Известные пластинчатые теплообменники выполняют из профильных листов, собранных таким образом, что образуются два канала во взаимно перпендикулярных направлениях для перекрестного движения двух рабочих сред, гребенок и планок, сваренных с листами фланцев, и коробов для ввода и вывода рабочих сред.
Предлагаемый теплообменник упрощает известную конструкцию, так как устраняет необходимость в гребенках, планках, фланцах и коробах и, кроме того, коллектор для ввода и вывода воздуха, представляющий собой трубу или канал с двухсторонним оребрением, сам становится активной поверхностью теплообмена, что повышает эффективность работы аппарата и является его отличительной особенностью.
Конструкция предложенного теплообменника поясняется чертежом.
На фиг. 1 показан элемент аппарата со щелевым каналом для прохода одной рабочей среды, например воздуха; на фиг. 2 - элемент для прохода другой рабочей например, газа; на фиг. 3 изображен одноходовой теплообменник с перекрестными потоками; на фиг. 4 показана схема 4-ходового воздухоподогревателя (регенератора) с перекрестными потоками; на фиг. 5, 6, 7 изображены различные варианты воздухоподогревателей противоточного типа; на фиг. 8 показан коллектор.
Два профильных листа / и 2 (фиг. 1) с отверстиями а сваривают между собой по наружным кромкам на шовной машине или под давлением, образуя элемент b со щелевым каналом с для прохода рабочей среды, например, воздуха. Образованные таким образом элементы складывают соосно, и торцы кромок d сваривают между собой образуя коллектор для раздачи рабочей среды по каналам с. В перекрестном направлении образуются двухугольные каналы е (фиг. 2) для прохода другой рабочей среды, например газа.
№ 144179- 2 Для работы под давлением с помощью щек g (фиг. 3) пакет стягивают болтами. При сварке элементов промежуточными щвами образуются профильные трубки, устойчивые к противодавлению, стягивание болтами в этом случае производят только по коллекторам.
Теплообменный аппарат может быть выполнен с перекрестными потоками (противоточным и. со смещанными потоками рабочих сред).
В 4-ходовом воздухонагревателе с перекрестными потоками (фиг. 4) воздух подводится к коллектору А, откуда он, по щелевым волнообразным каналам, огибая перегородки по стрелке поступает в лижний коллектор В. Газы идут снизу вверх одним ходом по двухугольным прерывистым каналам.
Коллекторы для раздачи воздуха образуются внутри поверхности теплообмена путем вырубки отверстия и простой торцевой сварки листов.
Коллектор в этом случае является активной частью поверхности теплообмена, представляет собой трубу или канал с двухсторонним оребрением (фиг. 8).
Предмет изобретения
Теплообменный пластинчатый аппарат, состоящий из сваренных параллельных волнистых пластин, с устройствами для ввода и вывода воздуха, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, устройства для ввода и вывода воздуха выполнен ; в виде коллекторов встроенных внутрь поверхности теплообмена и выполненных в виде каналов с двухсторонним оребрением.
t
w
L,
чэ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАТРИЧНЫЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЬ (ВП) | 2011 |
|
RU2484386C2 |
ТРУБЧАТЫЙ ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЬ ГТД | 1999 |
|
RU2154248C1 |
Пакет пластинчатого теплообменника | 1990 |
|
SU1714314A1 |
ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЬ | 1998 |
|
RU2187772C2 |
Роторный регенеративный теплообменник | 2019 |
|
RU2715127C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 1993 |
|
RU2039921C1 |
Способ регенерации тепла отходящих выхлопных газов и устройство для его реализации | 2021 |
|
RU2758074C1 |
Конденсационный теплоутилизатор | 2020 |
|
RU2735042C1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2003 |
|
RU2241935C2 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ ЭЛЕМЕНТ И ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2006 |
|
RU2319095C1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-05-03—Подача