Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для разделения по размерам овощей и фруктов, предназначенных для переработки.
Известная машина для калибровки плодов, состоящая из загрузочного транспортера с лотком, горизонтального вращающегося диска, по периметру которого расположены сегменты, образующие с диском калибрующие щели, и приспособления для отвода фракций плодов, выполненного с двух транспортеров и расположенными над ними раздельными планками, под диском установлен фракционный ролик, служащий для привода диска во вращательное движение от одного из транспортеров посредством контакта.
Однако это устройство недостаточно производительное, так как плоды должны разместиться в один ряд иначе крупные будут препятствовать доступ мелким к своим целям.
Известно устройство для калибровки плодов и овощей округлой формы; например зеленого горошка, содержащее вращающийся барабан с отверстиями в его поверхности, с загру.зочным лотком и отводящими патрубками, поверхность барабана имеет коническую форму и образована продольно расположенными прутками с возрастающими к основанию конуса щелевым зазором между ними и по образующей, а снаружи барабана установлены на разной высоте обхватывающие его горизонтальные кольцевые перегородки, служащие для разграничения откалиброванных фракций плодов.
Недостатком этого устройства является то, что оно предназначено только для зеленого горошка и работает только в смеси с водой, влечет дополнительные затраты на выгрузку и подъем плодов вверх вдоль прутков до соответствующего размера щелей, не работоспособное на калибровании овощей
сл
С
vl VI СЛ
О
GJ
и Фруктов, например огурцов, картофеля и Других.
Цель заявленного изобретения - повышение эксплуатационной надежности при одновременном снижении затрат.
Указанная цель достигается тем, что калибровочный агрегат овощей и фруктов, включающий размещенный в корпусе с зазором вращающийся полый барабан конусообразной формы с захватными элементами, загрузочный лоток, выполненные в корпусе отводящие окна с лотками и узел удаления отходов, а барабан имеет сплошную стенку и установлен расширяющейся частью вниз с возможностью регупирования величины зазора между ним и корпусом.
Каждый захватный элемент выполнен в виде пластины из эластичного материала, укрепленной на наружной стенке корпуса, а отводящие окна с лотками размещены со смещением друг относительно друга по высоте сверху вниз на величину, равную ширине окна, в направлении вращения барабана. Загрузочный лоток установлен у стенки корпуса над зазором со смещением на угол не превышающий 90° относительно продольных осей отводящих лотков, а узел удаления отходов состоит из кольцевого лотка, размещенного в нижней части корпуса, окон выполненных в днище последнего и лоток, укрепленных к днищу барабана.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 2.
Калибровочный агрегат овощей и фруктов состоит из неподвижного корпус 1 с опорами 2, загрузочного транспортера 3 с лотком 4 установленным у стенки корпуса 1 над зазором и снабженного отводящими окнами 5, размещенными со смещением друг относительно друга по высоте сверху вниз на величину, равную ширине окна в направлении вращения с отводящими лотками 6.
Рабочий барабан 7 имеет сплошную стенку и установлен расширяющей частью вниз с возможностью регулирования вели- чинь1 зазора между ним и корпусом 1 гайками 8 и 9, закрепленными на приводном валу 10 и скрепленный тягой 11. На наружной поверхности барабана 7 выполнен в виде пластины из эластического материала захватный элемент 12.
Загрузочный лоток 4 установлен со смещением на угол не превышающий 90° относительно прододьных осей отводящих лотков 6. Привод барабана 7 осуществляется от редуктора 13, в котором крепится вал 10с двигателем 14.
Ленточный транспортер 15 снабжен разделительными, сблокированными балкой 16 и съемными планками 17, которые направляют фракции всвоютэру 18,19 и20, расположенную на индивидуальных рольгангах 21, 22 и 23 Привод транспортера 15
осуществляется от редуктора 13.
Узел удаления отходов состоит из кольцевого лотка 24, размещенного в нижней части корпуса 1, окон 25 выполненных в днище последнего и лопаток 26, укрепленных к днищу барабана 7.
Скорость движения ленты загрузочного транспортера 3 не превышает окружную скорость рабочее барабана 7.
