Пробоотборник Советский патент 1988 года по МПК E21B49/08 

(Л

4

о

СР

упором, являющаяся приводом клапанного механизма. На оси 7 Т 6 нарезана резьба 1, образукщая с гайкой 12 винтовую пару одностороннего вращения. Гайка 12 через тяги 16 жестко соединена с упругой муфтой 17, которая через упор 18 связана с конусом 19. Последний входит в контакт с шариками 21 шарикового замка, помещенными в отверстия сепаратора 22. На оси 7 Т 6 напротив каналов 44,45 установлен маховик Ю. Верхний и ниж- НИИ клапань клапанного механизма связаны между собой штоками и двумя шариковыми замками. Верхний клапан К связан с нижним.через другуй упругую муфту и другой шариковый замок. При этом ось 7 Т 6 последовательно соединена с винтовой парой, муфтой 17, шариковым замком, штоком и верхним клапаном К. При подъеме пробоотборника скважинная жидкость входит в каналы 44 Г 4 и выходит в каналы 45, проходя через Т 6 и вращая ее. При этом Т 6 вращает маховик 10 и вместе с ним ось 7 с резьбой II, при зтом гайка 12 движется вверх и через тяги 16 перемещает муфту 17. Последняя через упор 18 выводит конус 19 из контакта с шариками 21, которые выталкиваются в отверстия сепаратора 22, При этом верхний клапан перекрьшает верхнее отверстие К. После перекрытия нижнего отверстия К пробоотборник извлекают из скважины. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к гидро- ;геологическим исследованиям скважин и предназначено для отбора глубинных проб жидкостей в скважинах. Цель изобретения - повьшение надежности пробоотборника. Подвешенньй на тросе корпус 1 резьбой 3 соединен с приемной проточной камерой (К). В верхней торцовой части головки (Г) 4 корпуса 1 и в нижней ее части выполнены сквозные каналы 44,45 для сообщения полости Г 4 с внешней средой. Между ними в Г 4 установлена турбинка (Т) 6 с

Изобретение относится к гидрогеологический исследованиям скважин и предназначено для отбора глубинных проб жидкостей в скважинах.

Цель изобретения - повьш1ение на- дежности работы пробоотборника.

На фнг.1 изображен пробоотборник в момент спуска в скважину, верхняя часть; на фиг.2 - то же, 1-1ижняя часть на фиг.З - пробоотборник, момент подъ ема из скважины, верхняя часть; на фиг.4 - то же, нижняя часть.

Пробоотборник состоит из корпуса 1 и корпуса 2 приемной камеры, соединенных резьбой 3, К головке 4 крепится трос 5, на котором прибор опускается в скважину. Внутри головки 4 помещена турбинка 6, установленная на оси 7. Турбинка через упор 8 связана с упором 9 маховика 10, жестко зак- репленного на оси 7 и предназначенного для возврата оси в исходное положение вручную. На оси 7 нарезана резьба -11, образуищая с гайкой 12 винтовую пару. Для ограничения перемещения гайки относительно оси в конструкцию введены упоры 13-15. Гайка 12 через тяги 16 жестко связана с упругой муфтой 17, которая через упор 18 связана с конусом 19. Между упругой муфтой 17 и конусом 19 помещена пружина 20. Конус 19 входит в

5 0

0

контакт с шариками 21 шарикового замка, помещенными в отверстия сепаратора 22, жестко связанного с корпусом 1. Шарики 21 входят в контакт с проточкой 23, удерживающей втулку 24, которая упором- 25 входит в контакт с верхним клапаном 26, перекрывающим отверстие 27 в корпусе 2 приемной камеры.

С клапаном 26 жестко связан шток 28. Между упором 29 штока и корпусом 2 помещена сжатая пружина 30. Шток 28 снабжен другой упругой муфтой 31, которая через упор 32 связана с конусом 33. Между упругой муфтой 31 и конусом 33 расположена иру/кяна 34. Конус 33 входит в контакт с шариками 35 другого шарикового замка, помещенными в отверстия сепаратора 36, жестко связанного с корпусом 2 приемной камеры. Шарики 35 входят в контакт . с проточкой 37, удерживающей втулки 38, жестко связанной со штоком 39. Шток жестко связан с нижним клапаном 40, перекрывающим отверстие 41 корпуса 2. Между упором 42 штока 39 и корпусом 2 расположена пружина 43.

Для протока скважинной жидкости в головке 4 выполнены каналы 44 и 45 в нижней цилиндрической части и верхней торцовой части, между которыми установлена турбинка, в корпусе

2 приемной камеру выполнены отверстия 46 и 47, а в упорах 29 и 42 - отверстия 48 и 49.

