Способ получения материала на основе технической ткани (бельтинга) Советский патент 1961 года по МПК D06N7/00 

Эксплуатация резервуаров с плавающими понтонами (крышами) основана на принципе разобщения зеркала испарения нефтепродукта от внешней среды посредством свободно плавающего на поверхности понтона.

Эффективность резервуаров этого типа с точки зрения максимального снижения потерь нефтепродуктов от испарения зависит, главным образом, от той или иной конструкции затвора, герметизирующего пространство между корпусом резервуара и понтоном, и материала, из которого он изготовлен.

В типовых проектах резервуаров с плавающими понтонами используется петлеобразный контактный затвор, выполненный из хлопчатобумажной ткани, покрытой с двух сторон слоем специальной резины общей толщиной 6 мм.

Однако изготовить материал такой толщин.ы технически не представлялось возможным, в связи с чем строительство резервуаров с плавающими понтонами до сих пор не осуществлено.

Известные способы получения материала для изготовления петлеобразных аагворов к резервуарам с плавающими понтонами не отвечали предъявляемым требованиям.

Предлагаемый способ получения материала на основе технической ткани (бельтинга) для изготовления петлеобразных затворов к резервуарам с плавающими понтонами отличается от известных тем, что ткань после обезвоживания ее фрикционируется с двух сторон специальным составом на основе найрита и покрывается с двух сторон смесью на основе двух типов каучуков-найрита и СКС-30 с эластичностью в пределах 40-60%. Благодаря такому способу материалу придается бензомаслостойкость, износостойкость и упругость при температурах-от -50 до +100°.

Конструкция, рецептура и технология промышленного изготовления предлагаемого норого материала, обладающего всеми необходимыми для герметичного затвора свойствами, состоит в следующем.

Конструкция:обклацка смесью типа 4671, фрикция смесью 4652 или 6160„ .техническая ткань (бельтинг), фрикция смесью 4652 или 6160, обкладка смесью типа 4671.

Рецептура смесей фрикций и обкладки приведена в таблице.

Технология промышленного производства

Техническая ткань (ГОСТ 2924, артикул 2009, ширина 85+1 см или артикул 2014, ширина 110+1 см) предварительно подвергается сушке на сушильном агрегате при давлении пара 1,5 атм. Затем с двух сторон фрикционируется смесью на основе найрита. После этого дается двухсторонняя обкладка смесью также на основе найрита, после чего пластина пропудривается тальком и вулканизируется. Наиболее оптимальный режим вулканизации следующий: напуск пара 10-15 мин, время вулканизации 90+5 мин, спуск пара 5 мин, температура пара 143+3°. Вулканизация проводится в вулканизационном котле на барабанах диаметром 700 мм. Ткань наматывается в один поток по 15-18 м (7-10 оборотов).

Новый материал может быть изготовлен толщиной ( 3,2; 3,4; 3,6; 3,7. Наибольшей упругостью обладает материал толщиной 3,2 мм. : Лента из этого материала игариной 400 мм, сложенная в виде петли с вылетом 180-200 мм, в горизонтальном положении не провисает.

Материал выдерживает истирание по смоченному стальному листу без видимого износа более 25000 пог. м.

Создание нового материала дало возможность осуществить промышленное изготовление резервуаров с нлавающими понтонами, как наиболее эффективных конструкций с точки зрения снижения потерь нефтепродуктов от испарений.

Опытная эксплуатация резервуаров с плавающими понтонами на нефтебазах главнефтеснаба РСФСР показала, что потери нефтепродуктов, главным образом светлых, снижаются минимально на 50%.

Предмет изобретения

Способ получения материала на основе технической ткани (бельтинга) для изготовления петлеобразных затворов к резервуарам с плавающими понтонами, отличающийся тем, что, с целью придания указанному материалу бензомаслостойкости, износостойкости и упругости при температурах от -50 до -f 100°, ткань после обезвоживания ее фрикционируется с двух сторон специальным составом на основе найрита и покрывается с двух сторон смесью, на основе двух типов каучуков-найрита и СКС-30 с эластичностью в пределах 40-60%.

3 -№ 143198