Способ изготовления рабочего колеса центробежного вентилятора Советский патент 1988 года по МПК F04D29/28 

S

(Л

с

4

со СП

00

о

Изобретение относится к.вентиля- торостроению и позволяет упростить технологию изготовления рабочего колеса. На протршоположных сторонах лопаток 5 выполнены выступы 6, а в покрывном и несущ1гх дисках 1 и 2 - прорези 3. В каждом диске выполнены углубления, образу:)щие с его внешней стороны козырьки 4, открытые со стороны прорезей. Размещение выступов производят путем введения их в прорези со стороны углублений, а фиксацию выступов осуществляют обжатием козырьков. Выступы перед введением их в прорези развальцовывают. Предлагаемый способ позволяет автоматизировать процесс сборки рабочего колеса. 1 3.п. ф-лы, 5 ил.

(раг1

Изобретение относится к вентилято- ростроению, в частности к 7дентрабеж- ным вентиляторам.

Цель изобретения - упрощение технологии изготовления.

На фиг. 1 изображено рабочее колесо центробежного вентилятора, вид в аксонометрии на фиг. 2 - лопатка с выступами, продольное сечение; на фиг. 3 - диск с лопаткой, размещенной в его углублениях, на фиг. А диск с лопаткой, размещенной в его прорезях; на фиг. 5 - диск с фиксированной лопаткой.

Рабочее колесо содержит несущий и покрывной диски 1 и 2 с прорезями 3, причем в каждом диске. 1 и 2 выполнены углубления, образующие с его внешней стороны козырьки 4. Рабочее колесо также содержит лопатки 5 с выступами 6.

Способ изготовления рабочего колеса осущесЕтвляется следующим образом.

В покрьгеном и несущем дисках 1 и 2 вьтолняют прорези 3 и углубления образующие с их внешней стороны козырьки 4, открытые со стороны прорезей 3, а на противоположных сторонах лопаток 5 выполняют выступы 6. Затем размещают выступы 6 лопаток 5 в прорезях 3 дисков 1 и 2 пут.ем введения их в прорези 3 со стороны углублений и фиксируют выступы 6 путем обжатия козырьков. При этом выступы 6 лопаток 5 перед введением их в прорези 3 можно развальцовьшать.

Процесс сб орки можно осуществлять следующим образом.

Диски 1 и 2 и лопатки 5 устанавливают в специальном приспособлении (не показано) друг относительно друг и подвергают воздействию вибрации. Выступы 6 лопаток 5 под воздействием

r

n

5 5

0

0

вибрации устанавливаются в углублениях под козырьками 4 (фиг.З). После введения всех выступов 6 лопаток 5 под козьфьки 4, не снижая воздействия вибрации для снятия сопротивления трения, колесо раскручивают, и выступы 6 лопаток 5 под воздействием центробежных сил заходят в прорези 3 (фиг,4). После этого снимают воздействие вибрации, прекращают вращение и собранное колесо отправляют под пресс, где козырьки 4 обжимают заподлицо с дисками 1 и 2 колеса (фиг.З). Выступы 6 лопаток 5 фиксируются в прорезях 3, образуя колесо вентилятора в сборе.

Предлагаемый способ изготовления рабочего колеса позволяет упростить технологию его изготовления путем автоматизации его процесса сборки.

Формула изобретения

дзи.з

(

tfru.S