Установка для очистки жидкости Советский патент 1988 года по МПК B01D21/02 C02F1/52 C02F1/52 C02F101/00 C02F103/00 

4;аь

со со

4аь

О5

Изобретение относится к технике очистки жидкости от полидиспесиых примесей.

Цель изобретения - повышение эффективности для очистки жидкости,

На чертеже показана предлагаемая установка для очистки жидкости.

Установка для очистки жидкости содержит корпус 1, выполненный в виде Iiилиндpa, снабженный в верхней части трубопроводом отвода осветленной жидкости 2, в нижней - конусообразной крьшкой 3, сифон 4, соединенный трубпроводом с нижней частью корпуса 1, отстойник 5, выпоЛненньй в виде цилиндра, коаксиально расположенного в корпусе 1 и снабженного дентраль- трубой 6 с жестко закрепленной н винтовой перегородкой 7 и имею- щей в средней части разделительную перегородку 8, а в верхней и нижней чрстях - отверстия ввода 9 исходной жадности в отстойник и отверстия 10 эшода осветленной жидкости из отсто 1ка, верхней 11 и нижней 12 конусо- эразными крышками, причем верхняя iCTb отстойника 5 соединена трубкой 1J для отвода воздуха с верхней час- тью центральной трубы 6, а нижняя ч 1сть отстойника 5 соединена труб- кзй 14 отвода шлама с сифоном 4, кро M i того, верхняя часть отстойника 5 соединена с корпусом 1 перфорированной перегородкой 15, ниже которой меж дт корпусом 1 и отстойником 5 размещается фильтрующий материал 16.

Установка для очистки жидкости работает следующим образом,

I Исходная жидкость через верхнюю часть центральной трубы 6, отверс- 9 поступает в верхнюю часть от- С |гойника 5. Попадая в отстойник- 5, исходная жидкость во вращательно-по- С |гупательном движении направляется вниз. При таком движении на частицы крупнодисперсной взвеси, содержащейся в жидкости, наряду с силой тяжести действует центробежная сила, вынуждающая частицы двигаться от центра к периферии. Локализованные у кро мок винтовой перегородки 7 примеси сваливаются с них и оседают на дно отстойника 5. Выделяемый из воды воздух скапливается под крьш1кой 1 1 отстойника 5 и по трубке 13 отводится за пределы отстойника 5. Частично осветленная жидкость поступает через отверстия 10 и через нижнюю часть

д 50 5 0

5

0

5

центральной трубы 6 в нижнюю часть . , корпуса 1, где, равномерно распределяясь по площади, жидкость поднимается, проходя через слой фильтрующего материала 16, освобождаясь при этом от мелкодисперсной взвеси, и собирается в надфильтровом пространстве в верхней части корпуса 1, а затем по трубопроводу 2 отводится к потребителю. По мере задержания в толще фильтрующего слоя примесей происхо- Л.ит заиление межзернового пространства, что приводит к росту потерь напора в нем, а следовательно, к подъему уровня жидкости в центральной трубе 6. При превышении уровня жидкости в центральной трубе 6 точки перегиба сифона 4 происходит зарядка сифона 4 и интенсивньш отвод жидкости из нижней части установки и из надфильтрового пространства из верхней части корпуса 1, что приводит к промывке фильтрующего слоя 16. В период промывки нижняя граница фильтрующего слоя пег- ремещается с жидкостью в нижнюю часть корпуса 1, Площадь поперечного сечения фильтра в этой зоне заметно возрастает, что приводит к снижению скорости движения нисходящего потока жидкости, а следовательно, и к Уменьшению величины относительного расши- рения фильтрующего слоя 16, и к умень- щению высоты подфильтрового пространства. Отмытые примеси с потоком промывной жидкости через сифон 4 отво-г дятся в сток. Одновременно с этим по трубопроводу 14 отводится в сток и шлам из нижней части отстойника.

Периодический отвод осадка из отстойника 5, происходящий одновременно с промывкой фильтрующего материала 16, позволяет снизить расход жидкости на собственные нужды отстойника. Расположение отстойника 5 внутри фильтра позволяет создать в надфильтровом пространстве в верхней части установки необходимый для промывки запас жидкости, при меньших га-баритах установки, а периодическая автоматическая промывка фильтрующего материала позволяет повысить эффективность очистки жидкости предлагаемой установкой.

Формула изобретения

Установка для очистки жидкости, включающая корпус и коаксиально установленный в нем отстойник с центральной трубой подачи исходной жидкости, трубопровод отвода осветленной жидкости и шпамовую трубу из отстойника, отличающаяся тем, что, с целью повьппения эффективности очистки, она снабжена фильтрующим материалом, расположенным между корпусом

и отстойником, сифоном, соединенным с нижней частью корпуса и шламовой трубой, винтовой перегородкой, закрепленной на центральной трубе, снабженной разделительной перегородкой и имеющей отверстия в верхней и нижней ее частях.

Изобретение относится к технике очистки жидкостей от полидисперсных примесей. Целью изобретения является повышение эффективности очистк:и жидкости. Установка включает отстойник и фильтр, причем отстойник расположен коаксиально внутри фильтра, снабжен центральной трубой, на которой с внешней стороны жестко закреплена винтовая перегородка, имеющая в средней части разделительную перегородку, а в верхней и нижнш частях - отверстия ввода и вывода жидкости. Верхняя часть отстойника соединена с корпусом фильтра перфорированной перегородкой, ниже которой расположен фильтрующий материал. Нижняя часть фильтра соединена трубопроводом с сифоном, который соединен трубопроводом с.нижней частью отстойника. При заклинива НИИ фильтрующего материала происходит подъем уровня жидкости в центральной трубе, что приводит к открытию сифона и промывке фильтрующего материала осветленной водой из верхней части фильтра, а также одновременное удаление шлама из отстойника, что повьппает эффективность работы установки. 1 ил. (Л с