Известные передвижные установки для приготовления битумных изоляционных мастик, включающие емкость для плавления материала, устройство для сжигания топлива, газодымоходную полость с (ВЫТЯЖНОЙ трубой, шасси, смесительный орган и битумный насос с всасывающем и напорным патрубками, не обеспечивают иятеноифИкации процесса плавления битумов и изоляционных мастик.
Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что газодымоходная полость выполнена с двумя разделенными буртом частями, соединенным1и друг с другом газоходом, а всасывающий патрубок битумного насоса омонтирован в нижней части емкости и отделен от последней решеткой для улавливания остатков упаковки и сора, удаляемых по мере надобности через герметически закрываемый люк, край отверстия которого расположен ,на уровне днища емкости, причем смесительный орган смонтированснаружи емкости на площадке с возможностью введення его внутрь нее.
Такое выполнение устройства позволяет интенсифицировать процесс плавления.
На чертеже схематически показана установка, вид в плане и разрезы по А-А и Б-Б.
дом (на чертежах не показан). В торце 5 газодымоходной полости 2 установлено устройство 6 для сл «ган:ия топлива, а газодымоходные полости 3 соединены с вытяжной трубой 7.
Для циркуляции жидкого биту1ма установлен битумный насос 8 с всасывающим натрубком 9 и напорным патрубком 10. Всасывающий патрубок 9 отделен от основной емкости
0 / решеткой 11, которая не нропускает остатки бумажной упаковки и мусора к битумному насо.су 8. Емкость очищают от остатков бумал :ной упаковки и мусора через герметически закрывающийся люк 12, не имеющий
5 уступа у выхода 13.
Смесительный орган 14 смонтирован снаружи емкости на площадке 15 с возможностью свободного введения внутрь емкости / расплавленного материала и перемешивания его
0 совместно с компонентами по рецептуре. В качестве шасси используют, например, полозья 16. Приготовленная мастика выдается битумным насосом 8 по трубопроводу 17 с помощью переключения трехходового крана (на
5 чертежах не показан). Материал загружают через загрузочный люк 18.
Установка работает следующим образом. Материал, подлел ащий расплавлению, загрул ают через люк 18 в емкость 1, после чего
Горячие газы, проходя по газоходным полостям 2 .и 3, омывают поверхность емкости / и .постепенно расплавляют бл-излежащий битум (мастику), который -стекает в нижнюю часть емкости.
При накоплении некоторого количества жидкой массы включается битумный насос 8 и :из отделенной решеткой 11 части горячий битум (мастика) всасывается патрубком 9 и подается напорным патрубком 10 на нерасплавленную часть материала.
Таким образом горячий битум несколько охлаждается, отдавая часть тепла еще холодной твердой массе, и, стекая в нижнюю часть емкости /, препятствует перегреву поверхности емкости, а вся масса твердого вещества вовлекается в процесс плавления, чем увеличивается производительность установки.
После расплавления всей массы вещества и доведения ее до требуемой температуры переключают трехходовой кран и битумным насосом 8 перекачивают битум (мастику) во внешнюю ем:кость, например, в битумовоз.
В емкости / всегда остается, например, 0,5 жз .расплавленной массы. Это позволяет осуществить циркуляцию с самого начала процесса плавления, что способствует его ускорению И улучшает .термический режим устройства.
Пр:и необходимости приготовления битумной мастики с помощью смесительного оргала 14 производится интенсивное перемешивание
жидкого битума с необходимыми по рецептуре компонентами.
После доведения мастики до требуемой консистенции и .отключения смесительного органа 14 приготовленная мастика перекачивается битумным насосом 8 потребителю. Шлам и шлак очищаются периодически со дна емкости / без охлаждения установки через очистной люк 12.
гт
Предмет изобретения
Пвредвижная установка для приготовления битумных изоляционных мастик, включающая емкость для плавления материала, устройстБО для сжигания топлива, газодымоходную полость с вытяжной трубой, шасси, смесительный орган и битумный насос с всасывающим и напорным патрубками, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса плавления битумов и изоляционных мастик, газодымоходная полость выполнена, с двумя разделенными буртом частями, соединенными друг с другом газоходом, а всасывающий патрубок битумного насоса смонтирован в
нижней части емкости и отделен от последней решеткой для улавливания остатков упаковки и сора, удаляемых по мере надобности через герметически закрываемый люк, нижний край отверстия которого расположен на уровне днища ем кости, причем смесительный орган 1смонтирован снаружи емкости на площадке с возможностью введения его внутрь нее.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для приготовления и нанесения битумных мастик | 1978 |
|
SU727728A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАГРЕВА И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ БИТУМНЫХ И ДРУГИХ ПОДОБНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2255106C1 |
Битумоварочная установка | 1990 |
|
SU1738887A1 |
Устройство для нагрева и слива битума | 1976 |
|
SU582354A1 |
Установка для приготовления битума | 1981 |
|
SU966134A1 |
Устройство для разогрева и транспортировки полимербитумных материалов | 1989 |
|
SU1609842A1 |
Установка для приготовления изоляционных мастик и асфальта | 1961 |
|
SU143698A1 |
Гидромониторный смеситель для антикоррозионного битумного праймера | 2024 |
|
RU2827012C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ РЕЗИНОБИТУМНЫХ МАСТИК | 2013 |
|
RU2525487C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ БИТУМНОЙ МАСТИКИ | 1992 |
|
RU2062828C1 |
Даты
1969-01-01—Публикация