Блок-контейнер Советский патент 1988 года по МПК E04B1/348 

4 СО 4 О 4

Фиг.1

Изобретение относится к строительству и может найти применение при сооружении жилых и социально-бытовых мобильньпс зданий в отдаленных и труднодоступных районах, а также временных многократно перебазируемых объектов.

Целью изобретения является повышение индустриализа1щи изготовления при одновременном улучшении эксплуатационных качеств...

На фиг. 1 изображен блок-контейнер, общий вид; на фиг. 2 - то же продольньй разрезj на фиг.З - схема формирования оболочки, на фиг, 4 - поперечный разрез} на фиг. 5 - узел крепления перегородки к оболочке. Блок-контейнер состоит из оболочки 1, выполненной из непрерывно навиваемой металлической ленты 2, контактно-сваренной между собой, снаб жекной по длине ребрами жесткости в виде гофр 3, внутри в местах перегородок и в торцах блок снабжен диафрагмами 4 жесткости, внутри и в торцах оболочки устанавливается об- лидовка из комплектных изделий, например двухслойных панелей 5 заводской готовности, которые включают каркас 6, утеплитель 7 и внутренний отделочный слой 8, вьтолненный,, например, из плит цеп, дап, пластика и других материалов. Спиралеобразная полость 9 между панелями обпи- цовки и наружной поверхностью оболочки 1, равная высоте гофра 3, используется для вентиляции.

Блок контейнер изготавливают следующим образом.

На высокопроизводительных технологических линиях производят вьвдав ливание ребер жес-ткости в виде гофр 3 вдоль металлической непрерывно навиваемой ленты 2 и сварку по длине витков ленты с образованием цилиндрической оболочки 1. На этой же технологической линии оболочку деформируют на специальном оборудовании с приданием ей требуемого поперечного сечения, например прямогоульника с криволинейным верхом (на фиг. 3 стрелками указаны места и направления приложения деформируемых сил), после чего ГОТОВЯЕТ оболочку 1 разрезают по длине 1 на требуемые отрез ки (6, 9 или 12 м). Затем облицовывают внутреннюю поверхность элементами заводской готовности (5) с од

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

новременным yctpoйcтвoм диафрагм 4 жесткости. Причем облицовку выполняют с середины В направлении торцов блок-контейнера с одновременным устройством перегородок, диафрагм 4 жесткости.. Торцовые стены-диафрагмы 4 жесткости монтируют после окончания облицовки внутренней поверхности оболочки 1. ОблиЦовк-у в .виде двухслойных панелей 5 и диафрагм 4 жесткости также изготавливают на высокопроизводительных поточных линиях и доставляют к месту сборки в готовом виде.

Диафрагмы 4 жесткости (перегородки и торцовые стены) вьтолнены из гофрированного металлического листа с вырезами для дверных или оконных проемов. Вьф.езы обрампены ребрами жесткости, например уголками, для восприятия возникающих усилий в диафрагме и крепления конструкций дверей и окон.

После соединения.панелей облицовки и диафрагм жесткости с оболочкой сборку блок-контейнера заканчивают.

Контактную сварку оболочки из непрерывно навиваемой ленты осуществляют на механизированной линии в. автоматическом режим е. На этой же линии осуществляют устройство гофр 3 и придают оболочк.е 1 требуемое поперечное сечение. Сечение выбирают из условий оптимального использования площади и объема блок-контейнера криволинейный верх обеспечивает сво- бодньй сток атмосферных осадков, а отсутствие наплывов от сварных швов в стыках исключает скопление пыпи, грязи, наледей и уменьшает возможность развития коррозии в этих местах.

Облицовки в виде двух.слойных панелей полной заводской готовности изготавливают на индустриальных пот точных линиях, что позволяет повысить механизацию изготовления блок- контейнера в целом. Общая и местная устойчивость оболочки 1 блок-контейнера обеспечивается за счет установки диафрагм 4 жесткости в торцах и в перегородках, а также за счет совместной работы оболочки 1 с ее облицовкой 5.

Цельносварная конструкция оболочки, оптимальная форма поперечного сечения и отсутствие сварных наплывов в стыках улучшают эксплуата- ц юнные качества блок-контейнера

3143

благодаря рациональному использованию площаду и объема и повышает его долговечность. Вентилируемая спиралеобразная полость 9 между оболочкой 1 и облицовкой 5 исключает скопление влаги в утеплителе и внутреннем слое облицовки, гарантирует минимальную теплопроводность в эксплуатационном режиме и долговечность. Использование диафрагм А жесткости в торцах и перегородках, а также со- местная работа облицовки 5 с оболочкой 1 обусловливает минимальную толщину непрерывно навиваемой метал- лической ленты 2 и существенно сок- ращают металлоемкость блок-контейнера. Устройство облицовки 5 в направлении от середины к торцам блок-контейнера сокращает сроки ее изготовления в 2 раза благодаря возможности

/V

одновременной работы двух монтажных звеньев.

Формула изобретения Блок-контейнер, включающий металлическую оболочку с ребрами жесткости, ориентированными в поперечном направлении относительно продольной оси блока, торцовые стены и панели облицовки внутренней поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения индустриализации изготовления при одновременном улучшении эксплуатационных качеств, оболочка образована из ленты, витки которой спиралеобразно уложены по длине блока, а ребра жесткости выполнены в виде гофра, размещенного по продольной стороне ленты, выходящего концами на торцовые стены и соединенного по длине с панелями облицовки.

Изобретение относится к строительству и может найти применение при. сооружении жилых и социально-бытовых мобильных зданий в отдаленных и труднодоступных районах, а также временных многократно перебазируемых объектов. Целью изобретения является повьпиение индустриализации изготовления при одновременном улучшении эксплуатационных качеств. В блоке- контейнере оболочка 1 образована из непрерывно навиваемой ленты 2 с ребрами жесткости по длине в виде гофр 3 с последующим приданием ей требуемой формы поперечного сечения, например прямоугольника с криволинейным верхом, оболочка снабжена по торцам диафрагмами жесткости, а облицовки вьшолнены из комплектных изделий заводской готовности и включены в совместную работу .с оболочкой соединениями, прикрепляющими -их к гофрам, которые образуют с оболочкой спиралеобразную воздушную вентилируе- с мую полость. 5 ил. (Л

/

1,2

/

1 Тл. тГ -Гл-Гл л.-гл л. л- л Л I .. I ..А а I

fe.2

./

иг.З

фи&. Ч

т