УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕРА ДИАМЕТРОВ ОТВЕРСТИЙ Советский патент 1972 года по МПК G01B5/12 

Описание патента на изобретение SU328321A1

Изобретение относится к измерительной технике и может найти применение в манииюстроении для измереиня диаметров отверстий.

Известно устройство для замера диаметров отверстий, содержащее два с одинаковым уклоном клиновидных наконечника, противолежащие катетные ловерхностн которых имеют лолуцнлиндрнческую форму. Однако это устройство не имеет отсчегного узла и для определения искомого размера требуется использоваиие одиого из известных мерительных нриборов, что снижает точность измерения.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что оно выполнено в виде корпуса, виутри которого размеп,ен один из клиновидных иаконечников с возможностью возвратно поступательного 1еремещен 1я в панравлеиии иродольиой оси кориуса, и кольца с жестко закреиленным на нем другим наконечником, выполпеиным с возможностью возвратно постуиательпого перемепгення в направлеинн, оернендикулярном к продольной оси корпуса, и нмеюн 111М клиновой паз, в котором неремещается нервый -наконечник.

Па фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; иа фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус /, внутри которого размещен один из клиновидных наконечников 2 с возможностью возвратно ноступательпого перемещения в паиравлеиии продольиой оси корпуса, кольцо 3 -с жестко закреплеиным па пем другим пакопечииком 4. Кольцо выиолиеио с возможпостью возвратпо поступательного перемещепия в иаиравлеИ1П1, иериеидикуляриом к продольпой осп корпуса. Пакопечппк 4 имеет клщювой паз 5, в котором перемещается первый паконечпик 2.

Противолежащие катетпые .поверхности иакоиечииков имеют полуцилппдрпческую форму 6. Па паконечнике 2 нанесена шкала 7, а па корпусе - понпус 8.

Пзмереппе дпаметров отверстий нронзводится следующим образом. Паконечн1п 2 перемещается до совмещения его торцовой иоверхпости и торцовой поверхпости паконечппка 4 в одной плоскостп.

Паконечник 1 помещают в контролируемое отверстне. Затем паконечннк 2 перемещают по клиповому пазу наконечника 4, в результате чего кольцо 3, скрепленное с наконечнпком 4, перемещается в направленпп, перпеадикулярном к. продольной оси корпуса. При этом полностью Быбпрается зазо) между наконечпиками и степкамп проверяемого отверстия.

Величипу диаметра отверстия считывают со 7 пакоиечиика 2.

Пред м е т и .т о б р е т е и и я

Устройство для замера диаметров отверстий, содержаи1ее два с одинаковым уклоном клиновидных наконечника, иротиволежанию катетныо поверхности которых имеют полуцилиидрическую форму, отличающееся тем, что, с целью повышепня произзоднтельпости и точности контроля, оно вынолпено в виде корпуса, внутри которого размеп1еи один ni клиновидных паконечииков с воз.мо/ь:иостьк) возвратно 1иосту.пательиого перем(;1и. в направлении иродольпой осп корпуса, и кольца с жестко закреплепным па нем дру1им накопечппком, Быиолиеипым с возможностью возвратно поступательного перемещения в паиравлеиии, нериендикулярном к продольной оси кориуса, и имеющим клиповой паз, в котором перемени .ется первый ппконечиик.

