,- . 1 . - .
Изобретение относится к технике обжига ма;териалов во .вращающихся печах и может быть использовано в цементном и огнеупорном произвоДстве при Ьбжиге материалов в условиях высокой температуры.
Известна вращающаяся печь, предназначенная для обжига труднообжигательных кусковых материалов, содержащая цилиндрический футерованный огнеупорным кирпичом барабан, установленный с уклоном и вращающийся вокруг своей оси. В загрузочной части барабана закреплен на корпусе улитковый питатель, а со стороны пылеуловительной камеры, на торце корпуса установлена подпорная шайба, выполненная гофрированной с радиальньия расположение гофр 1.
В известной вращающейся печи подпорная шайба, выполненная гофрированной с радиальным расположением гофр, не обеспечивает стабильности аэродинамического сопротивления печи , так Kak радиальное расположение гофр создает за.вихрение отходящих газов при выходе из печи, способствующее увеличению выноса мелких фракций обжигаемого материала и не позволяет регулировать сечение торца загрузочной части без замены подпорной шайбы. Не обеспечивается надёжность крепления футероврчного кирпича и загрузочной части барабана в надежном состоя/ ии. Разрушение футеровки корпуса печи приводит к появлению трещин на оголённой поверхности по дпорной шайбы, через которые обжигаемый материал попадает в пыпеуловительную камеру.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к описываемому изобретению является торец загрузочной части вращающейся печи, содержащий корпус, футерованный огнеупорным кирпичом, подпорную шайбу и смонтированное на торце корпуса кольцо, выполненное из отдельных радиально установленных сегментов 2.
Недостатком известной конструкции торца является нёвбэможность обеспечения стабильности аэродинамического сопротивления печи при постоянном входном сечении.
Цель изобретения - обеспечение стабильности аэродинамического сопротивления в печи путем регулирования входного сечения.
Указанная цель достигается тем, гто торец загрузочной части вращаюёйся печи, содержащий корпус, футеровайный огнеупорным кирпичом, подпорную шайбу и смонтированное на Торце корпуса кольцо, выполненное j из отдельных радиально установленных сегментов, снабжен набором подкладок, ложенных под основания сегментов кольца, установленных со взаимным перекрыванием друг друга, а внутрен- 10 НЙй диаметр подпорной шайбы равен внутреннему диаметру футеровки, .
На фиг. 1 изображен торец загрузочной части вращающейся печи, продолйный разрез; на фиг. 2 - вид А 5 фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 фиг.1.
Вращающаяся печь содержит корпус 1,, футерованный огнеупорным кирпичом 2. В загрузочной части печи на корпусе 1 закреплен улитковый пита- 20 тель 3, закрытый неподвижным кожухом 4, в который загружается, с поМощью наклонной точки 5, предназначенный для обжига материал.
Огнеупорный футеровочный кирпич «2 в конце корпуса 1 упирается в подпорную шайбу 6.
Подпорная шайба б по окружности закреплена к корпусу 1 болтами 7, а с торЦа по окружности закреплена к кольцу 8 с помощью болтов 9. Заодно с подпорной шайбой 6 со стороны пылеуловительной камеры 10 установлено кольцо 11, составленное из одинаковых взаимно перекрывающихся круговых сегментов, закрепленных по окружности 35 с помощью болтов 7.
Внутренний диаметр кольца 11, представляющий собой входное сечение корпуса 1 печи, регулируют при монтаже с помощью набора подкладок 12. 40
Вращающаяся печь работает следующим образом.
При вращений корпуса 1 улитковый питатель 3 захватывает материал и через загрузочные окна подает его в по- j лость печи. Во вращающейся ггечи материал находится в полувзвешенном состояний.
Подпорная шайба 6, выполненная на высоту футеровки из огнеупорного кир- Q
пича 2, предохраняется им от воздействия отходящих газов и обеспечивает в свою очередь стойкость футеровки.
Кольцо 11 не воспринимает нагрузки С9 стороны футеровки при ее тепловом расширении и исключает завихрение отходящих газов, обеспечивая снижение аэродинамического сопротивления в корпусе 1 печи, которое зависит от диаметра входного сечения печи.
Испытания предложенной конструкции торЦа загрузочной части вращающейся печи показали надежность и долговечность при работе печи с повышенной температурой обжига кускойого материала. Достигнуто регулирование входного сечения печи изменением диаметра кольца с помощью набора подкладок, исключено попадание оЬжигаемого материала в пылеуловитеЛьную камеру и снижен выброс мелких фракций с отходящими газами.
Формула изобретения
Торец загрузочной части вращающеся -печи, содержащий корпус, футерованный огнеупорным кирпичом подпорную шайбу и смонтированное на торце корпуса кольцо, выполненное из отдельных радиально установленных сегментов, отличающи йс я тем, что, с целью обеспечения стабильности аэродинамического сопротивления в печи путем регулирования входного сечения, он снабжен набором подкладок, уложенных под основания сегментов кольца, установленных со взаимным перекрыванием др друга, а внутренний диаметр подпорной шайбы равен внутреннему дИс1метру футеровки.
- - - - . - ..
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 512335, .кл. F 27 В 7/32, 1974.
2.Зайцев В.В. Усовершенствование некоторых узлов вращающихся печей, - Огнеупоры, 1976, 12, с. 49-50.
Vui.l
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕЧЬ С ВРАЩАЮЩИМСЯ БАРАБАНОМ | 2016 |
|
RU2623158C1 |
Футеровка вращающейся печи | 1987 |
|
SU1415014A1 |
Разгрузочный конец вращающейся печи | 1986 |
|
SU1434225A1 |
Вращающаяся печь | 1974 |
|
SU512355A1 |
ВНУТРЕННЕЕ ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАЮЩИХСЯ ПЕЧЕЙ | 2007 |
|
RU2383836C2 |
Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов | 2020 |
|
RU2723848C1 |
Вращающаяся печь | 1981 |
|
SU1013714A1 |
РОТОРНАЯ НАКЛОННАЯ ПЕЧЬ | 2015 |
|
RU2606349C1 |
Вращающаяся печь | 1977 |
|
SU717509A1 |
Вращающаяся печь | 1979 |
|
SU817447A1 |
Авторы
Даты
1979-10-15—Публикация
1978-04-17—Подача