Изобретение относится в: конструк- разгрузочного конца вращающихся печей и может быть использовано в огнеупорной и строительной отраслях промьшшенности для обжига кусковых материалов, например доломита или известняка, и других отраслях промьш- ленности, использующих вращающиеся печи для термообработки сыпучих материалов,
: Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности, экономичности и стойкости футеровки.
На фиг, 1 изображена разгрузочная Головка с разгрузочным концом вращаю- рейся печи, продольный разрезj на иг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг,3 - речение А-А на фиг. 2.
I Разгрузочный конец вращающейся пе- 1и содержит торцовые плиты 1 ,, соеди- енные с футерованным корпусом 2 пени посредством элементов крепления IB виде штанг 3 с упругими элементами И- и гайками 5, Цилиндрическая обечай- tea 6 охватывает с зазором корпус 2 |печи. Подпорная шайба 7, контактирую- Ьая с торцовыми, плитами 1 j выполнена «орытообр.азного профиля с пазами 8, в торцовых стенках со стороны внут- Ценней поверхности торцовых плит. К горцу корпуса 2 печи жестко прикрен- jieHo кольцо 10 при помощи болтов 11. b корпусе 2 печи равномерно по пери- вьшолнены отверстия 12 для про- Нода воздуха. Торцовые плиты 1 выпол- ены с высотой задних полок, равной ll/2 высоты контактирующих с ними полок подпорной шайбы, с расположени- SM под з адними полками торцовых плит зыступа огнеупорной футеровки,
Z-образные стальные пластины 13 |)азмещены между задними по,лками торцовых плит 1 и футеровкой 14 корпуса 2 печи. Обечайка б одним концом жестko закреплена.на .кольце 10, а другим Концом свободно расположена на выступах продольных ребер 15, жестко при- .Крепленных к корпусу 2 печгл и коль- .ЦУ 10, Для обеспечения надежности крепления кольца 16, через отверстия Которого проходят штанги 3, предусмотрены косынки 17.
Передний конец разгрузочного кон- ада вращающейся печи размещен в разгрузочной головке 18, герметичность которой обеспечивается уплотнени- 19.
0
5
0 5 0 g 0
Q
Разгрузочный конец вращающейся печи работает следующим образом.
При монтаже разгрузочного конца перед началом укладки футеровки гайками 5 зажимают упругие элементы 4, например тарельчатые пружины, на требуемое усилие, обеспечивающее поджа- тие торцовых плит 1 к футеровке,Между футеровочным кирпичом первого ряда и торцовыми плитами укладьшают Z-образные пластины 13.с толщиной, обеспечивающей расчетный круговой зазор а между задней торцовой стенкой подпорной шайбы 7 -и торцовыми плитами 1, круговой зазор б между передней стенкой подпорной шайбы 7 и плитами 1 в этом случае остается минимальным,
В момент разогрева вращающейся печи с появлением сжимающих сил со стороны футеровки торцовые плиты 1, преодолевая усилие упругих элементов 4, поджимаются по всему периметру к задней торцовой стенке подпорной шайбы 7, В момент полного разогрева футеровки круговой зазор а между задней стенкой подпорной шайбы 7 и торцовыми плитами 1 остается минимальным, а круговой зазор б между передней стенкой подпорной шайбы 7 и плитами 1 становится максимальньш, .способствуя прохождению охлаждающего воздуха и повышая эффективность охт лаждения торцовых плит 1.
Для охлаждения разгрузочного конца вращающейся печи, нагреваемого отходящими газами из холодильника с температурой 800-850 С, используется воздух окружающей среды. Поскольку в разгрузочной головке 18 поддерживается разрежение в пределах 2 - 4 мм вод. ст., то через отверстия 12 и пазы 8 и 9 подпорной шайбы 7 наса- сьшается окружаюхций вращающуюся печь воздух в разгрузочную головку 18, По мере продвижения воздух нагревается, одновременно охлаждая подпорную шайбу 7, болты 11, всю внутреннюю поверхность торцовых плит 1 и наружную поверхность разгрузочного конца вращающейся печи.
Отработанный воздух при входе в разгрузочную головку 18 с температурой 200-300 С с отходящими газами поступает во вращаюшуюся печь.
Наличие кольцевых зазоров а и б между торцовыми стенками подпорной шайбы 7 и стенками торцовых: плит .
1 обеспечивает равномерное охлаждение всех составных деталей разгрузочного конца. При этом охлаждающий воз дзос полностью используется для под- держания горения в печи, снижая расход холодного воздуха, подаваемого принудительно с -помощью дутьевых вентиляторов.
