114
Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при подземной разработке газоносных угольных гшастов, склонных к газодинамическим явлениям.
Цель изобретения - повышение надежности идентификации свойств приза- бойной зоны пласта по показаниям газо
Пример. Способ апробируют в условиях шахты в 3-восточном бремсберге пл.Л в гор. 308-492 м По
всей длине бремсберга, который проводят комбайном, .до начала работ по выемке угля мокрым способом -измеряют содержание газа. Все замеры проводят в одной и той же точке сечения
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения места установки газоизмерительной аппаратуры | 1988 |
|
SU1539325A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ГАЗОВЫДЕЛЕНИЕМ ИЗ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА | 2009 |
|
RU2395690C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ МАССИВА В ПРИЗАБОЙНОЙ ЧАСТИ ВЫБРОСООПАСНОГО ПЛАСТА | 1994 |
|
RU2114311C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ГАЗОВЫДЕЛЕНИЕМ ИЗ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА | 1995 |
|
RU2100611C1 |
Способ управления газовыделением при бесцеликовой отработке выемочного поля столбами | 1990 |
|
SU1809115A1 |
Способ управления газовыделением при бесцеликовой отработке выемочного поля столбами | 1990 |
|
SU1789031A3 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ СВИТЫ СБЛИЖЕННЫХ ВЫСОКОГАЗОНОСНЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ | 2005 |
|
RU2282030C1 |
Способ определения газового баланса лавы | 1975 |
|
SU655837A1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ ВЫБРОСООПАСНОСТИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЧАСТИ МАССИВА ПРИ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ ВЫЕМКЕ УГЛЯ | 1991 |
|
RU2027016C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПОЛОГИХ И НАКЛОННЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ | 2000 |
|
RU2178526C1 |
Изобретение относится к горному делу, предназначено для безопасности горных работ и позволяет повысить надежность идентификации свойств при- забойной зоны пласта по показаниям газоизмерительной аппаратуры путем обеспечения в месте ее установки ус- . ловий наибольшей информативности газового потока, выделяющегося при выемке угля. Содержание газа в атмосфере определяют в точках по дпине подготовительной выработки до начала работ по выемке угля. Затем определяют среднюю скорость движения исходящей вентиляционной струи. В период выемки угля измерянзт содержание газа в тех же точках по длине подготовительной выработки. Первый замер во времени осуществляют вблизи забоя выработки, а каждый последующий замер производят синхронно с движением по выработке исходящей вентиляционной струи. Синхронность замеров обеспечивают сдвигом времени каждого последующего замера на величину транспортного запаздывания вентиляционной струи. Газоизмерительную аппаратуру устанавливают на расстоянии от забоя в точке, где содержание газа в период выемки угля максимально превышает содержание газа до выемки. По мере выемки угля аппаратуру перемещают в сторону забоя на величину его подвигания. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. а S (Л
измерительной аппаратуры путем обеспе-ю выработки, располагающейся в 20-30 см
чения в месте ее установки условий наибольшей информативности газового . потока, выделякяцего при выемки угля, и эквивалентности измерения его параметров.15
Способ осуществляют следующим образом.
По дпине подготовительной выработки при отсутствии в ней работ по выемки угля измеряют содержание газа. 20 Все замеры содержания газа в выработке проводят к кровли выработки в одной и той же точке сечения выработки. После этого в ней определяют средот кровли выработки. После этого измеряют с помощью анемометра срец,кюю скорость движения воздуха в вьфабот- ке ,5 м/с. Во время выемки угля в тех же замерных точках вновь измерят содержание газа, при этом время каждого последунлдего от забоя выработки замера смещают во времени на величину транспортного запаздывания воздушной струи. Между замерными пунктами на 70 и 100 м выработки время транспортного запаздывания &t 60 с.
В результате замеров получают по каждой замерной точке содержание ганюю скорость движения воздушной струи.25 за до выемки и в период выемки. Эти В период выемки угля по длине выработки в тех же замерных точках вновь измеряют содержание газа, при этом первый замер содержания газа в выработке производят у забоя выработки, а каж- зо дый последующий замер производят синхронно с движением по выработке исходящей вентиляционной струи. Синхронность замеров обеспечивают сдвигом времени каждого последующего от забоя замера на величину транспортного запаздывания воздушной струи, которое определяют по формуле
35
содержания газа приведены в таблице.
Расстояние от забоя, на котором содержание газа в период выемки угля максимально превышает содержание газа до выемки угля, определяют как место установки газоизмерительной ап паратуры: датчики метана и расхода воздуха, по показаниям которых идентифицируют состояние забоя, размещают на расстоянии 50 м от забоя. В последующих циклах выемки угля место установки датчика метана и расхода воздуха сдвигают в сторону забоя на величину его подвигания. Например, за смену подвигание забоя составляет 3 м, поэтому в конце смены на это же расстояние подносят к забою и газоизмерительную аппаратуру. Датчик метана при этом всегда устанавливают 45 в той точке сечения выработки, которая используется для замера содержания газа.
