Порошковый огнетушитель Советский патент 1988 года по МПК A62C35/50 A62C13/50 

сл

Изобретение относится к противопожарной технике, в частности к порошковым средствам пожаротушения, и может быть использовано при разработке конструкций огнетушителей. Цель изобретения - повышение эффективности пожаротушения за счет исключения образования воздушных пробок в сифонной трубке при наддуве резервуара в процессе выброса порошка. Порошковый огнетушитель содержит резервуар 1 для огнетушащего noponi

4

О

ел

о

00

ка сифонную трубку 2, запорно-пус- ковое устройство 3. для выпуска газопорошковой смеси, источник сжатого газа 4, соединенный трубопроводом 5 с аэратором, выполненным в виде перфорированной трубки 6, отверстия которой расположены равномерно по всей длине трубки и прикрыты тканевым фильтром для предотвращения забивания порошком. В перфорированной трубке 6 установлены взаимодействующие между собой упругий элемент и поршень, причем поршень установлен со стороны конца, сообщенного с источником сжатого газа, и с возможностью осевого перемещения. При этом нижний конец перфорированной труб1

Изобретение относится к противо- пожарной технике, в частности к порошковым средствам пожаротушения, и может быть использовано при разработ- ке конструкций огнетушителей.

Цель изобретения - повьшение эффективности пожаротушения за счет исключения образования воздушных пробок в сифонной трубке при наддуве ре- зервуара в процессе выброса порошка.

На фиг.1 показан огнетушитель, общий вид; на .фиг.2 аэратор, продольный разрез (один из вариантов выполнения) ; на фиг.З - то же, другой ва- риант выполнения.

Порошковый огнетушитель содержит резервуар 1 для огнетушащего порошка сифонную трубку 2, запорно-пусковое устройство 3 для выпуска газопорош- ковой смеси,- источник 4 сжатого таза соединенный трубопроводом 5 с аэратором, выполненньЫ в виде перфорированной трубки 6, отверстия 7 которой расположены равномерно по всей длине трубки и прикрыты тканевым фильтром 8 для предотвращения забивания порошком. В перфорированной трубке 6 установлены взаимодейству- ющие .между собой упругий элемент 9 и порше нь 10, прнче м поршень установлен со стороны конца, сообщенно-. го с источником сжатого газа, и с возможностью осевого перемещения.

40508

ки 6 может иметь сужение, упругий элемент выполнен в виде пружины сжатия, упирающейся: нижним концом в сухсение, а другим концом взаимодействующей с поршнем таким образом,что поршень перекрывает отверстия, расположенные у входа в сифонную трубку 2. Кроме того, упругий элемент может быть выполнен в виде пружины растяжения, один конец которой жестко закреплен у входного отверстия перфорированной трубки 6, а другой жестко закреплен на поршне.Суммарная площадь проходного сечения отверстий-выбирается равной 0,05-0,1% площади поперечного сечения резервуара.. 2 з.По ф-лы, 3 ил.

При этом нижний конец п рфорирован- ной трубки 6 может иметь сужение 11, а упругий элемент 9 выполнен в виде пружины сжатия, упирающейся нижним концом в сужение 11, а другим концом взаимодействующей с поршнем таким образом, что поршень перекрывает отверстия 7, 1засположенные у входа в сифонную трубку 2.

Кроме того, упругий элемент 9 может быть выполнен в виде п-ружины растяжения., один конец которой жестко закреплен у входного отверстия 12 перфорированной трубки б, а другой жегтко закреплен на поршне. .10.

Суммарная площадь проходного сечения отверстий 7 выбирается равной 0,05-0,1% площади поперечного сечения резервуара. Дпина перфорированной трубки. 6 равна высоте резервуара 1. Суммарная площадь проходных сечений отверстий 7 составляет 80% площади проходного сечения подводящего сжатый газ трубопровода 5 и входного отверстия 12.

Огнетушитель работает следующим образом.

После открытия источника 4 сжатого газа сжатый газ поступает по трубопроводу 5 в аэратор. При этом в первом случае пружина сжимается в направлении усилия Р, создаваемого сжатым газом. Поршень 10,перемещаясь, открьшает нижний ряд отверст 7 перфорированной трубки 6, расположенных у днища резервуара, напротив входа в сифонную трубку 2. Через вс отверстия 7, расположенные по всей длине аэратора, сжатый газ производит аэрацию порошка во всем объеме резервуара. Это сопровождается нарастанием давления в резервуаре 1. Через некоторое время величина перепада давления между аэратором и резервуаром падает и становится ниже давления, необходимого для сжатия пружины. Пружина при этом возвращается в исходное положение и перемещает порщень 10, который перекрывает нижний ряд отверстий 7 аэратора, тем самым предотвращая истечение струй сжатого газа в зону входного отверстия в сифонную трубку 2.

В это время в резервуаре 1 достигается давление срабатывания огнетушителя, на которое настроено за- порно-пусковое устройство 3. После его открытия взрыхленная газопорошковая смесь по сифонной трубке 2 через запорно-пусковое устройство 3 поступает в очаг пожара. Затем процесс наддува резервуара 1 продолжается, а следовательно, продолжается и процесс аэрации порошка. Исходя из того, что нижние отверстия аэратора, расположенные напротив входа в сифонную трубку 2, перекрыты, струи сжатого газа в эту зону не поступают, что предотвращает проскальзывание газовых пузырей в сифонную трубку. При этом аэрация осуществляется в средних и в верхних слоях .порошка.

Во втором случае процесс аэрации порошка происходит аналогично, но при этом во время поступления сжатого газа в аэратор пружина растяжения растягивается и поршень 10 перемещается в направлении действия усилия Р, создаваемого сжатым газом. Это сопровождается в начальный момент открытием всех отверстий по длине аэратора и рыхлением порошка струями сжатого газа во всем объеме резервуара 1, а затем,при уменьшении перепада давления между аэратором и резервуаром, а следовательно,при умень шнии.усилия Р, последовательным закрытием отверстий 7, расположенных напротив входа в сифонную трубку 2, что также предотвращает проскальзывание газовых пузырей в сифонную трубку.

Таким образом, в процессе работы огнетушителя происходит автоматическое перераспределение подачи струй сжатого газа в слои порошка. Это по- 1зволяет осуществлять аэрацию во всем объеме перед запуском огнетушителя

в работу, а также продолжать аэрацию в процессе выброса огнетушащего вещества, исключая при этом проскальзывание газовых пузырей в сифонную трубку, что позволяет обеспечить

концентрацию 150-200 кг/кг в процессе всего времени работы огнетушителя.

Кроме того, высокая концентрация газопорошковой смеси предполагает

меньшее количество газа для выброса того же количества порошка-,т.е. для указанной конструкции огнетушителя необходим меньший запас сжатого газа,

Формула изобретения

го перемещения.

в виде пружины сжатия, установленной между поршнем и сужением.

поршне.

us. 2

i2

Фие.З