Использование воздуха, отработан- кого и дополнительно, подогретого горячими газами, снижает расход топлива и обеспечивает стабильность горения смеси в зоне обжига вращающейся печи.
При выходе из печи обжигаемый материал обдувается отработанным воздухом с температурой 200-300 с и, частично потеряв тепло, поступает в холодильник, где продолжает остывать
Выполнение разгр уз очного конца вращающейся печи с Z-образными пластинками и высотой задних стенок торцовых плит, равной 1/2 высоты контактирующих с ними полок подпорной шай- бы, приводит к повьшению надежности сцепления торцовых плит и первого ряда кирпича футеровки. При этом ис- пользуется воздух окружающей среды для равномерного охлаждения разгру- зочного -конца с дальнейшим его ис- рользованием в процессе горения факела в печи, что позволяет уменьшить запыленность рабочего места, снизить затраты на изготовление и монтаж
средств для улавливания отработанного воздуха и его утилизацию.
Формула изобретения
1.Разгрузочньй конец вращающейся печи, содержащий торцовые плиты, соединенные с футерованным корпусом печи посредством элементов крепления, цилиндрическую обечайку, охватывающую с зазором корпус, и контактирую- шую с торцовыми плитами подпорную шайбу, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, экономичности и стойкости футеровки, подпорная шайба выполнена корытообразного профиля с пазами в торцовых стенках со стороны внутренней поверхности торцовых плит.
2.Разгрузочный конец по п. 1, отличающийся тем, что торцовые плиты выполнены с высотой задних полок, равной 1/2 высоты контактирующих с ними полок подпорной шайбы, с расположением под задними полками тйрцовых плит выступа огнеупорной футеровки корпуса.
3.Разгрузочньй конец по пп, 1
и 2,
отличающийся тем .
что, он снабжен Z-образными стальными пластинами, размещенными между задними полками торцовых плит и футеровкой корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВНУТРЕННЕЕ ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАЮЩИХСЯ ПЕЧЕЙ | 2007 |
|
RU2383836C2 |
Разгрузочный конец вращающейся печи | 1982 |
|
SU1128079A1 |
Разгрузочный конец вращающейся печи | 1986 |
|
SU1408179A1 |
Торцовая плита разгрузочного конца вращающейся печи | 1983 |
|
SU1135988A1 |
Рекуператорный холодильник вращающейся печи | 1990 |
|
SU1788410A1 |
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО МНОГОЗОННОЙ ПЕЧИ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ОБЖИГА ИЗВЕСТНЯКА | 2003 |
|
RU2264591C2 |
Торец загрузочной части вращающейся печи | 1978 |
|
SU691661A1 |
Вращающаяся барабанная плавильная печь для переработки отходов цветных металлов | 2022 |
|
RU2796999C1 |
УСТРОЙСТВО ЗАГРУЗОЧНОГО КОНЦА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | 1993 |
|
RU2097666C1 |
ФУТЕРОВКА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ТРУБЧАТОЙ ПЕЧИ ДЛЯ ОБЖИГА РУДНО-ИЗВЕСТНЯКОВОЙ СМЕСИ | 1991 |
|
RU2037116C1 |
Изобретение относится к конструкциям разгрузочного конца вращающихся печей и может быть использовано в огнеупорной и. строительной отраслях промьшшенности для обжига кусковых материалов, например доломита или известняка, и других отраслях промышленности, использующих вращающиеся печи для термообработки сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности, iэкономичности и стойкости футеровки. 8 1В y m fffy)-JJ lJ JirT ri nr7777 71/ p7 Y ;- -И 5 Для этого подпорная шайба 7, контактирующая с торцовыми плитами 1, соединенными с футерованным корпусом 2 печи, выполнена корытообразного профиля с пазами 8, 9 в торцовых стенках со стороны внутренней поверхности торцовых плит. За счет выполнения задних полок торцовыхплит высотой, равной 1/2 высоты контактирующих с ними цолок подпорной шайбы, и установки Z-образных стальных пластин 13 между задними полками торцовых плит и футеровкой корпуса печи йовышается надежность сцепления торцовых плит и первого ряда кирпича футеровки. При этом в результате выполнения подпорной шайбы корытообразного профиля с пазами в торцовых стенках со стороны внутренней поверхности торцовых плит обеспечивается эффективное охлаждение разгрузочного конца печи окружающим воздухом с дальнейшим его использованием в процессе горения факела в печи. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л 00 4ib 1С tC сл 17 IS 4 5 Фиг.
П ,
9аг.1
13
ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ СВЧ | 2010 |
|
RU2410802C1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1988-10-30—Публикация
1986-07-30—Подача