник механических колебаний и регистратор, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, направитель продукта состоит из корпуса, в котором в направлении перемещения волокнистого продукта выполнен канал, имеющий измерительную часть с постоянным поперечным сечением, в стенках которой размещены источник и приемник механических колебаний, а регистратор выполнен в виде фазометра, в.ход которого подключен к выходу приемника механических колебаний, а выход - к входу источника механических колебаний.

2.Устройство по п.I, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что источник и .приемник механических колебаний размещены по разные стороны направления перемещения продукта.,3.Устройство по ПП.1 и 2, отличающееся тем, что обращенные одна к другой поверхности источника и приемника механических колебаний имеют скосы в направлении, перемещения продукта,4.Устройство по п.1, отличающееся тем, что источник и приемник механических колебаний размещены на одной стенке измерительной части канала, а противоположная стенка снабжена экраном.5.Устройство по ПП.1 - 4, о т - личающееся тем, что источник и приемник механических колебаний выполнены в виде пьезокристаллов.6.Устройство по ПП.1,4 и 5, о т- личающееся тем, что зкран выполнен в виде мембраны, жестко свя,занной с пьезокристаплами.

(f}

СриЭ.2

фи.З

Г

i

Г6

п

срие.Б

(ри.7

2 (fjus.S

cpuff.B

(puff.fO

Редактор Л.Веселовская

Составитель Б.Кисин Техред А.Кравчук

Заказ 5358/59

Тираж 847

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 ,

(/}иг //

/5

Корректор С,Черни

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1431689A3

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЛИНЕЙНОГО ВЕСА ДВИЖУЩЕЙСЯ НИТИ 0
SU244690A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 431 689 A3

Авторы

Эрнст Феликс

Даты

1988-10-15Публикация

1982-07-09Подача