Способ контроля качества обработки призабойной зоны пласта Советский патент 1988 года по МПК E21B43/24 

4; со

11439220

Изобретение относится к разработке нефтяных месторождений с применением различных, например, тепловых методов увеличения нефтеотдачи пластов, и может быть использовано при контроле качества обработки при- забойной зоны пласта.

Целью изобретения является повышение точности и оперативйости контро- Q ля качества обработки прнзабойной зоны пласта.

Способ осуществляется следующим образом, ,

До начала обработки призабойной 15 зоны пласта по промысловым данным определяют вязкость пластовой жидкости, одновременно определяют ток протекания в призабойной зоне пласта, удельон н к п п н

д д п к

о

и ди

к

нуто электропроводность пластовой жид- 20 пластовой нефти

кости, дебит скважины и вычисляют средний радиус пор

4,13.-10 q-/f/6

т „

. ln(R/R(.

где г

R,

л Q.

М

I R.

4,13средний радиус пор,, м; дебит скважины, м /сут; вязкость пластовой жидкости, сП;

удельная электропроводность пластовой жидкости, См/м;

ток протекания в призабойной зоне пласта. А; радиусы скважины и контура питания, м;

10 - коэффициент, учитывающий размерности.

Начинают тепловуюобработку приза бойной зоны пласта с одновременной откачкой пластовой жидкости из скважины глубинным насосом,

В процессе обработки определяют периодически (например, через каждые 5-10 ч) и одновременно ток протекания в призабойной зоне пласта, вязкость и удельную электропроводность пластовой жидкости, дебит скважины и определяя средний радиус пор в соот- ветствии. с зависимостью (l), по степени его роста судят о качестве обработки и необходимости продолжения обработки, обработка ведется до остановки роста среднего радиуса пор,пос ле чего ее прекращают.

Через 5-10 ч после прекращения обработки определяют по промысловым данным вязкость пластовой жидкости.

одновременно определяют ток протекания в призабойной зоне пласта, удельную электропроводность плпстовой жидкости, дебит скважины и, определив по зависимости (l) средний радиус пор, по степени его роста окончательно судят о качестве обработки.

Пример. Скважина А месторождения парафинистой нефти имеет следующие характеристики до обработки призабойной зоны пласта: дебит жрд- кости Qj, 2,7 м VcyT 3,1 /с.

15 обводненность продукции В 0%, вяз/Up 10 сП - содержание асфальтенов и смол 18%, содержание парафина 10%, диэлектрическая проницаемость нефти „ 2,8, удельная электропроводность

кость пластовой жидкости 10 Па.с.

20 пластовой нефти

о

10 См/м, радиус

25

скважины RC 0,07 м, радиус контура питания R « 200 м, электрокинетический потенциал р 0,1 В,

В названной скважине проведен электронагрев призабойной зоны пласта при помощи установки 1 ЭС-1500,

Ток протекания в призабойной зоне пласта определяется по формуле

I

- М О

(2)

lo- 1,25

10 А,

35

Средний радиус пор до начала обработки в соответствии с (1) и с учетом (2)

1,2-1

О м.

- но

В течение 30 ч электрообработки наблюдается рост среднего радиуса пор.

Через 40 ч после начала электропрогрева призабойной зоны пласта и при одновременной откачке жидкости из скважины насосом определено, что дебит скважины увеличивается до 6 (6,9-Ю - ), при этом з счет очистки пор призабойной зоны пласта от асфапьтосмолистых и пара- финовьпс отложений и выноса последних с потоком пластовой жидкости (нефти) на поверхность изменяются характеристики жидкости и поверхности nopj вязкость уменьшается до

jU , 8, сП 8 , .удельная электропроводность пластовой жидкос до 6, 1 ,2 X

проницати увеличивается

X 10 См/м, диэл(5ктрическая

мость увеличивается до Е, 3,0, электрокинетический потенциал увеличивается до 0,12 В.

Ток протекания в призабойной зоне пласта через 40 ч после начала электропрогрева 1 2,08 0 А.

Величина среднего рад}гуса пор через 40 ч после .начала электропрогре- ва г , 1 ,56-10 м.

Еще через 8ч (т.е. через 48 ч после начала электропрогрева) средний радиус пор не изменяется и остается равньм предьщущему г |-, г п - 1,5610 м. Электропрогрев приза- бойкой зоны прекращается.

Через 8 ч после окончания обработки призабойной зоны изменение дебита прекращается и рост радиуса пор не происходит. Скважину А оставляют в эксплуатации.

По результатам определения радиуса пор можно оценить степень его роста после электропрогрева призабойной зоны пласта:

С -IJLl 1,3.

по Средний радиус пор увеличивается

на 30% по сравнению с величиной его до обработки, следовательно, обработ ка произведена качественно. Увеличение дебита с 2,7 до 6 м VcyT также подтверждает качественность обработки Использование предлагаемого способа позволяет сократить время определения качества обработки призабойной зоны пласта на 50-60%, повысить точность контроля качества обработки за счет того, что оценивается непосредственно, на какую величину вырос средний радиус пор. Кроме того, спо

соб контроля качества обработки прн- забойной зоны пласта позволяет сравнивать разные способы обработки по величине достигнутого среднего радиуса пор и выбирать более эффективный. Формула изобретения

I Способ контроля качества обработки призабойной зоны пласта, включающий определение вязкости пластовой жидкости до и после обработки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и оперативности контроля, дополнительно определяют вязкость пластовой жидкости

,в процессе обработки призабойной зоны, кроме того, одновременно опре деляют до обработки, в процессе и после обработки призабойной зоны ток протекания в призабойной зоне пласта удельную электропроводность пластовой жидкости, дебит скважины, а средний радиус пор определяют по формуле

г„

±i I-l (Rk/Rc)

о 0

5

где т - средний радиус пор,м;

О - дебит скважины, м /сут; |М - вязкость пластовой жидкости, сП;

удельная электропроводность пластовой жидкости, См/м;

ток протекания в призабойной зоне пласта. А; радиусы скважины и контура питания 5 MS

по степени роста которого судят о качестве обработки призабойной зоны.

R

с

f

Т RR

Изобретение относится к разработке нефтяных месторождений с применением тепловых методов увеличения нефтеотдачи пластов. Цель изобретения - повышение точности и оператив- ности контроля. До обработки, в процессе и после обработки призабойной зоны одновременно определяют вязкость пластовой жидкости , ток протекания в призабойной зоне пласта I, удельную злектропроводность пластовой жидкости 4 , дебит скважины Q и средний радиус г i; пор по формуле г 4,13-10 -Q / Rc-ln(RVRc). где ЕС, R | - радиусы скважины и контура питания. По степени роста среднего радиуса пор судят о качестве обработки и необходимости продолжения обработки. Обработка ведется до остановки роста среднего радиуса пор. Данный способ позволяет сократить время определения качества обработки призабойной зоны пласта на 50-60%. S сл