Способ разделения эмульсий Советский патент 1988 года по МПК B01D17/02 B01D17/04 

Описание патента на изобретение SU1433472A1

4ik 00 00 ib

ю

Изобретение относится к физической IXHMHH и может быть использовано в хиютческой, нефтехимической, газовой пищевой отраслях промьшшенности, в строительствеj машиностроении, на транспорте и в энергетике, например, для разделения эмульсий типа масло в воде.

Цель изобретения - предотвращение загрязнения каналов твердыми примесями и увеличение ресурса эффективной работы устройства.

На чертеже представлена схема реа- пизацни предлагаемого способа.

Обработку эмульсий ведут в вертикальных каналах, стенки которых выпол «ены из материала, смачиваемого веществом дисперсной фазы. В начальный гчасток этих каналов рециркулируют очищенную от примесей дисперсионную :реду (вода) с расходом, обеспечиваю- )Чим ламинарный режим ее течения. Ниже :то течению через отверстие в стенках 1саналов вводят обрабатываемую эмуль- сию, которая прижимается потоком чистой дисперсионной среды (воды) к стен ам каналов, образуя тонкий пристен- ый слой, в котором содержатся части- ){|Ы дисперсной фазы (масло). Далее по- фок среды оттесняет частицы дисперс- фазы к стенкам канала, где они оалесцируют, однако, поскольку рас- (тояние любой частицы от стенки в г редлагаемом способе оказывается знаi

штельно меньшим, то и времени для рбработки эмульсии, за которое части- Ца успевает преодолеть это расстояние Требуется тоже значительно меньше.

Далее процесс обработки эмульсии протекает следующим образомь Прижимае йые к стенкам потоком среды частицы Дисперсной фазы коалесцируют на поверхности стенок каналов, образуя пленку, которая по мере накопления под действием сил Архимеда вытесняется в зону застоя. Очищенная среда (вода), прошедшая через каналы, раз- ,деляется на две части. Одна часть воз«

r

п 5 Q

5

вращается в начальный участок канала для обеспечения требуемой структуры потока в канале (центральная часть канала занята очищенной водой, а пристенный слой - обрабатываемой эмульсией) , а другая часть выводится из системы.

Пример. Эмульсию соляра (рт 860 кг/см) в воде ( кг/см) обрабатывают в вертикальных каналах длиной 900 мм, имеющих форму секционированной плоской щели с расстоянием между пластинами 10 м (материал стенок каналов - полипропилен). Размер частиц соляра г(4-5). В первом случае (без рецикла воды) при скоростях обработки эмульсии 0,0001- 0,01 м/с эффективность очистки составляет не более 30%, Во втором случае, когда в начальный участок каналов подают очищенную воду со скоростью 0,001 м/с, а через 60 мм через стенки каналов вводится эмульсия с расходом, равным расходу воды, эффективность очистки от эмульгированного нефтепродукта достигает 99%.

Предотвращение загрязнения каналов твердыми примесями и увеличение ресурса их эффективной работы достигается путем сокращения пути перемещения частицы до коалесцирующей поверхности без сужения каналов.

Формула изобретения

Способ разделения эмульсий, включающий их движение в вертикаль ных коалесцирующих каналах в ламинарном режиме и отвод разделенных сред, о т- личающийся тем, что, с целью предотвращения загрязнения каналов и увеличения ресурса их эффективной работы, в начальный участок каналов рециркулируют часть очищенной дисперсионной среды, а обрабатываемую эмульсию вводят через отверстия в стенках каналов.

эмульсии

А

Выход очищенной боды

Похожие патенты SU1433472A1

название год авторы номер документа
Способ разделения эмульсии 1987
  • Евдокимов Александр Александрович
  • Евдокимова Вера Владимировна
  • Захаров Евгений Игоревич
SU1443926A1
Способ разделения эмульсий 1987
  • Евдокимов Александр Александрович
  • Евдокимова Вера Владимировна
  • Водолажский Александр Владимирович
SU1433473A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ВОД 2003
  • Евдокимов А.А.
RU2243168C1
Сепаратор эмульсии 1981
  • Евдокимов Александр Александрович
  • Альтман Михаил Александрович
SU1001961A1
Способ разделения сегрегированных смесей 1985
  • Евдокимов Александр Александрович
  • Степанов Константин Анатольевич
  • Недлин Григорий Яковлевич
  • Богатых Семен Александрович
SU1301438A1
Сепаратор для очистки судовых нефтесодержащих вод от нефтепродуктов 1987
  • Белявский Владимир Иванович
  • Бугаенко Валерий Васильевич
  • Шевченко Юрий Данилович
SU1416444A1
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОДОМАСЛЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ 1997
  • Лакина Т.А.
  • Дегтярев В.А.
RU2181068C2
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Лакина Татьяна Алексеевна
  • Адамчук Владимир Терентьевич
  • Лакин Андрей Геннадиевич
RU2077363C1
Способ очистки воды от эмульгированных нефтепродуктов 1987
  • Коваленко Всеволод Феоктистович
  • Кобзарь Вениамин Мирославович
  • Кирис Алексей Владимирович
  • Важговский Николай Витальевич
SU1560278A1
СПОСОБ ЭМУЛЬГИРОВАНИЯ И ВИХРЕВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2022
  • Фиалкова Евгения Александровна
  • Куленко Георгий Владимирович
  • Куленко Александр Владимирович
RU2783097C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 433 472 A1

Реферат патента 1988 года Способ разделения эмульсий

Изобретение может быть использовано для разделения эмульсий, образующихся в пищевой промьшшенности. на транспорте, в энергетике. Цель изобретения - предотвращение загряз нений каналов и увеличение ресурса их эффективной работы. Разделение эмульсий осуществляют в вертикальных коалесцирующих каналах (К). В началь- ньш участок К подают очищенную дисперсионную среду с расходом, обеспечивающим ламинарньй режим ее течения, через отверстия в стенках К вводят обрабатываемую эмульсию, которая прижимается потоком очищенной дисперсионной среды к стенкам К с образованием тонкого слоя, в котором протекает процесс разделения. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 433 472 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1433472A1

Сепаратор эмульсии 1981
  • Евдокимов Александр Александрович
  • Альтман Михаил Александрович
SU1001961A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ разделения эмульсии 1984
  • Евдокимов Александр Александрович
  • Альтман Михаил Александрович
  • Никифоров Станислав Николаевич
  • Филатова Валентина Николаевна
SU1205926A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 433 472 A1

Авторы

Евдокимов Александр Александрович

Евдокимова Вера Владимировна

Даты

1988-10-30Публикация

1987-03-25Подача