Скважинный штанговый насос Советский патент 1988 года по МПК F04B47/00 

Изобретение относится к технике добычи нефти, в частности к скважин- ным штанговым насосам, и может быть использовано в нефтедобывающей про- мыпшенности при откачке из скважин жидкостей, содержащих твердые механические примеси,

.Цель изобретения - повьшение эксплуатационной надежности путем исклю- чения попадания механических примесей в зазор рабочей пары плунжер-цилиндр и на нагнетательный клапан.

На фиг, 1 представлен схематично скважинный штанговьй насос, общий видi на фиг, 2 - сечение А-А на фиг,

Скважинный штанговый насос содержит цилиндр t, размещенный в цилиндре 1 полый плунжер 2 с установленньм в нижней части его полости нагнета- тельным клапаном 3 и фильтры 4 и 5, один из которых (фильтр 4) сообщен с приемом 6 насоса, а внутренняя полость стаканообразной цилиндрической емкости 7 другого фильтра 5 - с по- лостью 8 нагнетания, причем фильтр 5 вьпюлнен с камерой 9 для сбора механических примесей,

Стаканообразная цилиндрическая

гаясь по окружности, ударяются о ленточную спираль 11 и отбрасываются в нижнюю часть емкости 7, образующую камеру 9 для сбора механических примесей.

При движении полого плунжера 2 вверх и остановке насоса частицы механических примесей, находящиеся в жидкости над насосом, опускаясь, накапливаются в камере 9 над подпружиненным обратным клапаном 13, По мере необходимости стаканообразная цилиндрическая перфорированная емкость 7 фильтра 5 промьшается созданием повышенного расхода жидкости через насос с поверхности. Подпружиненный обратный клапан 13 открывается при создании разности давлений в полости емкости 7 и над нагнетательным клапаном 3 из-за повышения гидравлического сопротивления течению жидкости в кольцевой камере 14 и отверстиях 10, При этом скопившиеся в камере 9 частицы механических примесей вымываются и выносятся на поверхность.

Формула изобретения 1, Скважинный штанговый насос.

Изобретение м.б. использовано при откачке из скважин жидкостей, содержащих твердые механические включения. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности насоса. В цилиндре 1 размещен полый плунжер 2 с установленньм в нижней части его полости нагнетательным клапаном 3, Фильтр 4 сообщен с приемом 6„ Внут-. ренняя полость стаканообразной цилиндрической емкости (Е) 7 фильтра 5 сообщена с полостью 8 нагнетания.Фильтр 5 выполнен с камерой 9 для сбора механических примесей. Е 7 установлена с возможностью движения в полости плунжера 2 коаксиапьно его внутренней поверхности. Перфорированные отверстия 10 расположены в верхней части Е 7 касательным входом в ее полость. Верхняя часть наружной поверхности Е 7 выполнена распшряющейся, нижняя часть 12 - обтекаемой формы. В зоне отверстий 10 Е 7 расположена ленточная спираль 11. В части 12 Е 7 уста- . новлек подпружиненный обратный клапан 13. Наружная поверхность Е 7 образует с внутренней поверхностью плунжера 2 кольцевую камеру 14. При создании разности давлений в ..полости Е 7 и над клапаном 3 из-за повышения гид- g равлического сопротивления течению жидкости в камере 14 и в отверстиях 10 открывается клапан 13. При этом скопившиеся в камере 9 частицы механических примесей вымываются я выносятся на поверхность. 1 з.п, ф-лы, 2 ил, е ю dL к- о S Ла1

перфорированная емкость 7 установлена 30 содержащий цилиндр, размещенный в

с возможностью подвижности полости плунжера 2 коаксиально его внутренней поверхности, перфорационные отверстия 10 расположены в верхней части емкости 7 с касательным входом в ее полость, верхняя часть наружной поверхности емкости 7 выполнена рас- ширяклцейся, а в зоне перфорационных отверстий 10 в емкости 7 расположена ленточная спираль 11, причем нижняя часть 12 емкости 7 выполнена обтекаемой формы, В нижней части стаканообразной цилиндрической перфорированной емкости 7 установлен подпружиненный обратный клапан 13, Наружная по- стаканообразная цилиндрическая перверхность стаканообразной цилиндрической перфорированной емкости 7 образует с внутренней поверхностью полого плунжера 2 кольцевую камеру 14.

Насос работает следующим образом.

При движении полого плунжера 2 вниз жидкость вместе с частицами механических примесей, поступая со стороны нагнетательного клапана 3 и ус50

форированная емкость установлена с возможностью подвижности в полости плунжера коаксиально его внутренней поверхности перфорационные отверсти расположены в верхней части емкости с касательным входом в ее полость, верхняя часть наружной поверхности емкости выполнена расширяющейся, а в зоне перфорационных отверстий в

коряясь в кольцевой камере 14, через , емкости расположена ленточная спираль.

отверстия 10 поступает в полость стаканообразной цилиндрической перфори рованной емкости 7 фильтра 5, где частицы механических примесей, двипричем нижняя часть емкости выполнена обтекаемой формы,

2, Насос поп, 1, отлича ю-- щ и и с я тем, что,с целью осуществ-

5

0

цилиндре полый плунжер с установленным в нижней части его полости нагнетательным клапаном и фильтры, один из которых сообщен с приемом насоса, а внутренняя полость стаканообразной цилиндрической емкости другого сообщена с полостью нагнетания, причем другой фильтр выполнен с камерой для сбора механических примесей, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности путем исключения попадания механических примес-ей в зазор пары плунжер- цилиндр и на нагнетательный клапан,

стаканообразная цилиндрическая пер

форированная емкость установлена с возможностью подвижности в полости плунжера коаксиально его внутренней поверхности перфорационные отверстия расположены в верхней части емкости с касательным входом в ее полость, верхняя часть наружной поверхности емкости выполнена расширяющейся, а в зоне перфорационных отверстий в

причем нижняя часть емкости выполнена обтекаемой формы,

2, Насос поп, 1, отлича ю-- щ и и с я тем, что,с целью осуществ-

ления выноса твердых механических примесей на поверхность, в нижней части стаканообразной цилиндрической

перфорированной емкости установлен подпружиненный обратный клапан.

Ht