Насадок к устройству вакуумной пылеуборки Советский патент 1988 года по МПК A47L9/02 

Фиг.1

рубком 1 корпус из эластичного мате- , имеющий гибкую подложку для Контактирования с обрабатываемой поверхностью, выполненную в виде бесконечной ленты 24. Корпус состоит из , Двух соосно установленных на патрубке 1 с возможностью свободного враше- ния ,и параллельно обрабатываемой по- ферхности стаканов 2,3, обращенных Донными частями в противоположные стороны и именщих в них отверстия 4 для размещения патрубка 1, Последний име «IT фланцы 15, размещенные в стаканах 11,3. По окружности фланцев 15 параллельно оси корпуса свободно установ- валики 17,18, один из которых (;мещен внутрь стакана. Лента 24 размещена на валиках между торцовыми поверхностями стаканов 2,3. Фланцы 15 на сторонах, обращенных к обрабатываемой поверхности имеют гнезда с установленными в них роликами 23. Днища стд.канов 2,3 имеют изогнутую в направлении, противоположном расположению фланцев, сторону. Валики 17, 18 выполнены по длине с переменным диамет- ром. Торцовые поверхности каждого стакана 2,3, примыкающие к ленте 24, имеют кольцевой буртик 25, внутренняя поверхность которого контактирует с меньшими по диаметру концевыми участками валиков 17,18. Оси-гнезд размещены в плоскости, параллельной обрабатываемой поверхности. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к очистной технике, использующей разнообразную герметизированную.среду, в частности вакуум. Цель изобретения - расширение эксплуатацио,нных возможностей. Насадок к устройству вакуумной пылеуборки содержит связанньй с отсасывающим пат

: , 1 ,

I Изобретение относится к устройст- . фам для вакуумной пылеуборки поверх- Йости изделий.

; Цель изобретения - расширение экс- |1луатационных возможностей, ; На фиг. t схематически изображен редлагаемъй насадок, -продольный раз- ез; на фиг. 2 - то же, поперечный )азрез; на фиг. 3 - то же, частич- продольный разрез, с валиками, охватывающими бесконечную ленту. : Йасадок к устройству вакуумной 1ылеуборки содержит связанньга с от- Ьасывающим патрубком 1 корпус из рластичного материала, имеющий гибкую Ьодложку для контактирования с обраба |гываемой поверхностью. Корпус состоит |из двух соосно установленных на патрубке 1 с возможностью свободного вра щения и расположенных паргшлельно обрабатываемой поверхности стаканов 2 и 3, обращенньпс донными частями в противоположные стороны. Днища стаканов имеют изогнутую форму. Каждый из стаканов 2 и 3 имеет в донной части отверстие 4, для размещения осасываю- щего патрубка 1 с обращенным опорно- уплотнительным узлом, содержащим вместе с патрубком 1 уплотнительную манжету 5 и шарикоподшипник 6, охватываемые общим корпусом 7,, выполненным в виде втулки и снабженным бой, к борту.которого с помощью гайки 8 и крепится каждый из стаканов 2 и 3, Для осевой фиксации шарикоподшипников 6 на патрубке 1 и в корпусах 7 предусмотрены установочные кольца 9 и iO и резьбов ш крышки 11. Для повышения точности осевой фиксации между гайка1чи 8 и резьбовыми крышками 11 установлены прокладки 12. В средней части поверхности патрубка 1, вдоль его оси выполнен паз, один широкий или несколько узких по окружности с целью сообщения газовой среды, находящейся в герметизированном объеме насадка, со средствами откачки, а также с целью прохода технологического устройства через патрубок 1 к обрабатываемой поверхности. Указанная поверхность патрубка tохватывается с зазором дополнительной втулкой 13, выполненной из антифрикционного материала и снабженный ради- альнь1ми отверстиями. Дополнительная втулка 13 фиксирована от осевого смещения установочными кольцами .14. При вводе в объем насадка технологического устройства через патрубок 1 вмес-, то одной длинной втулки 13 устанавливаются две короткие с расстоянием между ними, большим поперечного сечения технологическоЕО устройства. Отсасывающий патруб.ок 1 снабжен двумя съемными фланцами 15, часть которых связана по форме обрабатываемой по-

