Изобреткиие. относится к приборостроению, в частности к устро1 1ствам. для измерения расхода жидкости, и может найти применение там, где перека- чивается прозрачная лждкая среда.
Цель изобретения - повышение точности кзмерания малых расходов и сокращение времени замера„ : На чертеже представлена схема вы- Ьолнения устройства для измерения расхода жидкости,
I Устройств-;) для измерения расхода жидкости содержит корпус 1 закрытый :С TopuoB крышками 2 к 3 и име;ощий на некотором удалении от концов подво- ;дя-1чс и о ГБОДЕ дие окна 4,5 и 6,7, а управошющие окна 8 и 9. На : подводяи ем и отводящем трубопроводах 1 10 и 11 установлены рех улиругощке дроссели 12 и 13j а также автоматк- jческ1ш клаяан 14, На управляющих трубопроводах 15 и 16 малого диамат- ; ра установлены е.втоматическке клапань 17 и 18. Внутри корпуса 1 помеща- i ется неуплотненньй легкий поршень 195 ; имеющий диаметр5 равньм 0,995 диамет- ; ра трубыS с закрепленными на его тор i цах двумя постоянными магнитами 20 ( и 21. На дентра-льном участке корпу- са 5 ме)вду OKIJEMH 5 и 6 установлены дза фотоэлекч-рических детектора 22 I н 23 положения поршня, а в крьшках 2 и 3 концевые магнктоуправляекые контакты 24 и 25, Автоматические кла..паны 14з 17 и 18, фотоэ.).ектрические детекторы 22 и 23, мягкитоуправляе- мые контакты 24 и 25 соединены с блоком 26 управления. Концевые участки калиброванной трубы помещены в кор- пуса 27 и 28.
Устройство работает следующим об- , разом.
Б началькьм момент времени клапан 14 находится в положении, указанном на схеме, клапаны 17 и 18 открыты, Жидкость протекает от H;acoca через клапан 14 по трубопроводу 11, через дроссель 13,, окна б и 7, по корпусу 1 справа.налево, затем через окна 4 и 5, через дроссель 12,, трубопровод Ю, клапан 14 на слив. Через открыты клапан 18, управляющий трубопровод малого сечения 163 окно 9 также пр,о- текает небольшое количество жидкости в том же направлении. Через замкнутый магнитоуправляемый контакт; 24 на электронный блок управ.пения поступае сигнал в крайнем левом исходном поло
S 0
5 0 с Q
5
женин поршня 19, который удерживается здесь за счет того, что nppi движении жидкости через дроссель 12 на нем. создается некоторьк перепад давлений, а течение в трубопроводе 15 отсутствует и с левой стороны поршня 19 давление становится меньшеj чем с правой. Для начала очередного замера клапаны 17 и 18 закрывают, а затем с помощью клапана 14 изменяют направление движения жидкосрги в калиброванной трубе 1, После установления нового режима течения кидкости клапаны 17 и 18 вновь открывают. При этом с левой стороны поршня давление становится больше, чем с правой, и под действием перепада давлений на торцах поршня 19 последний отходит от ки 2 и перемещается вправо. При про- хо;кдении поршня мимо окон 4 и 5 последние поочереддьэ закрываются и открываются так,, что поток жидкости, протекающий через устройство, практически не изменяется о В некоторые моменты двзшущийся поршень перекрывает лучи света фотоэлектрических детекторов 22 и 23 а затем вновь их откры.вает С целью уменьшения влияния неравномерпого движения поршня в начале дв шения, а также переменной прозрачности жидкости на точность за моменты отсчета времени замера выбраны моменты открытия лучей поршнем. Дроссели 12 и 13 регулируются так, чтобы- обеспечить необходимую скорость смещения поршня 19 в начале замера При прохождении мимо окон 6 и 7 поршень, 19 также гюочережно их перекрывает. Благодаря тому, что клапан 18 открыт, а на дросселе 13 име- ется перепад давлений, поршень 19 до- ходит до крышки 3, в результате за- мьжается магкитоуправляемый контакт 25, сигнализируя на электронньй блок управления о готовности устройства к новому замеру, который производится аналогично, но поршень 19 при этом двигается .справа налево,