Калибровочный агрегат овощей и фруктов работает следующим образом. Плоды транспортером 3 подаются на лоток 4, сваливаются в зазор между корпусом 1 и вращающимся барабаном 7, мелкие плоды проваливаются в нижнюю часть, крупные
остаются выше, при этом барабан 7, вращаясь, захватывающими элементами 12 перемещают плоды к окнам 5 без скольжения по горизонтали, что обеспечивает надежную подачу. У окон 5 плоды сваливаются на отводящие лотки 6, по которых опускаются на транспортер 15. Разделен планками 17 на секции соответственно окнам 5 и подаются в тару 18, 19 и 20, установленную на рольгангах 21, 2 и 23. Заполненную тару перемещают совместно с пустой, что не требует остановки транспортера 15.
Рольганги 21 и 23 могут быть установлены как параллельно с рольгангом 22, так и перпендикулярно, в зависимости от места
установки агрегата, а также могут быть заменены ленточными транспортерами с ручным выделением порченой продукции при подаче на хранение.
40
Формула изобретения
Устройство для калибровки плодов и овощей округлой формы, включающее размещенный в корпусе с зазором вращающийся полый барабан конусообразной формы с захватными элементами, загрузочный лоток, выполненные в корпусе отводящие окна с лотками и узел удаления отходов, отличающееся тем, что, с целью
повышения эксплуатационной надежности при одновременном снижониь затрат, барабан имеет сплошную стенку и установлен расширяющейся частью вниз с возможностью регулирования величины зазора между ним и корпусом, каждый захватный элемент выполнен в виде пластины из эластичного материала, укрепленной на наружной стенке корпуса, отводящие окна с лотками размещены со смещением друг относительно друга по высоте сверху вниз на
величину, равную ширине окна в направлении вращения барабана, о загрузочный лоток установлен у стенки корпуса над зазором со смещением на угол, не превышаотводящих лотков, при этом узел у отходов состоит из кольцевого лотк щенного в нижней части корпуса, о полненных в днище последнего, и
ющий 90°, относительно продольных осей 5 прикрепленных к днищу барабана
отводящих лотков, при этом узел удаления отходов состоит из кольцевого лотка, размещенного в нижней части корпуса, окон выполненных в днище последнего, и лопаток.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для загрузки хранилища сельхозпродуктами | 1989 |
|
SU1725783A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛОДОВ БАХЧЕВЫХ КУЛЬТУР | 2000 |
|
RU2185761C1 |
Устройство для поштучной подачи плодов | 1981 |
|
SU980677A1 |
Хранилище для овощей и фруктов | 1990 |
|
SU1750484A1 |
Машина для наполнения консервной тары плодами и овощами | 1961 |
|
SU147524A1 |
Машина для мойки плодов | 1986 |
|
SU1349750A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОЧИЩЕННОГО МЯСА ИЗ МЕЛКИХ КРЕВЕТОК | 2013 |
|
RU2560065C2 |
Вращающаяся печь для обжига цементного клинкера | 1988 |
|
SU1647211A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СОКА ИЗ ПЛОДОВ ОВОЩЕЙ, ФРУКТОВ И МЯКОТИ БАХЧЕВЫХ КУЛЬТУР | 2005 |
|
RU2293501C1 |
Устройство для подачи плодов к технологическим машинам | 1979 |
|
SU950297A1 |
Использование: в сельскохозяйственном машиностроении, в частности в устройствах для разделения по размерам овощей и фруктов, предназначенных для переработки. Сущность изобретения: калиброванный агрегат состоит из корпуса и размещенного в нем с зазором вращающегося барабана конусообразной формы, установленного расширяющейся частью вниз, захватных элементов, выполненных из эластичного материала, отводящих окон с лотками, размещенными со смещением друг относительно друга и узла удаления отходов. 3 ил.
$. 2319 22
Г
2319 22
2/
МАШИНА ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ПЛОДОВ | 0 |
|
SU291708A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
0 |
|
SU340401A1 | |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-11-15—Публикация
1989-12-29—Подача