5. Узел f
42а СО ОЭ
а
ctlaa.i
Изобретение относится к технологическому оборудованию пищевой про- мьппленности и предназначено для калибровки овощей и фрзгктов с плотностью меньше 1 г/см (например, огурцы, Помидоры, яблоки, и др.) преимущественно на плодоовощных базах и консервных заводах.
; Целью изобретения является повы- фение производительности и уменьше- фие металлоемкости машины.
На фиг. 1 показана машина, верти- .кальньй разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 1 на фиг. 4 - разрез Б-Б на с)иг. 1; на фиг, 5 - разрез В-В на с (ИГ. 1 на фиг. 6 - калибровочная ель, згщ в плане; на фиг. 7 - раз- рез Г-Г на фиг, 6J на фиг. 8 - кяне- 1 атика узлов I и II на фиг, 1, на фиг, 9 - сечение В-В на фиг. 8, I Машина для ка либровки овощей и фруктов состоит из емкости 1 с рабочей жидкостью 2, в которой наклонно З становлена калибровочная секционная анель 3 с кривошипным приводным мё- 5 а1шзмом 4 и маятниковой подвеской 5 {|узел II).
; Калибровочная панель состоит из ltpoдoльнoй рамьц которая по длине раз Делена на несколько секций (по коли- еству калибруемых классов) с При dTOM прутки 6 в каждой сек1даи устаijoBJieHbi елочкой к ее продольной , а направле ше вершин елочек в с|осед1шх секциях выбрано ПРОТИВОПОЛОЖНЫМ ,
Ширина щелей 7, образованных прут- зр;амн 6, соответствует заданно1 у диа- метру продукта данного класса, при йтом ширина щелей 7 на к&щюм после- уюп1ем участке, считая снизу вверх вдоль панели, увеличивается. Верхнкй конец панели 3 шарнирно прикреплен к маятнику 5, а нижняя часть шарнирно прикреплена к коромыслу 8 (фиг,8) кривошипного приводного механизма 4, гфичем по длине примерно в центре коромысло 8 фиксируется осью 9.
Со стороны нижнего конца панели 3 в торце корпуса емкости 1, установлены подающие транспортеры 10 размеенные в кожухе 11, а поперей емкости 1 установлены выгрузные транспортеры 12.
Подающие транспортеры 10 с кожухаи 11 и бункером 13 представляют со- бЬй загрузочное устройство, выгруз
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
ные транспортеры 12 с направляющими емкостями 14 - выгрузное устройство. Для уменьшения объема рабочей жидкости 2 направляющие емкости 14 герметизированы, а для упрощения монтажа все узлы выгрузного устройства объединены в один блок.
Машина для калибровки овощей и фруктов работает следующим образом.
Емкость 1 заполняется рабочей жидкостью, например раствором соли. При калибровке яблок емкость заполняется чистой питьевой водой. Калибруемый продукт подается в бункер 13 навалом, откуда загрузочные транспортеры 10 увлекают овощи или фрукты под нижний конец калибрующей панели 3. Ввиду того что плотность рабочей жидкости 2 больше, чем плотность калибруемого продукта, последний устремляется вверх, при этом через калибровочные щели первого участка проходят овощи наименьшего диаметра (1-го класса), остальные под действием возвратно- поступательного движения панели 3 и ее наклона перемещаются к второму участку, где через щели проходят овощи 2-го класса. Так.повторяется, пока крупные овощи, не подлежащие ка- либровке, пройдут вдоль всей панели и всплывут в открытой зоне (без панели) емкости 1, Все овощи, пройдя через щели калибровочной панели, устремляются вверх и, направляемые откосами геометрических емкостей 14, попадают в зону нижней ветви выгрузных транспортеров 12, которая увлекает их через наклонные лотки в тару (фиг,2-4). Наклонные лотки препятствуют возможному удалению совместно с I
овощами рабочей жидкости 2 из емкости 1 в тару.
За счет того что калибрующая панель 3 под действием кривошипного приводного механизма 4 совершает одновременно возвратно-поступательные и колебательные движения в направлении, указанном стрелками К и К (фиг.8), скорость движения калибруемого продукта (под панелью) резко увеличивается, а следовательно, производительность калибровки возрастает.
Формула изобретения
Машина для калибровки овощей и фруктов, содержащая загрузочное и ЕЙгрузочнре устройство, емкость с рабочей жидкостью и расположенный в ней под углом к горизонтали калибровочный орган, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности и снижения металлоемкости, калибровочный орган выполнен в виде прутковой секционной панели.
при этом прутки в каждой секции установлены елочкой к ее продольной оси, а направление вершин елочек в соседних секциях выбрано противопо ложным, причем панель установлена с возможностью возвратно-поступательного и качательного движения посредством приводного механизма.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина Мильковицкого для калибровки овощей и фруктов "КОМ | 1990 |
|
SU1697710A1 |
Устройство для калибровки плодов и овощей округлой формы | 1989 |
|
SU1775103A1 |
Измельчитель плодоовощной продукции | 2020 |
|
RU2729524C1 |
Машина для калибровки корнеплодов | 1989 |
|
SU1746927A1 |
Измельчитель плодоовощной продукции | 2022 |
|
RU2781906C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛОДООВОЩНЫХ ЧИПСОВ | 2012 |
|
RU2485803C1 |
Установка для предпосадочной обработки картофеля | 1988 |
|
SU1584786A1 |
УСТРОЙСТВО для СОРТИРОВКИ и МОЙКИ ОВОЩЕЙи ФРУКТОВ | 1972 |
|
SU340402A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ПЛОДООВОЩНОЙ ПРОДУКЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2489067C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПЛОДООВОЩНОЙ ПРОДУКЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2312562C2 |
Изобретение относится к технологическому оборудованию пищевой про- ШI щeннocти и предназначено для либровки овощей и фруктов преимущественно на плодоовощных базах и консервных заводах. Целью изобретения является повышение производительности и уменьшение металлоемкости машины. Машина для капибровки овощей и фруктов содержит загрузочное устройство, наклоненное к нему калибровочное устройство, и выгрузной механизм, размещенные в емкости с рабочей жидкостью. Калибровочное устройство выполнено в виде панели, одним концом шарнирно прикрепленной к маятнику, а другим - к коромыслу кривошипного приводного механизма. 9 ил.
fi-R
LhrrdirnrJ
Фиг.З
Шсврт
Уз ел 2
Icffpffi Есорт Фиг.2
icopm
ФиеЛ
5 6 / /
/
JL
J
Г
Г Г
.7
1г5
, , I, , I
f// ff/// ff/,
Фив.5
8 6 37
/ / //
Фив.6
Фи.З
Авторское свидетельство СССР № 1135031, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-10-30—Публикация
1986-12-15—Подача