О СП N9
Ч
Изобретение относится к криогенной технике, а именно ,к устройствам, предназначенным для очистки криогенных жидкостей от твердых примесей.
Цель изобретения - сокращение продолжительности регенерации фильтро- элементов, повьшение экономичности и пожаробезопасностн.
кость отводится через отстойник 8 и электропневмоклапан 5 в дренажную магистраль. При прохождении газифицированного криоагента через мембранные генераторы 9 ультразвука в последних возбуждаются механические колебания ультразвуковой частоты,распространяющиеся в конструктивных
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ КРИОГЕННЫХ ГАЗОВ | 2004 |
|
RU2263860C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ОЧИСТКИ КРИОГЕННЫХ ГАЗОВ | 2004 |
|
RU2256857C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ КРИОАГЕНТА | 2004 |
|
RU2257517C1 |
СПОСОБ КРИОГЕННОЙ ВИНТЕРИЗАЦИИ МАСЕЛ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2278895C2 |
Устройство для регенерации фильтроэлементов | 1985 |
|
SU1279655A1 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКОЙ МНОГОФАЗНОЙ СРЕДЫ ЦЕНТРОГРАФ | 1998 |
|
RU2129473C1 |
СТЕНД ПРОМЫВОЧНЫЙ | 2015 |
|
RU2610776C1 |
Способ перекрытия криогенного трубопровода | 1989 |
|
SU1733817A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ И СУШКИ ЖИДКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1991 |
|
RU2013103C1 |
АВТОНОМНЫЙ КОМПЛЕКС ОБЕСПЕЧЕНИЯ КИСЛОРОДОМ ПОСТРАДАВШИХ | 2004 |
|
RU2261218C1 |
Изобретение относится к устройствам, используемым в криогенной технике и в области очистки жидкостей от твердых примесей, и позволяет сократить продолжительность регенераций блока фильтроэлементов,. повысить экономичность и пожаробезопасность. Устройство содержит напорнь и отводный трубопроводы, корпус с блоком фильтроэлементов, с которыми соединены . мембранные генераторы ультразвука, электропневмоклапаны, дренажный тру-; бопровод с отстойником, трубопровод газа низкого давления, отводимого от мембранного генератора ультразвука, экранно-вакуумную теплоизоляцию. ил.
На чертеже представлена схема уст-|g .элементах блока 7 фильтроэлементоа.
55
ройства.
Устройство содержит напорный 1 и отводной 2 трубопроводы, электропнев 1оклапаны 3,4,5, корпус б с блоком 7 фильтроэлементов и отстойник 8 На верхних торцовых поверхностях фильтроэлементов закреплены мембр.анные генераторы 9 ультразвука, пневмосхе- ма которых включает редукторы высокого 1 О и низкого 11 давлений, предок- jQ ранительный клапан 12, электропневмоклапан 13, Наружная поверхность защищена экранно-вакуумной теплоизоляцией 14.
Устройство работает следующим об- 25 разом,
В режиме хранения электропневмо- клапаны 3,4,5,13 закрыты, перетекания жидкости и газа не происходит.
В режиме фильтрации электропневмо- 30 клапаны 3,4 открыты, а 5,13 закрыты. Криогенная жидкость поступает в корпус 6 через напорный трубопровод 1, очищается от микропримесей, проходя через блок 7 фильтроэлементов и далее поступает в отводной трубопровод 2, В режиме регенерации фильтроэлементов электропневмоклапаны 3,4 закрыты, электропневмоклапаны 5,13 открыты. Газифицированный криоагент высокого давления подается через электропневмоклапан 13 и .редуктор 10 высокого давления в мембранные генераторы 9 ультразвука и далее через редуктор 1 низкого давления в отводной трубопровод. Вытесняемая из отводного трубопровода очищенная от микропримесей криогенная жидкость, проходя через блок фильтроэлементов в обратном направлении, смывает слой микропримесей с наружной поверхности фильтрующей сетки. Загрязненная жид35
40
45
50
и способствующие интенсификации про цесса очистки фильтрующей сетки,что обусловливает сокращение продолжительности процесса регенерациИо
Таким образом, предлагаемое устройство в отличие от известного не содержит электрических цепей и насо са для подачи чистой жидкости, не требует демонтажа -блока фильтров в случае необходимости его регенераци в ТаЧ, отогрева и захолаживания кри генных магистралей. Для,промывки фильтроэлементов исполь зуется запол няющая трубопровод остаточная чиста криогенная жидкость, которая при пе реводе существующих К11иогенных систем в режим хранения дренажируется в окружающз среду.
Применение устройства обеспечива ет уменьшение продолжительности про цесса регенерации фильтроэлементов повьшение пожаробезопасности устрой ства, повьшение экономичности устройства.
Формула изобретени
Устройство для фильтрации криогенных жидкостей, содержащее напорный и отводной трубопроводь(, корпус с фильтроэлементами и вибрационную систему регенерации фильтроэлементо отличающееся тем, что, с целью сокращения продолжительност регенерации фильтроэлементов, повьп ния экономичности и пожаробезопасно ти, вибрационная система выполнена в виде мембранного генератора ультр звука, соединенного с трубопроводом газа низкого давления, связанным с отводньгм трубопроводом.
5
Q
5
0
5
40
5
50
и способствующие интенсификации про- цесса очистки фильтрующей сетки,что обусловливает сокращение продолжительности процесса регенерациИо
Таким образом, предлагаемое устройство в отличие от известного не содержит электрических цепей и насоса для подачи чистой жидкости, не требует демонтажа -блока фильтров в случае необходимости его регенерации, в ТаЧ, отогрева и захолаживания криогенных магистралей. Для,промывки фильтроэлементов исполь зуется заполняющая трубопровод остаточная чистая криогенная жидкость, которая при переводе существующих К11иогенных систем в режим хранения дренажируется в окружающз среду.
Применение устройства обеспечивав ет уменьшение продолжительности про цесса регенерации фильтроэлементов повьшение пожаробезопасности устройства, повьшение экономичности устройства.
Формула изобретения
Устройство для фильтрации криогенных жидкостей, содержащее напорный и отводной трубопроводь(, корпус с фильтроэлементами и вибрационную систему регенерации фильтроэлементов отличающееся тем, что, с целью сокращения продолжительности регенерации фильтроэлементов, повьппе- ния экономичности и пожаробезопасное ти, вибрационная система выполнена в виде мембранного генератора ультразвука, соединенного с трубопроводом газа низкого давления, связанным с отводньгм трубопроводом.
ГТЮг
Устройство для регенерации фильтроэлементов | 1985 |
|
SU1279655A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-11-30—Публикация
1987-05-22—Подача