Пробоотборник работает следующим образом.

При спуске пробоотборника в скважину все его элементы занимают положение, показанное на фиг.1 и 2. Сква- жинная жидкость при опускании пробоотборника проходит через каналы 45 корпуса головки 1 и выходит в каналы 44 головки 4; при этом упор 8 турбин- ки 6 входит в контакт с упором 9, закрепленным на маховике 10, а упор

14гайки 12 входит в контакт с упором

15оси 7 и препятствует вращению тур- бинки 6. В- корпус 2 среда скважины входит в отверстие 41, проходит через отверстия 49, 47, 48 и 27 и выходит в отверстия,46, создавая, тем самым, проток. При достижении прибором необходимой глубины его некоторое время вьщерживают на этой глубине для заполнения необходимой сква- жинной жидкостью, а затем поднимают.

При этом скважинная жидкость входит в каналы 44 головки 4 и выходит в каналы 45, проходя через турбинку 6 и вращая ее. Турбинка делает оборот вхолостую до входа упора 8 в контакт с упором 9, закрепленном на маховике 10. При контакте упоров 8 и 9 начинает вращаться маховик 10 и вместе с ним ось 7 с резьбой П. Упор 14 гайки 12 выходит из контакта с упоро 15 оси 7. Гайка 12 движется вверх до контакта упора 14 с упором 13 оси 7. Гайка 12 через тяги 16 перемещает уп

ругую муфту 17, при этом тяги 16 пре- 40 в сепаратор 22. При дальнейшем соепятствуют вращению гайки 12. Б свою .очередь, упругая муфта J7 через упор 18 выводит конус 19 из контакта с шариками 21, при этом удерживаюш,ая втулка 24 проточкой 23 выталкивает шарики 21 в отверстия сепаратора 22 и, смещаясь, удерживает их от выпадания цилиндрической частью. При этом верхний клапан 26 перекрывает отверстие 27 корпуса 2. Связанный с этим клапаном шток 28 смещает упругую муфту 31, которая через упор 32 выводит конус 33 из контакта с шариками 35, при этом удерживающая -втулка 38 под действием пружины 43 проточкой 37 выталкивает шарики 35 в отверстия сепаратора 36 и удерживает их от выпадания цилиндрической частью Связанный с втулкой 38 через шток 39

клапан 40 перекрывает отверстие 41 приемной камеры. Пробоотборник занимает положение, показанное на фиг.З и 4.

После извлечения 1тробоотборника из скважины производят перевод пробы в аппаратуру для исследования. Дпя этого корпус 2 приемной камеры :.отделяют от корпуса головки.

Проба из прибора отбирается открытием нижнего клапана 40 толкателем переводника пробы.

.Для подготовки прибора к следующему спуску в скважину необходимо втулку 24 вручную переместить вниз. После этого через каналы 45 вращают маховик 10 до контакта упора 14 гайки 12 с упором 15 оси 7. Гайка 12 через тяги 16 смещает упругую муфту 17, которая через пружину 20 нагружает конус 19. При достижении проточкой 23, удерживающей втулки 24, шариков 21, последние под действием подпружиненного конуса 19 входят в проточку 23.

С помощью толкателя переводника пробы открывают нижний клапан 40 приемной камеры. При этом смещаются шток 39 и удерживающая втулка 38, нагружая пружину 43. Корпус головки 4 через резьбу 3 соединяют с корпусом 2 приемной камеры. При этом удерживающая втулка 24 упором 25 открывает верхний клапан 26, смещая при этом шток 28 и нагружая пружину 30 через упор 29.

Пружина 30, сжимаясь, смещает удерживающую втулку 24, которая проточкой 23 упирается через шарики 21

динении корпусов 1 и 2 втулка 24 смещает верхний клапан 26 и связанные с ним шток 28 и упругую муфту 31, которая через пружину 34 и упор 32 наг- 45;ружает конус 33. Под действием под- ;пружиненного конуса 33 шарики 35 входят в проточку 37 втулки 38.

После полного соединения корпусов jl и 2 освобождают нижний клапан 40, 5Q при этом под действием сжатой пружины 43 втулка 38 проточкой 37 упирается через шарики 35 в сепаратор 36,

Пробоотборник занимает положение, показанное на фиг.1 и 2, и может 5g быть вновь опущен в скважину на необходимую глубину.

Формула изобретения 1. Пробоотборник, содержащий подвешенный на тросе корпус с приемной

«f

«

Фие.Ь

Фив.