(Л
4 4 N5
Ot СО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 2007 |
|
RU2373370C2 |
АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 2010 |
|
RU2445438C2 |
АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 2004 |
|
RU2269638C2 |
АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 1991 |
|
RU2007542C1 |
Алмазная импрегнированная коронка | 2023 |
|
RU2826100C1 |
Алмазный породоразрушающий инструмент | 1988 |
|
SU1596062A1 |
АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 2011 |
|
RU2473773C1 |
АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 2011 |
|
RU2440480C1 |
АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 1994 |
|
RU2087665C1 |
Алмазная буровая коронка | 1987 |
|
SU1493763A1 |
Изобретение относится к буровой технике. Цель - повышение эксплуатационной стойкости коронки путем использования шлама Для самозатачивания коронки в процессе бурения. Коронка содержит корпус 1 с алмазосодержащей матрицей (/VI) 3 и радиальные промывочные отверстия 5. На внутренней поверхности М 3 со стороны торцов выполнены выемки 4. Отверстия выполнены в стенке М 3 и сообщены с выемками 4. М 3 армирована гранулированными алмазами, оболочка последних содержит алмазы мелкой фракции. Алмазы, выкращиваясь, создают дополнительный абразивный шлам. Последний снижает прочность горной породы, поддерживая необходимую величину абразивного потока на забое скважины. Т.о., процесс износа способствует разрушению горной породы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
иг. 1
Изобретение относится к буровой технике, а именно к алмазному породоразрушаю- щему инструменту.
Цель изобретения - повышение эксплуатационной стойкости коронки путем использования шлама для самозатачивания коронки в процессе бурения.
На фиг. 1 изображена алмазная буровая коронка; на фиг. 2 - торец матрицы коронки, вид сверху.
Алмазная буровая коронка выключает в себя корпус 1 с торцовыми прорезями 2, алмазосодержащую матрицу 3 с радиальными выемками 4 с внутренней стороны .матрицы и промывочными отверстиями 5.
Алмазная буровая коронка работает следующим образом.
При бурении твердых и низкоабразивных горных пород шлам, образующийся за счет разрушения горной породы и износа матрицы, улавливается и накапливается во внутренних выемках 4 матрицы. Количество накопленного шлама зависит от числа промывочных отверстий 5, а также от расстояния между центрами промывных отверстий 5 и торцом матрицы коронки. Так как промывочные отверстия 5 имеюгся не во всех выемках, шлам используется многократно , попадая под торец набегающего сектора коронки. Причем измельченная фракция шлама вымывается 3 первую очередь, а крупная работает повторно.
0
5
0
5
0
Твердосплавная оболочка гранул рабочих алмазов армирована алмазами мелкой фракции, выкрашиваясь, они создают дополнительный абразивный шлам, который, создавая на поверхности забоя микродефекты, снижает прочность горной породы поддерживая необходимую величину механической скорости бурения, следовательно, поддерживая необходимую величину абразивного потока на забое скважины.
Таким образом, процесс износа матрицы способствует разрушению горной породы, а последний, в свою очередь, способствует процессу износа матрицы, повышая этим эксплуатационную стойкость коронки.
Формула изобретения
Алмазный породоразрушающий инструмент | 1984 |
|
SU1182148A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-12-07—Публикация
1986-10-03—Подача