Известны установки для приготовления изоляционных мастик и асфальта, выполненные в виде котла со шнековым смесителем.
По сравнению с известными в предложенной установке для приготовления изоляционных мастик и битума обеспечено снижение температуры плавления битума. Это достигается за счет снабжения котла вакуу.мным насосом. Вакуумный насос смонтирован в верхней части котла и создает в его полости во время работы установки разрежение.
На чертеже изображена схема предложенной установки для приготовления изоляционных мастик и асфальта.
Описываемая установка представляет собой сосуд, из которого удаляется воздух, и плавление битума происходит в разреженной атмосфере, вследствие чего процесс плавления и освобождения битума от вредных примесей ускоряется. Битум приобретает большую эластичность и непроницаемость, а приготовленные материалы - высокое качество.
Ввиду сокращения времени, требуемого для плавления битума, и снижения температур срок службы битумоплавильных установок увеличивается.
Установка состоит из котла 1, в котором имеется шнек 2 для перемещения битума и компонентов, требуемых для приготовления материалов; циркуляционной системы 3, состоящей из трубопроводов и сопел, установленных на них, по которым расплавленный битум насосом 4 забирается из нижней части котла и подается на еще не расплавленную массу битума, расположенную в середине котла.
В нижней части котла расположено топочное устройство 5 с системой газоходов 5а, в которых и располагается циркуляционная система 3 котла.
Привод щнека осуществляется от электродвигателя 6 через редуктор 7. Шнек 2 свободно лежит на дне котла и со стороны привода за№ 143698-2креплен в скользящих додшипниках с сальниковыми уплотнениями, а противопололчнойстороной свободно опирается на выточку, сделанную в люке 8 котла, который свободно открывается.
Такая система обеспе |вгает хорошее перемешивание массы битума и компонентов во время плавления и исключает пригорание битума к нижним частям кот;,ла,, имеюшим наибольшую температуру приготовления густых мастик , люк открывается, и мастика из котла разгружается с помощью шнека 2. Приготовленные жидкие мастики удаляются также с помощью насоса 4 после открытия задвижки 9, а с помощью шнека производится только очистка котла. Шнек легко вынимается из котла для очистки.
В верхней части котла расположен загрузочный люк 10, который герметически закрывается после загрузки битума и компонентов, включается вакуумный насос //, который откачивает воздух из котла как перед началом плавления, так и в процессе работы установки.
Предмет изобретения
Установка для приготовления изоляционных мастик и асфальта, выполненная в виде котла со щнековым смесителем, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры плавления битума, котел снабжен монтированным в верхней его части вакуумным насосом для создания в полости котла разрежения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Битумоплавильный котел | 1955 |
|
SU104343A1 |
Способ изготовления битумо-резиновой мастики | 1960 |
|
SU136227A1 |
Установка для разогрева и подачи битума | 1979 |
|
SU1004514A1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БИТУМНЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАСТИК | 1969 |
|
SU250692A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БИТУМНО-ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ | 1993 |
|
RU2045492C1 |
Роторный экскаватор для рытья траншей | 1959 |
|
SU131273A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУЛОННОГО КРОВЕЛЬНОГО И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2006 |
|
RU2314375C2 |
Способ изготовления гидроизоляционного рулонного материала "Бризол" | 1952 |
|
SU104459A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ МАСТИКИ НА ОСНОВЕ АСФАЛЬТОСМОЛИСТЫХ ОЛИГОМЕРОВ | 2009 |
|
RU2407773C2 |
ХОЛОДНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННАЯ МАСТИКА | 2000 |
|
RU2161141C1 |
ОПЕЧАТКА На стр. I в строке 18--19 сверху следует читать для перемешивания.
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1961-05-09—Подача