.Формула изобретени я
Устройство для измерения расхода жидкости, содержащее цилиндрический с установленными в его торцовых плос костях магнитоуправляемьти контакта™ ми корпус5 в которем размешены не- уплотненньш поршень и ограниченный детекторами п;оложения поршня измери- тельньш участог. 5 подводящий и. отводя31435944 i
щий трубопроводы, блок управления,внутренним объемом корпуса вблизи его связанный с детекторами положенияторцовых поверхностей, а выходы под- поршня и упра вляющими клапанами, о т-водящего и отводящего трубопроводов личающееся тем, что, с це-, связаны с введенными в устройство лью повышения точности измерения ма-опоясывающими корпус камерами, соеди- лых расходов и сокращения времени за-ненными с корпусом двумя группами мера, в него введены два управляющих равномерно распределенных по попереч- трубопровода, в которые установленыному сечению камеры отверстий, причем управляющие клапаны, соединякяцие под-jgрасстояние между центрами групп водящий и отводящий трубопроводы сотверстий равно длине поршня.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Регулятор расхода жидкости | 1989 |
|
SU1661724A1 |
ПОРШНЕВОЙ РАСХОДОМЕР | 1994 |
|
RU2084833C1 |
ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ПУЛЬСАТОР | 2010 |
|
RU2446269C1 |
Клапанное устройство для управления работой газонефтяной скважины | 1989 |
|
SU1624130A1 |
ГИДРОЗАМОК | 1997 |
|
RU2132005C1 |
РЕГУЛЯТОР РАСХОДА ЖИДКИХ, ГАЗООБРАЗНЫХ И ПАРООБРАЗНЫХ СРЕД | 2001 |
|
RU2216763C2 |
ШАГОВЫЙ ГИДРОПРИВОД | 1971 |
|
SU414437A1 |
Поршневое расходомерное устройство | 1977 |
|
SU998867A1 |
Гидропривод | 1982 |
|
SU1062435A1 |
ГЕНЕРАТОР ПУЛЬСИРУЮЩИХ ПОТОКОВ | 2011 |
|
RU2477839C1 |
Изобретение относится к приборостроению, предназначено для измерения прозрачности жидких сред и позволяет повысить точность определения малых расходов и сокра тить время замера. Перед замером на блок управления 26 с магнитоуправляемых контактов 24 поступает сигнал о нахождении поршня 19 в исходном положении. По управлянлцему трубопроводу го 15 через открытый управляющий клапан 17 поток жидкости поступает в корпус 1, и поршень 19 начинает движение. При прохождении поршня 19 мимо групп окон 4 и 5, расстояние между центрами которых равно длине поршня, они поочередно закрываются и откры-. ваются так, что поток жидкости, протекающий через устройство, не изменяется. Движущийся поршень перекрывает лучи света от детекторов 22 и 23 положения поршня, ограничиваняцих измерительный участок. По времени между открытием лучей от детекторов судят о расходе жидкости. Для замера используют прямой и обратньй ход поршня. Эффект постоянства расхода, исключение г идравлического удара и сильных воз мущений обеспечивается введением управляющих трубопроводов 15 и 16 и опоясывающих корпус 1 камер, в которых вьшолнёны две группы равномерно расположенных по поперечному сечению камеры отверстий. 1 ил. а /У
Кремлевский П.П | |||
Расчет и конструирование расходомеров | |||
- Л.: Машиностроение, 1978, с | |||
Переносный кухонный очаг | 1919 |
|
SU180A1 |
1971 |
|
SU412481A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-11-07—Публикация
1985-10-28—Подача