(Л
4; 4
N3
СО
4
;;
0i/eJ
Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для соединения механизмов и предохранения их от перегрузки.
Цель изобретения - повышение надеж- кости и долговечности.
На фиг. 1 изображена муфта, осевой разрез; на фиг. 2 - расположение съемного кулачка на полумуфте; на фиг. 3 вид А на фиг. 2.
Кулачковая предохранительная муфта со- держит две полумуфты 1 и 2 с торцовыми кулачками 3 и 4 на обращенных одна к другой поверхностях. Одна из полумуфт, например полумуфта 2, установлена с возможностью перемещения в осевом на- правлении и подпружинена пружиной 5 к другой полумуфте. Кулачки 4 по меньшей мере одной из полумуфт (полумуфты 2) выполнены съемными, установлены с возможностью поворота на осях 6, параллельных оси муфты и зафиксированы от пере- мещения в осевом направлении, например стопорными кольцами 7. На торце полумуфты 2 выполнены радиальные пазы 8, а кулачки 4 расположены в пазах с боковыми зазорами, в которых установлены упругодемпфирующие вкладыщи 9. Последние могут быть связаны с боковыми поверхностями кулачков 4 и радиальных пазов.
Настройка и управление работой муфты осуществляется механизмом, выполненным, например, в виде вилки 10, контактирующей через втулку 11 и пружину 5 с подвижной в осевом направлении полумуфтой 2.
Муфта работает следующим образом.
В момент размыкания муфты, когда кулачки подвижной полумуфты 2 перемещаются относительно кулачков неподвижной в осевом направлении полумуфты 1, контакт их рабочих поверхностей осуществляется в точке Б или В (в зависимости от направления вращения), расположенной на наружном диаметре каждого кулачка кулачковых венцов полумуфт. Под действием окружной силы, приложенной в данной точке, кулачки 4 поворачиваются вокруг своих осей 6, деформируя упругий вкладыш 9 до прилегания рабочвх поверхностей по плоскости, в результ ате чего снижаются удельные давления в зацеплении кулачков.-Контакт рабочих поверхностей по плоскости будет наблюдаться в любой момент выхода кулачков полумуфт из зацепления. Кроме того, улучшается распределение нагрузки по кулачкам муфты.
При замыкании муфты, когда кулачки полумуфт входят в зацепление первыми.
в контакт вступают точки Б или В. Возникающие при этом окружные силы поворачивают кулачки 4 вокруг осей 6 до взаимодействия рабочих поверхностей кулачков обеих полумуфт по плоскости. При этом участки упругого вкладыша 9 сжимаются, в результате чего происходит гашение силы окружного удара. В случае соединения упругого вкладыща 9 с боковыми поверхностями кулачков 4 и радиальных пазов на полумуфте происходит сжатие и растяжение соответствующих участков упругого вкладыша 9, что приводит к повышению демпфирующих свойств.
Процесс, происходящий при замыкании кулачков с прямоугольным профилем, аналогичен описанному.
В любой момент при замыкании контакт рабочих поверхностей кулачков обеих полумуфт также осуществляется по плоскости.
Таким образом, выполнение кулачков одной полумуфты съемными и установка их в радиальных пазах, выполненных на торце полумуфты, с зазорами, в которых расположены упругодемпфирующие вкладыши, позволяет в любой момент размыкания и замыкания муфты осуществлять контакт рабочих поверхностей кулачков по плоскости, что приводит к снижению удельных давлений на кулачках, а также позволяет гасить силу окружных ударов при замыкании муфты и улучшает распределение нагрузки по кулачкам муфты. Все это приводит к повышению надежности кулачковой муфты.
Формула изобретения
1.Кулачковая предохранительная муфта, содержащая две полумуфты с торцовыми кулачками на обращенных одна к другой поверхностях, при этом одна из полумуфт подпружинена к другой и установлена с возможностью перемещения в осевом направлении, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, кулачки по меньшей мере одной из полумуфт выполнены съемными и установлены в выполненных на торце полумуфты радиальных пазах с боковыми зазорами с возможностью поворота каждого из них на осях, параллельных оси муфты, и зафиксированы на полумуфте от осевого перемещения, а в боковых зазорах расположены упруго- демпфирующие вкладыши.
2.Муфта по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения демпфирующих свойств, упругодемпфирующие вкладыши связаны с боковыми поверхностями кулачков и радиальных пазов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кулачковая предохранительная муфта | 1988 |
|
SU1513263A1 |
Кулачковая муфта | 1987 |
|
SU1518585A1 |
Кулачковая предохранительная муфта | 1986 |
|
SU1656234A1 |
Упругая муфта | 1990 |
|
SU1810651A1 |
Сцепная кулачковая муфта | 1987 |
|
SU1460460A1 |
Кулачковая муфта радиального срабатывания для соединения валов | 2020 |
|
RU2726505C1 |
Предохранительная муфта С.Г.Нагорняка | 1984 |
|
SU1191646A1 |
КУЛАЧКОВАЯ МУФТА | 2013 |
|
RU2528510C1 |
Устройство для соединения валов | 1988 |
|
SU1548551A2 |
Кулачковая муфта сцепления | 1989 |
|
SU1813941A1 |
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для соединения механизмов и предохранения их от перегрузки. Цель изобретения - повышение надежности и долговечности. Муфта содержит две полумуфты (П) с торцовыми кулачками (ТК) 4 на обращенных одна к другой поверхностях. П 2 установлена подвижно в осевом направлении и подпружинена. ТК 4 по меньшей мере одной из П выполнены съемными. ТК 4 установлены в радиальных пазах П с возможностью поворота на осях 6, параллельных оси муфты, с боковыми зазорами. В боковых зазорах установлены упругодемпфируюш,ие вкладыши. При замыкании и размыкании муфты ТК 4 поворачиваются на осях 6, деформируя упругий вкладыш. При этом осуществляется прилегание кулачков по плоскости. 1 3. п. ф-лы, 3 ил.
Фиг. 2
ВидА
КУЛАЧКОВАЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ МУФТА | 0 |
|
SU355406A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1988-12-07—Публикация
1986-12-01—Подача