-i.
L - расстояние между замерными
пунктами, м;
V - средняя скорость воздушной струи, м/с.
в результате замеров в каждой замерной точке по длине выработки получают содержание газа до выемки и в .период выемки угля. Расстояние от забоя, где содержание газа в период выемки угля максимально превьшает содержание газа до выемкц угля, определяют местом установки датчика метана и расхода воздуха. В последующих циклах выемки место установки датчика метана и расхода воздуха сдвигают в сторону забоя на величину его под- вигания.
от кровли выработки. После этого измеряют с помощью анемометра срец,кюю скорость движения воздуха в вьфабот- ке ,5 м/с. Во время выемки угля в тех же замерных точках вновь измерят содержание газа, при этом время каждого последунлдего от забоя выработки замера смещают во времени на величину транспортного запаздывания воздушной струи. Между замерными пунктами на 70 и 100 м выработки время транспортного запаздывания &t 60 с.
В результате замеров получают по каждой замерной точке содержание газа до выемки и в период выемки. Эти
содержания газа приведены в таблице.
Расстояние от забоя, на котором содержание газа в период выемки угля максимально превышает содержание газа до выемки угля, определяют как место установки газоизмерительной аппаратуры: датчики метана и расхода воздуха, по показаниям которых идентифицируют состояние забоя, размещают на расстоянии 50 м от забоя. В последующих циклах выемки угля место установки датчика метана и расхода воздуха сдвигают в сторону забоя на величину его подвигания. Например, за смену подвигание забоя составляет 3 м, поэтому в конце смены на это же расстояние подносят к забою и газоизмерительную аппаратуру. Датчик метана при этом всегда устанавливают в той точке сечения выработки, которая используется для замера содержания газа.
Установка датчика метана и расхода воздуха на оптимальном с точки зрения информативности возникающего при выемки угля газового потока расстоянии и обеспечение при этом условии эквивалентности измерения его параметров за счет переноса аппаратуры в каждом цикле выемки на величину подвигания забоя и установки ее в те же точки поперечного сечения выработки, по которым определяется наиболее информативное место установки, под
воляет повысить надежность идентификции свойств призабойной зоны пласта при прогнозе газодинамических явле- кий, в частности идентификация
свойств приэабойной зоны пласта в рассматриваемой вьфаботке по показаниям датчика метана и расхода воздуха, установленным в исходящей струе, возможна без учета эквивалентности измерений, только с 30 до 200 мм ее, длины, так как изменения содержания газа от выемки угля на этом участке выше гарантированной точности ис- . пользуемой аппаратуры в fO,2% СН ,
Предлагаемый способ позволяет идентифицировать свойства призабойной зоны в этой же выработке на всей длине в 800 м за исключением первых 50 м. Таким образом, надежность идентификации по сравнению с известным способом в приведенном примере возростает в 4 раза.
Формула изобретения
1о Способ определения места установки газоизмерительной аппаратуры в горных вьфаботках, включающий измерение содержания газа по длине вы- работки и определение по его величин места установки датчиков метана и расхода воздуха, отличающи й с я тем, что, с целью повьшения на
Содержание газа до выемки, % СН 0,15
Содержание газа в период выемки,% СН4 0,32
Превышение,
% СН4 0,17
0,18 0,25 0,28 0,33 0,36 0,40
0,39 0,63 0,59 0,59 0,60 0,63
0,21 0,38 0,31 0,26 0,24 0,23
дежности идентификации свойств призабойной зоны пласта по показаниям газоизмерительной аппаратур путем обеспечения в месте ее установки условий наиболыпей информативности газового потока, вь1деляющегося при выемке угля, и эквивалентности измерения его параметров, содержание газа
в выработке измеряют до выемки и в период выемки угля синхронно с движением по выработке исходящей вентиляционной струи, а газоизмерительную аппаратуру устанавливают на расстояНИИ от забоя, где содержание газа в период выемки угля максимально пре- вьшает содержание газа до выемки угля, причем в процессе выемки угля аппаратуру сдвигают в сторону забоя
на величину его подвигания.
L t -;
V
L - расстояние между замерными
пунктами, м;
V - средняя скорость воздушной струи, м/с.
Способ прогноза выбросоопасности призабойной части угольного пласта | 1980 |
|
SU941620A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Шередекин Д.М,, Кизряков А.Д | |||
Аэрогаэодинамика подготовительных выработок | |||
- М.; Недра, 1985, с,35. |
Авторы
Даты
1988-11-23—Публикация
1987-03-30—Подача