f
4
Npk
о
00
ч
см
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано див транспортирования газов и содер- жаДих газ жидкостей по высоконапорным . Цель изобретения - повышение нййежйости многослойного шланга за счет использования в нем двойной предохранительной системы, при которой стенка шланга содержит один или несколько газоотводящих слоев. Многослойный шланг включает внутренний металлический опорный элемент, выпол- ненньш в виде гибкой трубы 1 с охва- тьшающим ее защитным текстильным слоем 2, а также установленный параллельно оси шланга по крайней мере один усилительный слой 6 с прокладками 5 для сбора и отвода собранных газов в соединительную деталь 9, выполненную с отверстием 13 для выхода газов. Шланг снабжен дополнительными собирающими и отводящими газ слоями, направленными к его поверхности через прокладки 5 под углом к оси пшан- га, или каналами, при этом на наружной поверхности ишанга выполнены отверстия для вьтуска газа. 6 з.п. ф-лы, 6 ил. (Л с
ф1/г.2
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для транспортирования газов и содержащих газ жидкостей по высоконапорны шлангам.
Цель изобретения - повьшение надежности многослойного шланга за сче использования в нем двойной предохранительной системы, при которой стен- ка шланга содержит один или несколько газоотводящих слоев.
На фиг. 1 изображен многослойный шланг, разрез; на фиг. 2 - то же, с изображенной соединительной дета- лью; на фиг. 3 - вариант вьтолнения многослойного шланга, разрез; на фиг. 4 - то же, с изображенной соединительной деталью; на фиг. 5 и 6 - варианты вьтолнения многослойного шланга с каналами и отводящими газ слоями, разрез.
Многослойный шланг (фиг. 1 состоит из внутреннего опорного элемента в виде гибкой трубы 1, вьшолненной из металла или синтетического материала.. Гибкая труба 1 охвачена за щитным текстильным слоем 2, над которым в свою очередь размещен внутренний уплотнительный слой 3, изго- товленный из гибкого, устойчивого к химическому воздействию пластомера или зластомера. Слой 3 охватьюается слоем 4 .из резины, который также разделяет прокладки 5 усипительного слоя 6. Последний охватьшается тканевым каркасом 7 и слоем резины 8, обеспечивающими защиту щланга от внешних воздействий. Гибкая труба 1 предотвращает образование пузырей, . вызьтаемых диффундированием газов из транспортируемой среды. Внутренний слой 3 обеспечивает непроницаемость для транспортируемых газа .и жидкости. Так как слой 3 размещен между трубой 1 и слоем 4, имеющими небольшое растяжение, то их объем не должен изменяться за счет разбухания, позтому уплотнительный слой 3 не должен разбухать под действием пропускаемой через шланг среды. В случае разбухания вьшхе 10% .гибкая труба 1 может разорваться. При температуре изготовления защитный текстильный слой 2 предотвращает зате- кание слоя 3 в полость гибкой трубы 1. Слой 4, разделяющий усилительные прокладки 5, устраняет трение при перегиб е. Прокладки 5 можно исполь
O
5 0
5 о д 5 Q
5
зевать д-пя газоотвода, так как они имеют кабельную структуру, а их поперечное сечение не заполняется материалом слоя 4 при давлении во время проведения вулканизации. Прокладки 5 наиболее предпочтительно выполнять из стального кабеля, имеющего прочность, достаточную для восприятия внутреннего давления в шланге.
Многослойный шланг на фиг. 2 со- держит соединительную деталь 9, причем соединение между усилительным слоем 6 и соединительной деталью,9 производят с помощью клеевого слоя .10. Полости прокладок 5 усилительного слоя 6 сообщены с газосборной камерой 11, выполненной в соединительной детали 9. Газосборный слой камеры 11 может быть вьтолнен из суровой ткани или из непрорезиненного стального корда. Газ, поступающий в камеру П через полости прокладок 5, удаляется из камеры 11 через обрат- ньй клапан 12, установленный в отверстии 13 для выхода газов и выполненный, например, в виде 0-образного кольца на наружной поверхности га. Многослойный шланг снабжен конической втулкой 14, размещенной между внутренним слоем 3 и усилительным слоем 6. На фиг. 3 изображен вариант вьтолнения многослойного шланга, устойчивого как к внутреннему давлению, так и к аксиальным растягивающим усилиям. Стойкость к растягивающим усилиям обеспечивается с помощью спиральных прокладок 15, а к внутреннему давлению - с помощью прокладок 5 усилительного слоя 6. Газоотводя- щий слой 16 образован над внутренним слоем 3, не пропускающим газ и жидкость, и состоит из непрорезиненной суровой или кордовой ткани, имеющей неплотную, рыхлую структуру. Газ направляется через зту структуру к отверстию 13 или . к соединительной детали 9 (на фиг. 3 не показано). Благодаря применению газоотводящего слоя 16 создается так назьгоаемая структура труба в трубе. Такая конструкция позволяет получать гибкую трубу, состоящую из двух частей, не соединенных между собой сцеплением, причем нижняя часть образована внутренней гибкой трубой слоем 3, а верхняя состоит из остальных конструктивных злементов. Газоотводящий слой можно также изготавливать из стального корда, внутренние полости которого не заполняют при этом заделочной резиной для обеспечения газопровод- ности. В этом случае не имеет места структура труба в трубе, потому что соединение стального корда с окружаюошми его слоями резины производится сцеплением.
