Флотационная машина Советский патент 1988 года по МПК B03D1/14 

143

Верхняя часть импеллера 7 выполнена ко1шческой. Статор -9 имеет диск 12 с лопатками 13 на его Hi-racHeft стороне, которьв установлен на ypoBiie импеллера 7.с зазором относительно ЦС 10. Зазор равен по высоте конической части импеллера 7 и расположен напротив нее Исходная пульпа из К через окна 11 ЦС 10 падает на зеркало пульпы.

1

Образовавшаяся грубая пульповоздуш- ная смесь тонко диспергируется в зоне меядл,у лопатками 13 и лопастями 8 и выбрасывается в К. Воздушные пузырьки вместе с минеральными зернами удаляются пеноснимателями в ГОК 3. Порог 1А ПЖ 3 обеспечивает разгрузку пенного слоя из центральной оси К, 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых методом фло :концен/щ адг IS тации и м.б. использовано, в угольной, металлургической и химической пром- ти. Цель изобретения - снижение потерь ценньос компонентов за счет оптимизации условий разгрузки пенного . продукта. Флотационная машина состоит из камеры (К), пеноснимателей, пенного желоба (ПЖ) 3, привода аэратора, воздухоподводящей трубы .5, закрепленного на валу 6 импеллера 7 с радиальными лопастями 8, статора 9, циркуляционного стакана (ЦС) 10 с регулируемыми вьтускными окнами 11. При этом ПЖ 3, установленный поперек К, охватывает ЦС 10 и на его бортах установлен сливной порог 14. Послед- S НИИ установлен с сообщенным с атмосферой зазором по всей длине ПЖ 3. Возд( Ф.кЛffi(eн/npaffr ие. 3

1

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых мето- дом флотации, в частности к флотационным машинам, и может быть использовано в угольной, металлургической и химической промышленности.

Цель изобретения - снижение потер ценных компонентов при флотации за счет оптимизации условий разгрузки пенного продукта.

На фиг. 1 изображена флотационная машина, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 - аэратор, общий вид; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - флотацион ная машина, вид сверху.

Флотомашина состоит из камеры 1, пеноснимателей 2, пенного желоба 3 для сбора концентратора, привода 4 аэратора, воздухоподводящей трубы 5, закрепленного на валу 6 импеллера 7 с радиальньми лопастями 8, статора 9 циркуляционного стакана 10 с регулируемыми впускными окнами 11. Статор 9 включает диск 12 с расположенными на его нижней стороне лопатками 13. Диск 12 с лопатками 13 установлен на уровне импеллера 7. Верхний срез циркуляционного стакана 10 сообщен с атмосферой. Верхняя часть импеллер 7 выполнена конической формы. Циркуляционный стакан 10 установлен с зазором относительно диска 12, причем зазор равен по высоте и расположен напротив конической части импелле- ра 7.

Желоб 3 для сбора концентрата снабжен сливными порогами 14, которые укреплены на его бортах с зазором по всей длине желоба 3. Между

бортом желоба 3 и стенкой сливного порога 14 предусмотрены дистанционные шайбы 15, толщина которых определяет величину зазора.

Флотационная машина работает сле- дующим образом.

При вращении импеллера 7, осуществляемом посредством привода 4 чере вал 6, в центральной части аэратора создается разрежение, приводящее к с-ннжению уровня пульпы.Исходная пульпа из объема камеры 1 через окна 11 в циркуляционном стакане 10 в виде струй падает на зеркало пульпы в приимпеллерной зоне, обеспечивая ее первичную аэрацию. Образовавшаяся грубая пульповоздушная смесь тонко диспергируется в зоне между лопатками 13 статора 9 и лопатками 8 импеллера 7, после чего выбрасывается в объем камеры, 1, где осуществляется процесс флотации. Воздушные пузырьки вместе со сфлотировавшимися минеральными зернами образуют пенный слой, удаляемый пеносъемниками 2 в пенньй желоб 3. Несфлотированные фракции вместе с пульпой поступают в следующую камеру 1. Часть потока (Пульповоздушной смеси, образующейся при ударе струй о поверхность пульпы внутри циркуляционного стакана 10, выбрасывается в объем камеры 1 через зазор между кромкой циркуляционного стакана 10 и кольца 12 статора 9. При этом достигается равномерное насыщение воздухом пульпы во всем объеме флотационной машины и формирование потока пенного слоя, направленного к пенному желобу 3.

Снабжение пенного желоба 3 слнвны ми порогами 14 обеспечивает разгрузк пенного продукта из центральной час- ти камеры 1, предотвращая его затягивание вглубь камеры 1 нисходящими потоками пульпы.

Таким образом, при работе флотационной машины обеспечивается эффективное вьщеление и разгрузка пенного продукта и предотвращается осьшание из пенного слоя сфлотироЬанных частиц, что в конечном итоге обеспечивает снижение потерь ценных компонентов.

Формула изобретения

сообщенным с атмосферой, закрепленный на валу импеллер с лопатками и расположенный на уровне импеллера диск статора с размещенными на его нижней поверхности лопатками, отличающаяся тем, что, с целью снижения потерь ценных компонентов при флотации за счет оптимизации

условий разгрузки пенного продукта, желоб для сбора концентрата установлен поперек камеры и вьшолнен охватывающим циркуляционный стакан, при зтом верхняя часть импеллера выполнена конической, а циркуляционный стака й установлен относительно диска статора с зазором, равньп высоте конической части импеллера.

гз

у

/ I

Фиг.5