Способ получения ферросилиция Советский патент 1962 года по МПК C21C7/10 

Известны способы получения ферросилиция с применением внепсчной обработки жидкого металла шлаком в вакуумной камере. применение известных способов не позволяет получать ферросилиции с низким содержанием алюминия и с низким содержанием газов.

Особенность предлагаемого способа заключается в том, что, с целью понижения в сплаве содержания алюминия, жидкий металл при его непрерывном истечении в вакуумной камере подвергают воздействию порошкообразной окислительной смеси, состоящей из железной руды извести плавикового шпата и речного песка. Жидкий расплав ферросилиция подвергают внепсчной обработке с применением перелива из выпускного ковша в ковш, помещенный в вакуумной камере, причем в приемной воронке на крышке вакуумной камеры защищенную проктадку делают из тонкого железного листа.

На дно подогретого и помещенного в вакуумную камеру ковша, на копичество расплава 900-1400 кг, засыпают порошкообразную смесь, с крупностью зерна не более 5 мм, следующего- состава: руда железная-120 кг, известь-30 кг, песок речной-30 кг и плавиковый

в ез даате обработки расплава форросилиция указанной смесью в ковше под вакуумом за счет окисления алюминия происходит восстановление железа и кремния по реакциям:

4/ЗА1 2FeO 2Fe -f 2/ЗА12 Оз и

4/ЗА1 + SiOg Si Ч- 2/ЗА12 Оз.

Перемешивание металла и шлака происходит за счет интенсивного окисления алюминия и выделения растворенных в -металле газов в ковше под вакуумом.

Предмет изобретения

Способ получения ферросилиция с применением внепечной обработки жидкого металла шлаком в вакуумной камере, отличающийся

7Vb-1 SS22- --2- ,- - - тем, что, с целью понижения в сплаве содержания алюминия, жидкий металл обраб.айывается синтетическим окислительным-шлаком при непрерывном истечении металла в вакуумную камеру, а перемешивание окислительногЬ шлака и металла осуш,ествляется за счет Дегазации металла в вакуум -х , ,