Устройство для предохранения механических прессов от перегрузки и заклинивания Советский патент 1993 года по МПК B30B15/28 

ют профиль несамотормозящей винтовой линии. На наружной поверхности втулки 6 выполнены радиальные кулачки, посредством которых осуществляется передача движения через шарики 7 (ролики) клиновым ползушкам 2, На верхней резьбовой части втулки 6 закреплен ограничитель 9, имеющий бурт, в который упирается нижний торец винтовой цилиндрической пружины 8 сжатия .Другим торцом пружина упирается в полость кольцевого клина 1, создавая постоянное давление на втулку 6. Клиновые

ползушки 2 имеют возможность возвратно-поступательного перемещения в радиальном направлении. Плита 13 установлена на упругом элементе 12 и под действием определенного усилия перегрузки через кольцевой клин 1 и клиновые ползушки 2 деформирует элемент 3. При снятии внешней нагрузки упруго разгружающийся элемент 12 возвращает плиту 13 и расположённые на ней детали в исходное положение. 3 ил.

Использование: в обработке металлов давлением, в частности при создании и модернизации кривошипных машин, а также в других отраслях народного хозяйства для защиты от перегрузок механизмов с поступательным рабочим движением. Сущность изобретения: устройство, устанавливаемое в корпусе ползуна пресса под подпятником, содержит кольцевой клин, с которым контактируют клиновые ползушки. Через центр устройства проходит стержень, на котором установлены упругий элемент и втулка. Передача движения от втулки клиновым пол- зушкам осуществляется посредством шариков или роликов. Втулка установлена на стержне 3 с возможностью перемещения относительно него и имеет на внутренней поверхности шипы 10, расположенные диаметрально противоположно друг другу. Эти шипы входят в пазы, которые проточены на образующей поверхности стержня 3 и име- 19 8 ел с со со 00 Ј О) СА) Фог1

Изобретение относится к кузнечно- прессовому оборудованию и может быть использовано при создании и модернизации кривошипных машин, а также во всех отраслях народного хозяйства для защиты от перегрузки механизмов с поступательным рабочим механизмом.

Цель изобретения - повышение надежности.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1. на фиг. 3 - вариант устройства с использованием роликов. При этом на левой половине всех фигур устройство изображено в исходном положении, на правой половине - устройство в момент своего срабатывания, при крайнем положении ползуна.

Устройство содержит размещенные в корпусе ползуна под подпятником (не показаны) кольцевой клин 1, выполненный в виде Стакана с полостью в донной части, контактирующие с ним клиновые ползушки 2, цилиндрический стержень 3, закрепленный гайкой 4 на неподвижном относительно корпуса ползуна основания 5, втулку 6, тановленную соосно со стержнем 3, тела качения 7 в виде шариков (фиг, 1) или роликов (фиг. 3), расположенные между наружной поверхностью втулки 6 и клиновыми ползушками 2, а также упругий элемент 8, причем упомянутая втулка 6 выполнена с резьбовым концевым участком, на котором закреплен ограничитель 9, на внутренней поверхности втулки 6 установлены шипы 10, входящие в байонетные пазы с несамотормозящей поверхностью, выполненные на цилиндрической части стержня 3, а на наружной поверхности втулки 6 выполнены радиальные кулачки 11, число которых равно числу тел качения 7, упругий элемент 8 выполнен в виде цилиндрической пружины сжатия, один конец которой сопряжен с буртом ограничителя 9, а другой - с дном полости стакана 1, устройство снабжено

дополнительным упругим элементом 12, размещенным на основании 5,-и промежуточной плитой 13, контактирующей с упругим элементом 12 и имеющей возможность

осевого перемещения относительно стержня 3, направление Которого обеспечивает шпонка 14, при этом на плите 13с боковых сторон клиновых ползушек 2 жестко закреплены направляющие 15 штифтами 16 и вин

тами/17. Подкладное кольцо 18 определенной толщины служит для регулировки необходимого усилия срабатывания предохранительного устройства. Окончательная сборка узла завершается гайкой 19,

которая дополнительно может служить для более тонкой настройки требуемого усилия срабатывания устройства.

Устройство работает следующим образом.

