4
со со
4 Ч
СО
Изобретение .относится к физической :жмии и может быть использовано в хи- ническэй, нефтехимической, газовой, ;1ищевой отраслях промышленности, в строительствеJ машиностроении, на Транспорте и в энергетике, например, для разделения эмульсий типа масло В воде.
Цель изобретения - повышение эфт фективности процесса разделения эмуль еий.
На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа. Обработку эмульсий ведут в каналах образованных неподвижными стенками п подвижными дисками, выполненньми из материала, смачиваемого веществом дисперсной фазы. В начальный участок саналов рециркулируют очищенную от 1римесей дисперсионную среду (вода) с расходом, обеспечивающим ламинарный )ежим ее течения. Через распределите- 41И, прилегающие к подвижным дискам, йодают обрабатываемую эмульсию, кото- рая прижимается потоком чистой дис- герсионной среды к подвижным дискам, бразуя тонкий пристенный слой, в ко- (тором содержатся частицы дис- |персной фазы. Далее поток среды от- Ьгесняет частицы дисперсной фазы к по- рвижным дискам, где они коалесцируют, Однако, поскольку расстояние любой {частицы от диска в предлагаемом способе оказывается значительно меньшим, hro и время обработки эмульсии со- кращается.
Поскольку подвижные диски выполнены из материала, лучше смачиваемого веществом дисперсной фазы, чем веще-. ством дисперсионной среды, то частица фазы растекается на поверхности дисков, образуя слой-вещества дисперсной фазы, транспортируется далее над поверхностью эмульсии до того момен-
0
. г 5
та, пока скользящие по поверхности подвижного диска плотно прилегающие крылья желобов не снимают образованный слой с поверхности дисков на наклонные желобки, по которым извлеченный продукт самотеком сливается в специальный сборник. Очищенная дисперсионная среда выводится из системы, а часть ее рециркулируется в начальный участок каналов.
П р им е р. Эмульсию соляра (рф 860 кг/м ) с размерами частиц г (4-5). 10 % в воде ( кг/м) обрабатывают-в каналах, выполненных с расстояниями между неподвижными стенками и подвижными дисками (полипропилен, ,5 и шт), равным 10 м. В первом случае (без рецикла воды) при расходе эмульсии 100 л/ч (соответствует средней скорости в каналах 0,003 м/с) эффективность очистки составляет не более 30%. Во втором случае, косда часть очищенной воды подается в рецикл в начальный участок каналов с расходом 30 л/ч, а эмульсия - через распределители, прилегающие к подвижньм дискам, с расходом 70 л/ч, эффективность очистки воды от нефтепродуктов составляет 95%.
Формула изобретения
Способ разделения эмульсий, включающий их обработку в каналах с подвижными дисками и съем пленки скоа- лесцированного вещества дисперсной фазы с подвижного коалесцирующего . диска, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделения эмульсий, обрабатываемую эмульсию подают через распределители, прилегающие к подвижнь1м коалесцирующим дискам, а в начальный участок канала рециркулируют часть очищенной дисперсионной среды.
Оцищенная вода 6 рецим
i///////////////////////////////////j
Напоодлрющие
///////7Л
Очищенная до до 6 ре цикл
Выход очищенной воды
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ разделения эмульсий | 1987 |
|
SU1433472A1 |
Способ разделения эмульсии | 1987 |
|
SU1443926A1 |
Сепаратор эмульсии | 1980 |
|
SU944607A1 |
Сепаратор эмульсии | 1981 |
|
SU1001961A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ВОД | 2003 |
|
RU2243168C1 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ | 2005 |
|
RU2315803C2 |
Способ разделения сегрегированных смесей | 1985 |
|
SU1301438A1 |
Установка для разделения эмульсий типа "масло в воде | 1986 |
|
SU1404089A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ С ПОМОЩЬЮ МАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ И УСТРОЙСТВО ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2015 |
|
RU2602566C2 |
Сепаратор эмульсии | 1983 |
|
SU1149996A1 |
Изобретение может быть использовано для разделения эмульсий, образующихся в пищевой промышленности, на транспорте, в энергетике. Цель изобретения - повышение эффективности процесса разделения эмульсий в каналах (К). Каналы образованы неподвижными стенками и подвижными поверхностями, например дисками, на которых коалесцируют извлекаемые частицы дисперсной фазы, образуя пленку, снимаемую затем скользящими крыльями желобов. В начальный участок К подается очищенная дисперсионная среда через специальные распределители, плотно прилегающие к подвижным коалесцирую- щим дискам, вводится обрабатываемая эмульсия, которая прижимается потоком очищенной среды к подвижным коалес- цирующим дискам с образованием тонкого слоя, где протекает процесс разделения. 1 ил. СО
Способ разделения эмульсии | 1984 |
|
SU1205926A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Сепаратор эмульсии | 1980 |
|
SU944607A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-10-30—Публикация
1987-03-25—Подача