(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения ширины пазов | 1981 |
|
SU1062506A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1989 |
|
SU1762018A1 |
Скважинная труболовка | 1980 |
|
SU898041A1 |
Устройство для изменения степени сжатия поршневого двигателя внутреннего сгорания | 1991 |
|
SU1782291A3 |
ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ | 1998 |
|
RU2132603C1 |
Устройство для предохранения механических прессов от перегрузки и заклинивания | 1991 |
|
SU1838143A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСЕВОЙ ПОДПРЕССОВКИ ОБМОТОК ТРАНСФОРМАТОРОВ | 1991 |
|
RU2069403C1 |
РОТАЦИОННЫЕ ВЕСЫ-ДОЗАТОР ХОЗИНА В.В. | 2005 |
|
RU2382338C2 |
Коробка передач | 1983 |
|
SU1191656A1 |
Автоматическая револьверная головка металлорежущего станка | 1980 |
|
SU944803A1 |
Изобретение относится к измерительной технике, а именно к средствам измерения ширины пазов. Целью изобретения является упрощение конструкции устройства. Для измерения ширины паза два сопряженных мелэду собой торцовыми поверхностями кольцевых клиновых элемента 4 и 5 вводят в контролируемый паз и прворачивают клиновой элемент 5 до тех пор, пока не произойдет заклинивания в контролируемом пазу. Ширину ha3a отмечают по шкале, градуированной непосредственно в значениях суммарной толщины обоих клиновых элементов. Клиновые элементы 4 и 5 могут быть сопрояжены как плоскими торцовыми поверхностями , так и винтовыми. В последнем случае сопряжение оси 3 с корпусом 1 также должно быть выполнено по резь- S
Од 4
to
О9
сд
боной цилиндрической поверхности. Устройство с винтовыми сопрягаемыми поверхностями целесообразно применять
1
Изобретение относится к измерительной технике, а именно, к средствам измерения ширины пазов.
Цель изобретения - упрощение конструкции устройства.
На фиг. 1 изображено устройство для измерения ширины пазов, общий вид; на фиг. 2 и 3 - то же, вид
Устройство содержит корпус 1 с
рукояткой 2 и осью 3, первый кольцевой клиновый элемент 4, жестко скрепленный с корпусом 1, второй кольцевой клиновой элемент 5, установленный на оси 3, механизм относительного перемещения кольцевых клиновых элементов 4 и 5, выполненный в виде поводка 6, и средство отсчета величины этого перемещения, выполненное в виде круговой шкалы 7, нанесенной на втором кольцевой клиновом элементе и градуированной непосредственно S значениях суммарной толщины клиновых элементов, и указателя 8, нанесенного на корпусе t. Скрепленный с корпусом 1 клиновой элемент 4 выполнен в виде сектора ограниченной ширины (фиг. 1). Второй клиновой элемент 5 выполнен в виде полного кольца и установлен на оси 3. На фиг. 2 и 3 этот клиновой элемент внутренней поверхностью неподвижно сопряжен с осью 3, которая установлена в корпус с возможностью вращательного движени Каждый из клиновых элементов 4 и 5 имеет две торцовые поверхности, одна из которых выполнена плоской, а вто рая - винтовой. Клиновые элементы 4 и У могут быть сопряжены между собой как плоскими поверхностями (фиг. 2), так и винтовыми (фиг. 3). В первом случае сопряжение оси 3 с корпусом 1 цилиндрическое гладкое во втором - цилиндрическое резьбовое с iaaroM, равным шагу торцовой винтовой
при измерении ширины пазов с протяженными поверхностями. 1 з.п, ф-лы, 3 ил.
поверхности клиновых элементов. Для улучшения торцового прилегания на оси 3 может быть установлена плоская пружина 9. На корпусе 1 устройства может
быть установлен радиальный ограничитель 10, определяющий глубину вхождения, в паз клиновых элементов устройства (фиг, 2 и 3 показаны альтернативные исполнения этого ограничителя).
Устройство работает следующим образом.
Вращая кольцевой клиновой элемент 5 за поводок б устанавливают по шкапе 7 суммарную толщину клиновых элементов меньшую, чем ширина контролируемого паза, после чего вводят клиновые .элементы 4 и 5 в контролируемый паз. При этом в необходимых случаях используют ограничитель tO. Затем
поводком 6. поворачивают подвижный
кольцевой клиновой элемент 5 в сторону увеличения суммарной толщины г новых элементов до тех пор, пока не произо|1двт зйклинивания этих элемен-
товв контролируемом пазу. При измерении, следует держать устройство за рукоятку 2 свободно, давая устройству самоустанавливаться. После заклинивания ширину паза отмечают по пшале и указателю 8,
Для контроля пазов в листовом материале можно пользоваться устройством, в котором клиновые элементы ,4 и 5 сопряжены плоскими поверхностями, поскольку условия контакта винтовых поверхностей с короткими сто-т ронами паза не вносят заметных иска- жекий. При контроле протяженных по- верхностей пазов, например шпоночных пазов в , предпочтительнее пользоваться устройством, в котором клиновые элементы сопряжены между собой винтовыми поверх юстями. Плос- кие внешние поверхности в этом.случае прилегают к плоским поверхностям контролируемого паза без искажений. Ус тройство-, просто по конструкции и удобно в эксплуатации. Формула изобретения
клиновой элемент сопряжен своей внутренней поверхностью с осью, о т- личающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, оДин из клиновых элементов выполнен в вид сектора и скреплен с корпусом, а механизм относительного перемещения клиновых элементов выполнен в виде поводка, скрепленного с вторым клиновым элементом. .
Фиг.1
w
% %
Фиг.З
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕРА ДИАМЕТРОВ ОТВЕРСТИЙ | 0 |
|
SU328321A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для измерения ширины пазов | 1981 |
|
SU1062506A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-10-30—Публикация
1985-04-23—Подача