Способ изготовления сварного колеса вентилятора Советский патент 1987 года по МПК B23K33/00 B23K31/08 

Изобретение относится к сварке, в частности к способу изготовления сварного рабочего колеса центробежного вентилятора, и может найти применение в различных отраслях машиностроения.

Целью изобретения является повышение надежности сварного соединения, упрощение технологии подготовки и сборки деталей перед сваркой и повышение производительности.

На фиг. 1 схематически изображен диск колеса; па фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Способ осушествляют следующим образом.

Клиновидным пуансоном в диске 1 делают прорези 2. При этом одна кромка 3 прямая, а другая 4 получается с отогнутым вниз (пуансоном) краем. Затем осуществляют сборку колеса, устанавливая лопатки 5 между дисками 1. При сборке торцовую поверхность 6 лопатки ориентируют по внутренней поверхности торца 7 диска 1, частично перекрывая ее участок, прилегающий к кромке 3, торцовой поверхностью 6 лопатки, и устанавливают лопатку до упора боковой поверхностью в отогнутый край кромки 4. При этом образуется закрытый паз, ограниченный торцом кромки 3, торцом 7 лопатки и внешней поверхностью отогнутого края кромки 4. Затем осуществляют сварку через этот паз, заполняя его направляемым металлом. Образуется прочный сварной шов на всю толщину диска и лопатки, соединяющий торец 7 лопатки 5 с обеими кромками 3 и 4 диска 1. Установка лопатки с ориентированием торца на уровне внутренней поверхности диска и частичным перекрытием этой поверхности торцом лопатки и упором боковой поверхности лопатки в отогнутый край кромки обеспечивают образование закрытого паза, ограниченного торцом неотогнутой кромки прорези, торцо.м лопатки и внешней поверхностью отогнутой кро.мки. Сварка через этот паз обеспечивает соединение сварным швом горца лопатки с обеими кромками прорези, что повышает надежность сварного соединения. Выполнение прорези с одной отогнутой кромкой обеспечивается при отрезании ножом за одну операцию, что упрощает технологию подготовки деталей к сварке и повышает производительность. Сборка с ориентированием торца лопатки на уровне внутренней поверхности диска не требует ввода лопатки в прорезь, что упрощ рт технологию сборки.

Пример. С помощью сварки через паз с отгибом в лаборатории сварки предприятия

0 изготовлено колесо вентилятора ВЦ-5-35 противовзрывоопасной конструкции. Эти колеса вентиляторов отличаются малой высотой лопатки, и сварка внутри колеса осложнена. Сварка выполнена полуавтоматом

А-547 в среде углекислого газа проволокой 08 Г2С. Толщина ведущего диска (не показан) 3 мм, покрывного кольца и лопаток - 2 мм. Материал - ст. 3. Сварку выполняли сначала к ведущему диску сплошным швом изнутри соединения. После этого

0 выполняли сборку с покрывным кольцом и сваривали через пазы 2. Затем изготовили микрошлифы полученного сварного соединения, которые показали, что сварной шов получился качественным.

Предлагаемый способ за счет исключения обычной при изготовлении вентилятора операции ферезерования и обеспечения возможности сварки обеих кромок с торцом лопаток повышает производительность процесса

5

30

Формула изобретения

Способ изготовления сварного колеса вентилятора, включающий выполнение полостей в дисках колеса, сборку лопаток с дисками и последующую сварку соединения со

стороны торцов лопаток, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности сварного соединения, упрощения технологии подготовки и сборки деталей и повышения производительности, полости в дисках выполняют в виде прорезей, одну из кромок прорези отгибают внутрь соединения и устанавливают лопатку, ориентируя ее торец на уровне внутренней поверхности диска до упора н отогнутый край кромки прорези.

фие.1

Изобретение относится к сварке, в частности к снособам изготовления сварного колеса вентилятора. Оно может найти применение в различных отрасля.х машиностроения. П,елью изобретения является повышение належности сварного соединения, упрощение технологии подготовки и сборки деталей и повьппение производительности. Для этого в дисках (Д) 1 прорубаются прорези с отги- оом одной кромки 4 внутрь колеса. Лопатки (Л) 5 заводят внутрь между Д, ориентируя торцы Л по уровню внутренней по- вер.хности Д до упора в отгиб прорези. Сварку выполняют снаружи в паз, образованный торцом неотогнутой кромки, торцом Л и внешней поверхностью отогнутой кромки 4. Сборка с ориентированием торца Л на уровне внутренней 11оверх1()сти не требует ввода Л и прорезь, ч го упрощает технологию сборки. Сварка одним швом с внешней стороны обеспечивает получение качественного н:на. 2 и.т (С f-// (Л со 4 СЛ сл