верхности. Фланцы 15 поднимаются к патрубку I через установочные кольца 14 с помощью резьбы гайками 16. При этом боковые поверхности фланцев 15, образованные при срезе, имеют круглую форму и располагаются в одной плоскостиь По окружности фланцев 15 параллельно оси корпуса свободно установлены валики 17 и 18, причем валики 18, примыкающие к поверхностям фланцев 15, опираются на фланцы через подшипники 19. Фланцы 15 снабжены накладными платами 20, привернутыми к их опорным кольцевым высту- пам 21 винтами 22. В платах 20 выполнены незамкнутые цилиндрические гнезда, оси которых размещены в плоскости, параллельной обрабатываемой по20

25

35

вбрхности. в гнездах установлены ролики 23, выступающие из незамкнутого гнезда и опирающиеся при этом выступами на внутреннюю утолщенную по открытым торцам поверхность стаканов 2 и 3, охватывающую их с натягом вместе с валиками 17 и 18.

На валиках 17 и 18 и втулке 13 ме жду торцовыми поверхностями стаканов 2 и 3 размепшется гибкая подложка, выполненная в виде бесконечной ленты 24. Днища стаканов имеют изогнутую в направлении, противоположном расположению фланцев сторону, а валики 17 и 18 имеют по длине переменный диаметр. Торцовые поверхности каждого стакана 2 и 3, примыкающие к ленте 24, имеют кольцевой буртик 25, внутренняя поверхность которого контактирует с меньшими по диаметру концевыми участками валиков 17 и 18. На фиг.З изображено аналогичное устройство, но с целью герметизации среды с избыточным давлением снабженное дополнительными фланцами 26, охваты- вакяцими стаканы 2 и 3 и закрепленными на концах всасывающего патрубка 1 с помощью винтов 27. Фланцы 26 имеют ту же форму, что и основные фланцы 15, но больший диаметр. По периферийной окружности фланцев 26 параллельно оси корпуса в их гнездах свободно 50 установлены дополнительные валики 28, охватывающие стаканы 2 и 3 и бесконечную ленту 24 по их наружной поверхности, обращенной в окружающую среду.

40

45

Насадок устанавливают на обрабатываемую поверхность и присоединяют при помощи патрубка 1 к устройству, отсасываю1це у газовую среду, взаимодействующему с внутренним объемом через пазы в патрубке 1 и отверстия втулки 13. Под действием перепада давления или с помощью поджатия пружинным элементом (не показан) стыки между стаканами 2 и 3, лентой 24 и обрабатываемой поверхностью, а также стыки меж,цу уплотнительными манжетами 5 стаканов 2 и 3 и патрубком 1 уплотня.- ются, повьш1ая степень герметизации. При этом подвижное опирание стаканов 2 и 3 на валики 17 обеспечивает им осевое сближение и равномерное давление в стыках с лентой 24, а увеличенная толщина стенок стаканов способствует повышению плотности их стыков с обрабатываемой поверхностью.

При поступательном движении насадка стаканы 2 и 3 фрикционно связаны с обрабатываемой поверхностью и удерживают его в качальном неподвижном положении. Возникающая при этом сила трения заставляет стаканы 2 и 3 и ленту 24 совместно перемещаться путем перекатывания относительно неподвижных фланцев .15 и патрубка 1 вокруг их общей оси с одинаковой окружной скоростью, равной скорости перемещения двигателя. При этом валики 17 и 18, ролики 23 и втулка 13 вращаются вокруг своих осей, что способствует снижению сил трения. Снижению сил трения и повьш ению подвижной герметизации стыков при этом также способствует достигнутое в результате применения уплотнительных манжет 5 (как составных элементов вращающихся стаканов 2 и 3, разделенных от них- общиВозможное раскрытие стыков стака- 55 ми с ними промежуточными корпусами 7),

нов 2 и 3 с бесконечной лентой 24 под действием избыточного давления среды предотвращается взаимодействием ста|Qjj

0

5

5

0

0

5

канов 2 и 3 и фланцев 26, ответная поверхность которых для уменьшения сопротивления трению выполнена сборной и включает подвижные элементы подшипника в виде подвижной пластины 29 и насыпных шариков 30 и 31, размещенных в двух концентричных канавках, выполненных соответственно во фланцах 26 и ответных подвижных пластинах 29.

Насадок к устройству вакуумной пылеуборки работает следующим образом.