Многослойный шланг на фиг. А имеет соединительную деталь 9 и спиральную прокладку 15, выполненную из пропитанного смолой стекловолокна. В этом случае газы удаляются также через обратный клапан I2, который предотвращает проникновение в полость шланга внешней среды, например морской воды, Дпя своего выхода газ собирается в камере 11, выполненной в
25
просверленном металлическом кольце 17,20 и отводящими газ слоями, направленВ многослойном шланге на фиг, 5 между усилительным слоем 6 или газо- отводящим слоем 16 и наружной поверхностью пшанга предусмотрен дополнительный собирающий и отводящий газ слой 18, по которому можно отводить собирающиеся газы, С этой целью применяют непрорезиненные текстильные кордовые нити с рыхлой структурой или стальной корд, направленный в поперечном направлении через отдельные прокладки 5, Чтобы предотвратить проникновение наружной среды (т,е. морской воды), упомянутые кордовые нити или текстильную ткань пропитывают водоотталкивающим материалом.
30
35
ными к его поверхности через проклад ки под углом к оси шланга, или каналами, при этом на наружной поверхности шланга выполнены отверстия для выпуска газа,
2,Шланг по п. 1, отличающийся тем, что между металлическим опорным элементом и усилитель ным слоем с прокладками расположен уплотнительный слой, не разбухающий под действием транспортируемой через шланг среды или разбухающий, но не . более чем на 10%.
3,Шланг попп, 1и2, отличающийся тем, что слой для сбора или отвода газов выполнен из текстиля охватьшающим уплотнительный слой,
Накапливающиеся в кабельной структуре газы собираются в тонком пористом -слое 19, вьтолненном в виде непрорезиненного текстильного кольца, и отводятся через расположеннь в скошенном положении отводящий слой .18, Тонкий слой 19 можно также изготавливать на непрорезиненной ткани, В качестве отводных слоев 18 могут служить проходящие в косом направлении сверления, отверстия и обратные клапаны, закрывающиеся под действием внешнего давления и открьшающиеся от создающегося внутреннего давления,
г На фиг, 6 показаны вьтолненные из корда каналы 20, соединяющие внутренний газоотводящий слой 16 с наружной поверхностью шланга, на которой выполнены отверстия 21 для выпуска газа.
рмула
изобретения
5
0
5
ными к его поверхности через прокладки под углом к оси шланга, или кана лами, при этом на наружной поверхности шланга выполнены отверстия для выпуска газа,
2,Шланг по п. 1, отличающийся тем, что между металлическим опорным элементом и усилительным слоем с прокладками расположен уплотнительный слой, не разбухающий под действием транспортируемой через шланг среды или разбухающий, но не . более чем на 10%.
3,Шланг попп, 1и2, отличающийся тем, что слой для сбора или отвода газов выполнен из текстиля охватьшающим уплотнительный слой,
4,Шланг по nh, 1-3, о т л и - 0.чающийся тем, что слой для
сбора и отвода газов вьшолнен из стального корда охватьгеающим уплотнительный слой,
5,Шланг по пп, 1-4, о т л и - 5 чающийся тем, что над прокладками усилительного слоя или между ними размещено непрорезиненное текстильное кольцо,
6,Шланг по пп. 1-5, о т л и - 0 чающийся тем, что слой для
сбора и отвода газов связан с наружной поверхностью шланга газопроводя- щим тканевым материалом.
7, Шпанг по пп. 1-6, о т л и ч а- 5 ю щ и и с я тем, что слой для сбора и отвода газов связан с наружной поверхностью тиланга текстильными кордовыми нитями.
-f
-5
(1 ж ш«щ « ш«к 1 я 1«м 1 ш«| н«1«в«1 ш«ш в«в(е
jr rt fcTi; 3 T ;n jfaib. jLl| V Tr T VVab.ajarf
j J rRxxy ; / 4A/www :xxxAA/s s
«.2.5
// f2 /5 //
/4 /5
% . 4
..i
(i 7
1 К«Ж 1 К Н К а М«Ш Я«Ш«1 1 Т« 1 1 Ж:
5 6
, %ww j A:(( ;j:5l7J iM l
L..:
6i .,.кгиитг ат |-ГАА-7ииат у 11ААл101дтацг л лдТ777 g
..5- x j j jyvyv -Vyv yy. L
(Е1С5ПСЛВ ПГ ПГч1Рч1| Г1Р«1Е ПБПВП1 1 ЕП
f
19 16
5 6
иг.5
20 в 20 04
L..:
-7
(«.fi