Рабочая нагрузка на шатуне (на фиг, не показан) через подпятник воспринимается кольцевым клином 1 и передается через клиновые ползушки 2 и плиту 13 на предварительно сжатый упругий элемент 12. При

возникновении перегрузки усилие, передаваемое через названную цепь деталей, превышает усилие предварительного поджатия упругого элемента 12, который начинает, упруго деформируясь,сжиматься на основании 5.

Вместе с названной цепью деталей начина ет опускаться вдоль оси стержня 3 втулка 6 под действием усилия предварительно сжатой пружины 8, которая оказывает постоянное давление на торец ограничителя 9.

Поступательное перемещение втулки б преобразуется действием шипов 10, установленных в диаметрально противоположных местах .втулки и скользящих по байонетным пазам стержня 3, одновременно, в поворот

втулки против часовой стрелки, (см. фиг. 2 левая половина). Кулачки 11, которые в исходном положении удерживают клиновые ползушки 2 посредством тел качения 7 в максимально раздвинутом от центральной

оси положении, при поиороте втулки 6 зямещаются углублениями. Под действием сдвигающей силы, возникающей в плоскости iw тактирующих клиньев, клиновые ползунки 2 перемещаются к центру, занимая погожение,показанное на правой половине фи . 1, 2 и 3. Регулировкой, с помощью подкладочных колец 18, и дополнительной за- тяхкой гайки 19 можно подобрать любое тр буемое усилие срабатывания, при до- CTI жении которого клиновые ползушки 2 занимают максимально сближенное поло- же-ше. При дальнейшем перемещении ша- ту а вниз до прихода в крайнее нижнее положение упругий элемент J2 не деформируете я и кольцевой клин Т проскальзывает по цилиндрической поверхности клиновых попзушек 2 при практически установивши мся усилии срабатывания, т.к. усилие де- фсрмирования пружины 8 на порядок ниже пеэвого. В этом случае наличие непрогнози- ру змого перемещения шатуна от момента срабатывания устройства до прихода в крайнее нижнее положение не играет определяющей роли, т.к. может быть компенси- рсвано запасом цилиндрической части пслзушек в самых широких пределах. Требу ю

деталей и соответствующих характеристик угругого элемента. Так, количество тел ка- че ния 7 и число их рядов определяются значениями допустимых удельных нагрузок и

емые параметры устройства обеспечива- ся выбором размеров контактирующих

После устранения причин перегрузки и ос вобождения клцновых ползушек 2 при пе- ре мещении кольцевого клина 1 в верхнее положение устройство возвращается в первоначальное положение под действием сил угругости элемента 12.

Предлагаемое устройство, обладающее небольшими габаритами, может быть использовано при модернизации прессов без существенных переделок ползуна. Применение данного устройства позволяет исключать аварийные поломки штампового инструмента, уменьшить ремонтные про50 5 0 5

0

5

0 5

стои, повысить фактическую производительность прессов и их надежность по сравнению с базовым объектом.

Фор мула изобретения Устройство для предохранения механических прессов от перегрузки и заклинивания, содержащее размещенные в корпусе ползуна под подпятником кольцевой клин, контактирующие с ним клиновые ползушки, цилиндрический стержень, закрепленный на неподвижном относительно корпуса ползуна основании, установленную соосно со стержнем втулку, расположенные между наружной поверхностью последней и клиновыми ползушками тела качения, а также упругий элемент, размещенный между резьбовым элементом, закрепленным на верхнем резьбовом конце стержня, и буртом ограничителя, смонтированного соосно со стержнем с возможностью относительного перемещения, отличающееся тем, что втулка установлена на стержне с возможностью относительного осевого перемещения, выполнена с резьбовым концевым участком, шипами на внутренней поверхности и радиальными кулачками на наружной, число последних равно количеству тел качения, на цилиндрической поверхности стержня выполнен байонетный паз с несамотормозя- щей поверхностью, сопряженный с шипами втулки, ограничитель закреплен на резьбовом участке втулки , кольцевой клин выполнен в виде стакана с полостью в донной части, упругий элемент - в виде винтовой цилиндрической пружины сжатия, один конец которой сопряжен с буртом ограничителя, а другой - с дном полости стакана, а устройство снабжено размещенным на основании дополнительным упругим элементом, контактирующей с ним и установленной с возможностью осевого перемещения относительно стержня промежуточной плитой и жестко закрепленными на этой плите у боковых сторон клиновых ползушек направляющими.

fS

17

Шиг.1