(Л
i со ел
«
со
О5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМА И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КОНТЕЙНЕРОВ | 1991 |
|
RU2022844C1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ КОНТЕЙНЕРОВ НА РАМЕ ПЛАТФОРМЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2223188C2 |
Подъемно-опускная секция рольганга | 1983 |
|
SU1113347A1 |
ЗАМОК ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ КОНТЕЙНЕРОВ МЕЖДУ СОБОЙ ЗА УГЛОВЫЕ ФИТИНГИ ПРИ ДВУХЪЯРУСНОЙ ПЕРЕВОЗКЕ | 2006 |
|
RU2314943C1 |
УСТРОЙСТВО, СОДЕРЖАЩЕЕ УЗЕЛ ЗАСОВА, ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО БАНКОВСКОГО АППАРАТА | 2004 |
|
RU2331925C2 |
ПРОТИВОУГОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЛОКИРОВКИ РУЛЕВОГО ВАЛА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1991 |
|
RU2013245C1 |
БЛОКИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ), ТОРЦЕВОЙ КОДОВЫЙ ЗАМОК ДЛЯ ЗАЩИТЫ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА ОТ УГОНА | 2005 |
|
RU2304058C2 |
БАНКОВСКИЙ АВТОМАТ ДЛЯ ВЫДАЧИ НАЛИЧНЫХ ДЕНЕГ С РЕГУЛИРУЕМОЙ ПЕТЛЕЙ ЯЩИКА И СПОСОБ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ | 2004 |
|
RU2326221C2 |
Дверной накладной замок | 1989 |
|
SU1693222A1 |
Цилиндровый врезной замок | 1971 |
|
SU442609A1 |
Изобретение относится к устройствам для фиксации большегрузных контейнеров на транспортных средствах. Цель изобретения - облегчение условий труда за счет обеспечения автоматического крепления контейнера. Устройство содержит корпус 1. закрепленный на транспортном средстве, размешенный внутри корпуса с возможностью поворота и ограниченного вертикального перемещения кулачок, выпо.тненный в виде стержня 2 с фигурной головкой 3. Кулачок подпружинен в вертикальной плоскости размеп енной на стержне 2 пружиной 4. В корпусе жестко закреплен палец 9, расположенный в винтовом пазу 8, выполненном на стержне 2. Под головкой 3 закреплена шайба 7, диаметр которой больше размера отверстия фитинга в контейнере. 5 ил.
9аг.2,
Изобретение относится к устройствам, предназначенным для фиксации большегрузных контейнеров на транспортных средствах.
Целью изобретения является облегчение условий труде за счет обеспечения автоматического крепления контейнера.
На фиг. 1 изображен закрепленный на транспортном средстве контейнер; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фит. 4 - замок в положении «Закрыто ; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 4.
Замок контейнера состоит из корпуса I, в котором размещен с возможностью поворота и ограниченного вертикального перемещения запорный кулачок, выполненный в виде стержня 2 с фигурной головкой 3. Запорный кулачок подпружинен в вертикальной плоскости пружиной 4, установленной на стержне 2 в обойме 5 корпуса 1. Под фигурной головкой 3 кулачка на расстоянии, не меньшем толщины опорной поверхности фитинга 6 контейнера, установлена шайба 7, диаметр которой больше отверстия фитинга 6. На стержне 2 кулачка выполнен винтовой паз 8, начальный и конечный участки которого выполнены вертикальными и направлены в разные стороны. В корпусе 1 жестко закреплен расположенный в пазу 8 палец 9. Для облегчения поворота кулачка под шайбой 7 установлен опорный подшипник 10.
При установке контейнера его грузозахватным органом подносят к транспортному средству и опускают на запорные кулачки, находящиеся в положении «Открыто {фиг. 2). Как только опорная поверхность фитинга б коснется шайбы 7 пружина 4 деформируется, кулачок опускается и, направляемый пальцем 9, расположенным в
винтовом пазу 8, поворачивается в положение «Закрыто (фиг. 4).
Вертикальные пазы, которыми начинается и заканчивается винтовой паз, выполнены для того, чтобы исключить начало разворота головки кулачка от небольших случайных вертикальных перемещений кулачка, возникающих в процессе транспортирования контейнера. Раскрепление контейнера производится в обратном порядке. Для сохранения зазоров оС, , необходимых для удаления головки кулачка из отверстия фитинга- при снятии контейнера в процессе транспортирования на патуприце- пе имеются специальные упоры (не показаны) .
Формула изобретения
Замок для фиксации контейнера, содержащий закрепленный на транспортном средстве корпус, размещенный внутри корпуса с возможностью поворота и ограниченного вертикального перемещения, подпружиненный запорный кулачок, выполненный в виде стержня с фигурной головкой, отличающийся тем, что, с целью облегчения условий труда за счет обеспечения автоматического крепления контейнера на участке стержня выполнен винтовой паз с вертикальны.ми начальным и конечным участками, в корпусе жестко закреплен палец, расположенный в пазу для поворота кулачка из положения «Открыто в положение «Закрыто и наоборот, а над головкой на расстоянии, не меньшем толщины опорной поверхности фитинга контейнера, закреплена шайба, диаметр
которой больше размера отверстия указанного фитинга.
фаг
Ви,дА
.З
bud В
Замок контейнера | 1976 |
|
SU607773A1 |
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Авторы
Даты
1988-11-07—Публикация
1987-04-02—Подача