4ik 00 00 ib
ю
Изобретение относится к физической IXHMHH и может быть использовано в хиютческой, нефтехимической, газовой пищевой отраслях промьшшенности, в строительствеj машиностроении, на транспорте и в энергетике, например, для разделения эмульсий типа масло в воде.
Цель изобретения - предотвращение загрязнения каналов твердыми примесями и увеличение ресурса эффективной работы устройства.
На чертеже представлена схема реа- пизацни предлагаемого способа.
Обработку эмульсий ведут в вертикальных каналах, стенки которых выпол «ены из материала, смачиваемого веществом дисперсной фазы. В начальный гчасток этих каналов рециркулируют очищенную от примесей дисперсионную :реду (вода) с расходом, обеспечиваю- )Чим ламинарный режим ее течения. Ниже :то течению через отверстие в стенках 1саналов вводят обрабатываемую эмуль- сию, которая прижимается потоком чистой дисперсионной среды (воды) к стен ам каналов, образуя тонкий пристен- ый слой, в котором содержатся части- ){|Ы дисперсной фазы (масло). Далее по- фок среды оттесняет частицы дисперс- фазы к стенкам канала, где они оалесцируют, однако, поскольку рас- (тояние любой частицы от стенки в г редлагаемом способе оказывается знаi
штельно меньшим, то и времени для рбработки эмульсии, за которое части- Ца успевает преодолеть это расстояние Требуется тоже значительно меньше.
Далее процесс обработки эмульсии протекает следующим образомь Прижимае йые к стенкам потоком среды частицы Дисперсной фазы коалесцируют на поверхности стенок каналов, образуя пленку, которая по мере накопления под действием сил Архимеда вытесняется в зону застоя. Очищенная среда (вода), прошедшая через каналы, раз- ,деляется на две части. Одна часть воз«
r
п 5 Q
5
вращается в начальный участок канала для обеспечения требуемой структуры потока в канале (центральная часть канала занята очищенной водой, а пристенный слой - обрабатываемой эмульсией) , а другая часть выводится из системы.
Пример. Эмульсию соляра (рт 860 кг/см) в воде ( кг/см) обрабатывают в вертикальных каналах длиной 900 мм, имеющих форму секционированной плоской щели с расстоянием между пластинами 10 м (материал стенок каналов - полипропилен). Размер частиц соляра г(4-5). В первом случае (без рецикла воды) при скоростях обработки эмульсии 0,0001- 0,01 м/с эффективность очистки составляет не более 30%, Во втором случае, когда в начальный участок каналов подают очищенную воду со скоростью 0,001 м/с, а через 60 мм через стенки каналов вводится эмульсия с расходом, равным расходу воды, эффективность очистки от эмульгированного нефтепродукта достигает 99%.
Предотвращение загрязнения каналов твердыми примесями и увеличение ресурса их эффективной работы достигается путем сокращения пути перемещения частицы до коалесцирующей поверхности без сужения каналов.
Формула изобретения
Способ разделения эмульсий, включающий их движение в вертикаль ных коалесцирующих каналах в ламинарном режиме и отвод разделенных сред, о т- личающийся тем, что, с целью предотвращения загрязнения каналов и увеличения ресурса их эффективной работы, в начальный участок каналов рециркулируют часть очищенной дисперсионной среды, а обрабатываемую эмульсию вводят через отверстия в стенках каналов.
эмульсии
А
Выход очищенной боды
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ разделения эмульсии | 1987 |
|
SU1443926A1 |
Способ разделения эмульсий | 1987 |
|
SU1433473A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ВОД | 2003 |
|
RU2243168C1 |
Сепаратор эмульсии | 1981 |
|
SU1001961A1 |
Способ разделения сегрегированных смесей | 1985 |
|
SU1301438A1 |
Сепаратор для очистки судовых нефтесодержащих вод от нефтепродуктов | 1987 |
|
SU1416444A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОДОМАСЛЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ | 1997 |
|
RU2181068C2 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2077363C1 |
Способ очистки воды от эмульгированных нефтепродуктов | 1987 |
|
SU1560278A1 |
СПОСОБ ЭМУЛЬГИРОВАНИЯ И ВИХРЕВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2022 |
|
RU2783097C1 |
Изобретение может быть использовано для разделения эмульсий, образующихся в пищевой промьшшенности. на транспорте, в энергетике. Цель изобретения - предотвращение загряз нений каналов и увеличение ресурса их эффективной работы. Разделение эмульсий осуществляют в вертикальных коалесцирующих каналах (К). В началь- ньш участок К подают очищенную дисперсионную среду с расходом, обеспечивающим ламинарньй режим ее течения, через отверстия в стенках К вводят обрабатываемую эмульсию, которая прижимается потоком очищенной дисперсионной среды к стенкам К с образованием тонкого слоя, в котором протекает процесс разделения. 1 ил.
Сепаратор эмульсии | 1981 |
|
SU1001961A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ разделения эмульсии | 1984 |
|
SU1205926A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-10-30—Публикация
1987-03-25—Подача