Насадок устанавливают на обрабатываемую поверхность и присоединяют при помощи патрубка 1 к устройству, отсасываю1це у газовую среду, взаимодействующему с внутренним объемом через пазы в патрубке 1 и отверстия втулки 13. Под действием перепада давления или с помощью поджатия пружинным элементом (не показан) стыки между стаканами 2 и 3, лентой 24 и обрабатываемой поверхностью, а также стыки меж,цу уплотнительными манжетами 5 стаканов 2 и 3 и патрубком 1 уплотня.- ются, повьш1ая степень герметизации. При этом подвижное опирание стаканов 2 и 3 на валики 17 обеспечивает им осевое сближение и равномерное давление в стыках с лентой 24, а увеличенная толщина стенок стаканов способствует повышению плотности их стыков с обрабатываемой поверхностью.

При поступательном движении насадка стаканы 2 и 3 фрикционно связаны с обрабатываемой поверхностью и удерживают его в качальном неподвижном положении. Возникающая при этом сила трения заставляет стаканы 2 и 3 и ленту 24 совместно перемещаться путем перекатывания относительно неподвижных фланцев .15 и патрубка 1 вокруг их общей оси с одинаковой окружной скоростью, равной скорости перемещения двигателя. При этом валики 17 и 18, ролики 23 и втулка 13 вращаются вокруг своих осей, что способствует снижению сил трения. Снижению сил трения и повьш ению подвижной герметизации стыков при этом также способствует достигнутое в результате применения уплотнительных манжет 5 (как составных элементов вращающихся стаканов 2 и 3, разделенных от них- общиуменьшение площади подвижного стыка их с поверхностью патрубка 1 с образованием кромочного самоустанавливающегося стыка. При этом образуется обращенный опо.рно-уш1отнительный узел трения: патрубок - подвижный стакан,, включающий элементы 2,3,5,6,7,8,11, Возможное раскрытие торцовых стыков стаканов 2 и 3 с лентой 24 в зоне от- ;НосительноЛ изменения их траекторий движения, вызванного перегибом ленты 24 через валики 18, предотвращается соответствующим запасом толщины примыкающих к стыку стенок стаканов 2 и 3 по отношению к толщине ленты 24. 1ри перемещении насадка по обрабатываемой поверхности удаление пыли и воздуха с нее происходит с площадки, образованной по длине расстоянием между центрами валиков 18, а по ширине - меяоду внутренними торцами стаканов 2 и 3. . , . ,

Повышение степени и диапазона гер- ,нетизации постоянно замкнутого перемещаемого объема и значительное сни- |кение при этом сил сопротивления тре- ию в сочетании с разнообразием свя- |зей между элементами устройства Дозволяют расширить функциональные возможности устройства путем исполь- рования для очистки и обработки раз- Личных технологических сред.

Ь

ормула изобрете ни я

I 1, Насадок к устройству вакуумной пылеуборки, содержащий связанный с отсасывающим патрубком корпус из ластичного материала, имеющий гиб- ;сую подложку для контактирования с обрабатываемой поверхностью, выпол- йенную в виде бесконечной ленты, - и Состоящий из двух соосно установлен- jibix на патрубке с возможностью свободного вращения и параллельно обрабатываемой поверхности стаканов, об ращенных донньми частями-в противо- йоложные стороны и имеющих в донных Частях отверстия для размещения отсасывающего патрубка, последний имеет фланцы, размещенные в стаканах, п йкружности фланцев параллельно оси

корпуса свободно установлены валики, один из которых смещен внутрь стакана, а лента размещена на валиках между торцовыми поверхностями стаканов, отличающийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, фланцы на сторонах, обращенных к обрабатываемой поверхности, имеют гнезда с установленными в них с возможностью контактирования с внутренней поверхностью стаканов роликами, днища стаканов имеют изогнутую в направлении, противоположном 5 расположению фланцев, форму, а валики имеют по длине переменный диаметр, при этом торцовые поверхности каждого стакана, примыкающие к ленте, имеют кольцевой буртик, внутренняя по- Q верхность которого контактирует с меньшими по диаметру концевыми участ ками валиков, а оси гнезд размещены в плоскости, параллельной обрабатываемой поверхности.

5 2. Насадок по п. 1, отличающий с я тем, что в отверстии дни- ща каждого стакана коаксиально с патрубком установлены втулки с кольцевыми бортами и размещенные на втулках гайки для прижатия днища к бортам втулки, а втулки связаны с патрубком посредством подшипникового и уплотни- тельного узлов.

0

0

5

f4

13

22

17

2Z

18

Фиг. 2

г

ft

:э

е