Молотковая дробилка Советский патент 1984 года по МПК B02C13/09 

Описание патента на изобретение SU1095993A1

1 Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть применено в строит ь ной, горнорудной и сельскохозяйственной и других отраслях промьппленности. Известна молотковая дробилка, включающая дробильную камеру с входной и выходной горловинами,выполненную в виде последовательно р положенных по окружности деки и решета , молотковый ротор Со. Данная дробилка имеет низкую производительность вследствие несво временного отвода из дробильной камеры готового продукта и возникающей при этом циркулирующей нагрузки Кроме того, из-за многократного из лишнего воздействия на частицу корм молотковым ротором и декой значительная часть продукта получается переизмельченной, что приводит к увеличению энергоемкости процесса. Наиболее близкой к изобретению является молотковая дробилка, включающая дробильную камеру с входной и выходной горловинами, в которой расположены молотковый ротор, дека решето и циклон t2. Известная дробилка характеризуется низкими производительностью и качеством готового продукта. Цель изобретения - повышение про изводительности и качества готового продукта. Указаннай цель достигается тем, что 1В молотковой дробилке, включающей дробильную камеру с входной и выходной горловинами, в которой рас положены молотковый ротор, дека, ре шето и циклон, дробильная камера снабжена делителем, выполненным серповидной формы и установленным над ротором вогнутой поверхностью, при этом выпуклая поверхность делителя выполнена рифленой, а вогнутая перфорирована, причем ротор расположен в нижней части камеры, а полость делителя соединена посредство патрубка с циклоном. На фиг.. 1 изображена молотковая дробилка, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1. Молотковая дробилка включает дро бильную камеру 1, образованную последовательно расположенными по окружности декой 2 и съемным решетом 3, входнзпо горловину 4, выход93ную горловину 5, мрлотки 6, подвешенные на осях 7, жестко закрепленных на роторе 8, рифленую 9, съемную перфорированную 10 поверхности полого делителя 11, циклон 12 с воздуховодами 13 и 14 и патрубок 15. Дробилка работает следующим образом. Исходный материал поступает через входную горлорину 4 в дробильную камеру 1 и под воздействием ударов молотков 6 вращающегося,например, от электродвигателя через клиноременную передачу ротора 8 частично измельчается и направляется на реЮето 3. При этом мелкая фракция измельченного продукта проходит через решето 3 и отводится через выходную горловину 5 по воздуховоду 13 в циклон 12, а частицы, не прошедшие через решето 3, деформируясь, отражаются под воздействием молотков 6 ротора 8. Слой материала, состоящий из крупных и мелких частиц, движется по окружности внутри дробильной камеры 1 и под действием делителя 11 разделяется на два потока, причем мелкие частицы, обладающие меньшей кинетической энергией, движутся по меньшему радиусу , чем крупные, попадают в зону действия перфорированной поверхности 10 делителя 11, через которую по воздуховоду 14 отводятся в циклон 12, а крупные частицы, обладающие большей кинетической энергией, попадают в зону действия деки 2 и рифленой поверхности 9 делителя 11, дополнительно измельчаются, двигаясь по окружности внутри дробильной камеры 1, смешиваются с вновь поступившим материалом и снова попадают под воздействие молотков 6 вращающегося ротора 8. При этом степень измельчения готового продукта регулируется путем установки решет с соответствуюш 1м размером отверстий, причем смена перфорированной поверхности 10 производится со стороны патрубка 15. Использование указанной дробилки обеспечивает повышение производительности и качества готового продукта, за счет эксцентрично установленного ротора по отношению к дробильной камере и использования

делителя с перфорированной и рифленой поверхностями получается более выравненный гранулометрический состав готового продукта и одновременно интенсифицируется процесс измельчения.

Вследствие своевременного вывода из дробильной камеры частиц требуемого размера, а следовательно, и уменьшения циркулирующей нагрузки,повышается производительностью дробилки и качество измельченного материала.

Похожие патенты SU1095993A1

название год авторы номер документа
Молотковая дробилка 1982
  • Алешкин Владимир Романович
  • Сысуев Василий Алексеевич
  • Мохнаткин Виктор Германович
  • Баранов Николай Федорович
SU1045915A1
Молотковая дробилка 1990
  • Барбицкий Александр Петрович
  • Сундеев Александр Арсентьевич
SU1719058A1
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА 2010
  • Баранов Николай Федотович
  • Сергеев Александр Георгиевич
  • Зыкин Андрей Александрович
RU2457034C1
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА 2016
  • Баранов Николай Федотович
  • Лопатин Леонид Александрович
RU2614990C1
Молотковая дробилка 1981
  • Алешкин Владимир Романович
  • Баранов Николай Федотович
  • Сысуев Василий Алексеевич
  • Мохнаткин Виктор Германович
SU965511A1
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА 2002
  • Филатов М.И.
  • Хлынин П.П.
  • Хамитов К.Г.
RU2232640C2
Молотковая дробилка 2022
  • Мезенов Артем Анатольевич
  • Григорев Николай Николаевич
RU2788632C1
Молотковая дробилка 2016
  • Зыкин Андрей Александрович
RU2621567C1
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА 2016
  • Зыкин Андрей Александрович
  • Буравлева Елена Георгиевна
  • Ведерников Ярослав Дмитриевич
RU2628574C1
Устройство для измельчения сыпучих материалов 1990
  • Тимановский Александр Васильевич
  • Чибис Сергей Николаевич
  • Пилипенко Александр Николаевич
  • Захарова Наталья Степановна
  • Коцар Михаил Владимирович
  • Руденко Валерий Иванович
  • Пасько Василий Павлович
  • Лозко Вячеслав Михайлович
  • Подоленчук Сергей Антонович
SU1757737A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 095 993 A1

Реферат патента 1984 года Молотковая дробилка

МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА, включающая дробильную камеру с входной и выходной горловинами, в которой расположены молотковый ротор, дека, решето и циклон, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества готового продукта, дробильная камера снабжена делителем, выполненным серповидной формы и установленным над ротором вогнутой поверхностью, причем выпуклая поверхность делителя выполнена рифленой, а вогнутая перфорирована, при этом ротор расположен В нижней части камеры, а полость делителя соединена посредством патрубка с циклоном.

Формула изобретения SU 1 095 993 A1

/)-А

Фиг. г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1095993A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Мельников С.В
Механизация и автоматизация животноводче ких ферм
Л., Колос, 1978, с
Говорящий кинематограф 1920
  • Коваленков В.И.
SU111A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Молотковая дробилка зерна 1973
  • Клименко Николай Иванович
  • Кирпичников Филипп Соломонович
  • Пилипенко Александр Николаевич
  • Панченко Антон Федорович
SU495085A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
фот
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1

SU 1 095 993 A1

Авторы

Алешкин Владимир Романович

Баранов Николай Федотович

Мохнаткин Виктор Германович

Сысуев Василий Алексеевич

Черанев Василий Георгиевич

Даты

1984-06-07Публикация

1982-07-14Подача