Низкотемпературный припой для пайки Советский патент 1988 года по МПК B23K35/28 

4

4:

О О

сд to

Изобретение относится к пайке, в частности к составу припоя, который может быть использован при ремонте паяных конструкций из стали, медных и никелевых сплавов, при ступенчатой пайке.

Цель изобретения - повышение механических свойств паяного соединения.

Припой имеет следующий состав, в мас.%

Медь9,5-12,5

Цинк9,7-12,8

Кадмий14,9-19,5

Олово5,0-20,0

Индий5,0-10,0

Сурьма5,0-20,0

Никель0,1 - 1,0

Серебро22,8-30,0

Припой имеет температуру плавления 410-460°С.

Введение в состав припоя сурьмы в количестве 5-20 мас.% способствует увеличению прочности паяного соединения. При количестве сурьмы выше 20 мас.% резко возрастает хрупкость паяного шва, при содержании сурьмы меньше 5 мас.% возрастает температура плавления припоя.

Никель улучшает смачиваемость и меха- ханическую прочность паяного соединения.

он также способствует измельчению структуры и повышению пластичности припоев. При добавке никеля в припой в количестве 0,1 -1,0 мас.% повышается прочность се- ребряных припоев без снижения пластичности. При содержании никеля больше 1 мас.% возрастает температура плавления припоя, при содержании никеля меньше 0,1 мас.% он не оказывает влияния на повышение прочности паяного соединения.

0 Припой изготавливают следующим образом.

В открытом молибденовом тигле под слоем флюса расплавляют серебро, в него добавляют медь и никель. После растворения никеля, вводят цинк и кадмий,

все тщательно перемешивают, температуру снижают до 650°С и добавляют сурьму и олово, при постоянном перемешивании температуру понижают до 500°С и добавляют индий. После этого производят разливку в

0 холодные сухие формы.

Припой может быть использован для пайки под флюсом газовыми горелками, погружением, в печах и нагревом током высокой частоты.

Примеры исполнения припоя представ- лены в табл. 1.

Таблица 1

Механические свойства даны в табл. 2.

Использование данного прнпоя дает возможность выполнять работы на изделиях из стали, никеля, меди и ее сплавов, изготовленных с применением более высокотемпературных припоев и этим обеспечить сокращенне производственных потерь, повысить выход годных изделий, продлить их эксплуатационный период. Это использование возможно за счет снижения температуры пайки до 500-520°С.

Доработка и ремонт изделий, паяных стандартными припоями ПСр40 и ПСр45, может осуществляться только более иизко- плавкими припоями, например, такими как ПСр2,5; ПОС 40; ПОС 60 и др; которые могут выдерживать температуру эксплуатации не выше 100°С. Данный припой, имея более высокую температу|)у плавления, позволяет эксплуатировать изделия до 300°С.

Припой коррозионно-стойкий, его можно использовать для ступенчатой пайки и ремонта изделий, работающих в коррозионных средах. Припой может быть применен для ремонта канала МГД-установки, при устранении течи в его входном фланце, изготовленном с использованием серебрянных

0

5

0

5

припоев типа ПСр40 и ПСр45, где припои типа ПОС 40 и ПОС 60 не обеспечивают необходимой прочности соединений при рабочей температуре.

Применение для этих целей данного припоя позволяет производить ремонт входной секции непосредственно в канале без его разборки и при этом обеспечивая высокие свойства паяного соедннения.

Формула изобретения

Низкотемпературный припой для пайки, содержащий мель, цинк, кадмий, олово, индий и серебро, отличающийся тем, что, с целью повышения механнческих свойств паяного соединения, он дополнительно содержит сурьму и никель при следующем соотношенни компонентов, мас.%

Медь9,5-12,5

Цинк9,7-12,8

Кадмий14,9-19,5

Олово5,0-20

Индий5,0-10

Сурьма5,0-20

Никель0,1 - 1,0

Серебро22,8-30,0

Изобретение относится к пайке, в частности к составу припоя, используемого при ремонте паяных конструкций из стали, медных и никелевых сплавов при ступенчатой пайке. Цель изобретения - повышение механических свойств паяного соединения. Припой имеет следующий состав, мас.%: медь 9,5-:12,5, цинк 9,7-12,8; кадмий - 14,9-19,5, олово 5,0-20,0, индий 5,0-10,0; сурьма 5,0-20,0; никель 0,1-1,0, серебро 22,8-30,0. Припой имеет температуру плавления 410-460°С. Прочность паяного соединения медь-медь и медь-сталь на разрыв находится в пределах, соответственно 38-58 и 22-35 МПа; прочность на срез 23-32 и 24-31 МПа. Соединения, паянные данным припоем, можно эксплуатировать при температуре до 300°С. Припой коррозионно-стойкий и его можно использовать для ступенчатой пайки в паре с припоями типа ПСр40 и ПСр45, а также при ремонте изделий. 2 табл.