Молотковая дробилка Советский патент 1988 года по МПК B02C13/04 

NI

&0 САЭ Jib

СО

Изобретение относится к устройствам для измельчения сыпучих материалов и может быть применено в сельскохозяйственной, пищевой и других от- раслях промьшшенности.

Цель изобретения - повышение производительности.

На чертеже схематически изображена предлагаемая молотковая дробилка, обИЩИ вид.

Молотковая дробилка содержит кор- Яус 1 с зугрузочной 2 и выгрузочной 3 горловинами, ротор 4 с закрепленными на нем молотками 5, ограниченную решетом 6 с направляющими, элементами , выполненными в виде четверти гщ- Линдра, рабочую камеру 8. При этом ра 4;иус цилиндрической поверхности элементов 7 не превышает по величине $азор между концами молотков 5 и поверхностью решета б, касательные на- йравляющего элемента и решета в точ Ке их крегшепия совпадают ло направ- лаению.

Дробилка работает следующим образом.

Сырье через загрузочную горловину 2 поступает в рабочую камеру 8, где под воздействием ударов молотзсов 5 вовлекается во вращательное двилсение по поверхности решета 6 и измельчается. По мере движения от горловины 2 происходит образование частиц с проходовыми размерами, часть которых отводится через отверстия решета 6 ij зарешетное пространство и через ф1груз очную горловину 3 удгшяется из Дробилки, Оставшиеся внутри рабочей к амеры 8 и движущиеся у поверхности р(ешета 6 частицы продукта попадают Йа вогнутую поверхность направляюпдах з|лемвнтов 7 и перемещаются по ней. г|осле схода с нее частицы начинают a|ш гaтьcя с некоторой скоростью йнутрь рабочей камеры 8 в радиальном Яаправленш и, встречаясь под прям.1м у|глом с основным потоком частиц слоя Движущихся со средней скоростью, тор Йозят его и направляют в зону ударного воздействия молотков 5, Затем в промежутке между соседшми элементам 7 происходит дополнительное измельче - 1ше недоизмельченных частиц, часть

из которых отводится через решето 6 в зарешетное пространство, а оставшиеся попадают на вогнутую поверхность следующего направляющего элемента 7, и процесс повторяется. Выполнение элементов 7 с радиусом цилиндрической поверхности меньше или равным по величине зазору между концами молотков 5 и решетом 6 позволяет предотвратить возможность удара по ним молотков 5.

Таким образом, предлагаемая дробилка позволяет интенсифицировать процесс измельчения путем повьшгения эффективности ударного воздействия молотков по частицам измельчаемого продукта, достигаемого путем уменьшения скорости движения слоя продукта и обеспечения нахождения большинства его частиц в зоне взаимодействия с молотками, и создает необходимые условия для выхода измельченного продукта из рабочей ка1у;ер.ы, предотвращая явление стратификасщи слоя продукта. Все это приводит к повьш еншо производительности и снижению удельных затрат энергии, а также к уменьшению в готовом продукте доли пыпевидной фракции.

Формула изобретения

1.Молотковая дробилка, содержащая корпус с загрузочной и выгрузочной горловинами, ротор с молотками и ограничивающее рабочую камеру решето с направляющими элементами, о т л и - чающаяся тем, что, с целью повьшеиия производительности, направляющие элементы выполнены в ввде четверти цилиндра и расположены вогнутой {Поверхностью навстречу направлению вращения ротора, при этом касательные направляющего элемента и.решета в .. - точке их крепления совпадают по направлению.

2.Дробилка ПОП.1, отличающаяся тем, что радиус цилиндрической поверхности направляющих элементов не превышает величину зазора мелзду концами молотков и ловерхностью решета.

Изобретение относится к устройствам для измельчения сыпучих материалов и позволяет повысить их про;изводительность. Молотковая дробилка . содержит корпус 1 с загрузочной 2 и вы- |ГрузочнойЗ горловинами,ротор 4 смолот- )ками5, решето 6 с направляющими элемен|тами 7,вьтолненными в виде четверти ци- линдра и установленными вогнутой поверхностью навстречу вращению ротора, при этом касательные направляющего элемента и решета в точке их крепления не превышают величины зазора между концами молотков и поверхностью решета. При движении слоя продукта по решету 6 часть частиц продукта попадает на направляющий элемент 7 и отбрасывается ими внутрь рабочей камеры 8 в радиальном направлении. После схода с поверхности направляющего элемента 7 эти частицы, ветре чаясь с основным потоком частиц слоя, тормозят и отююняют его в зону удар-SS ного воздействия молотков 5, 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л

ВНИИПИ Заказ 5479/4 Тираж 583

Произв.-полигр, пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Подписное