Похожие патенты SU328321A1

название год авторы номер документа
Устройство активного контроля при хонинговании отверстий с малой длиной образующего цилиндра 1974
  • Карасик Михаил Борисович
  • Капитонов Виктор Сергеевич
  • Черненко Геннадий Васильевич
SU511194A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ПАКЕТА ЛИСТОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН1Изобретение относится к установкам для образования из металлической ленты пакета листов электрических машин.Известны установки для образования пакета листов электрических машин, содержа- 5 ш.ие агрегаты для пробивки пазов в ленте, перемещаемой механизмом подачи, узел гибки ленты вокруг оправки и нагревательное устройство. Агрегат для пробивки включает в себя узлы предварительной и окончательной ю пробивки пазов. Предварительная пробивка в известной установке осуш,ествляется при помощи пресса, ползун которого перемещается приводом и воздействует на подвижную часть стационарно установленного штампа. 15Приводом перемещения ползуна кинематически не связан с механизмами перемещения узлов гибки и окончательной пробивки. В качестве нагревательного устройства служит печь для периодического отжига ленты.20Недостатками известной установки являются отсутствие кинематической связи между узлами; неравномерность толщины ленты после гибки; невысокая производительность в связи с прерывистостью пробивки и образо- 25 вания витков; неточность внутреннего диаметра пакета; непостоянство размеров пазов и щага между ними.Увеличение производительности процесса, повышение точности шага и формы пазов и 30сокращение отходов ленты обеспечиваются тем, что узлы предварительной и окончательной пробивки пазов, механизм подачи и узел гибки кинематически связаны с приводом пресса; узел предварительной пробивки выполнен в виде многоместного щтампа, движущегося возвратно-поступательно вдоль фронта пресса со скоростью, равной скорости перемещения ленты; узел окончательной пробивки выполнен в виде многоместного штампа, получающего возвратно-поступательное перемещение вокруг оси оправки и возвратно-лосту- пательное перемещение в направлении оси оправки от ползуна пресса через промежуточный элемент, в частности ударник, размещенный в секторе, расположенном соосно с оправкой и поворачиваемом вокруг ее оси при помощи механизма поворота, в частности храпового, содержащего делительный диск, жестко связанной с оправкой.Узел гибки может быть выполнен в виде одной или нескольких пар конических роликов и взаимодействующих с ними сегментов, служащих опорой для изгибаемой ленты, смонтированных в кольцевом пазу сборной направляющей, п смонтированной на ее наружной поверхности переходной винтовой направляющей. Сборная направляющая установлена соосно с оправкой. На оправке соосно с ней жестко закреплен диск, оснащенный 1970
SU424243A1
Устройство для контроля напряжений в изделии из полупрозрачного материала 1975
  • Овсянников Анатолий Алексеевич
  • Дурново Петр Петрович
  • Пехов Сергей Петрович
SU526808A1
МАШИНА ДЛЯ СБОРКИ РАДИАЛЬНЫХ ПОДШИПНИКОВС цилиндричпскилги РОЛИКАМИ 1969
SU422879A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПЕРЕКОСОВ КРИСТАЛЛИЗАТОРА 1972
  • Изобретени М. Левин, Н. Г. Пироженко, Г. С. Гин, Д. А. Дюдкин, А. М. Кондратюк, В. Н. Бордюгов К. Е. Соловьев
SU427780A1
Устройство для измерения диаметра отверстия 1989
  • Пермитин Игорь Александрович
  • Агафонов Виталий Анатольевич
  • Комаров Альвин Николаевич
  • Бологов Геннадий Алексеевич
  • Букин Юрий Александрович
SU1675651A1
РАДИОЭЛЕКТРОННЫЙ БЛОК 1990
  • Солдатов А.Л.
SU1780495A1
ЩЕТКА СТЕКЛООЧИСТИТЕЛЯ 2002
  • Майер Штефан
RU2293034C2
УСТРОЙСТВО для РЕЗКИ ЛЕНТЫ ПОЛУЖЕСТКОЙ ГАРНИТУРЫ ДЛЯ ШЛЯПОК ЧЕСАЛЬНЫХ МАШИН 1973
SU404911A1
Устройство для формования изделий "мюзле 1977
  • Овсянников Борис Дмитриевич
SU751485A1

Иллюстрации к изобретению SU 328 321 A1

Реферат патента 1972 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕРА ДИАМЕТРОВ ОТВЕРСТИЙ

Формула изобретения SU 328 321 A1

SU 328 321 A1

Даты

1972-01-01Публикация