Способ изготовления виброизолятора Советский патент 1988 года по МПК F16F3/02 

4

N5

СО со

Изобретение относится к машиностроению, в частности к виброзащитной технике.

Цель изобретения - повышение эффективности работы виброизолятора за счет расширения диапазона воспринимаемых рабочих частот и оптимального использования свойств эластичного упругого элемента.

На чертеже изображен виброизолятор, изготовленный по предлагаемому способу.

Способ осуш,ествляют следуюш,им образом.

В пространстве между опорными поверхностями 1 и 2 размеш,ают по крайней мере одну пружину 3, деформируют ее до расчетной нагрузки, фиксируют в этом положении, например, с помощью скоб 4, а затем вулканизируют ИЛИ заполняют это пространство эластичным упругим элементом 5 каким-либо другим способом, обеспечивающим его не- обходи.мое сцепление с металлом.

После вулканизации виброизолятора устройства фиксации - скобы 4 удерживают пружину 3 в сжатом состоянии до момента устаноЕЗКи виброизолятора на рабочую нагрузку и только после этого скобы 4 снимаются, освобождая пружину 3.

Предлагаемый способ изготовления виброизолятора позволяет применять в качестве эластичного упругого элемента очень мягкие резины, например латексные, у которых модуль упругости в 20-40 раз меньше, чем у самых мягких резин, применяемых в виброизоляторах. Эта возможность обеспечивается тем, что виброизолятор до установки его под рабочую нагрузку находится в сжатом состоянии, что не позволяет пружинам разорвать резиновый элемент. Ввиду малой упругости резинового элемента по сравнению с пружиной, собственная частота виброизолятора практически соответствует собственной частоте колебаний пружины, что определяет высокую эффективность виброизолятора в низкочастотном диапазоне.

В то же время, поскольку колебания витков пружины совершаются в упруго- вязкой среде эластичного упругого элемента, провалы эффективности на волновых резо- нансах в значительной мере ослаблены за счет гистерезисных потерь инерционного сопротивления частиц эластичного упругого элемента, сцепленных с витками пружины.

Предлагаемый способ обеспечивает соз- 0 дание различных заранее планируемых условий работы эластичного упругого элемента. Сжимая пружину перед вулканизацией усилием,,, большим, равным или меньшим нагрузки, при которой будет работать вибро- изолятор, создают условия работы эластичного упругого элемента в предварительно растянутом, нейтральном или сжатом состоянии.

Например, работа эластичного упругого 0 элемента в виброизоляторе в предварительно растянутом состоянии, как следует из результатов расчета, обеспечивает его повышенную грузоподъемность в процессе динамического сжатия за счет предварительной разгрузки.

Варьируя предварительное напряженное состояние эластичного упругого элемента, можно оптимальным образо.м использовать его релаксационные и упруговязкостные характеристики для демпфирования колеба- Q НИИ, что повышает эффективность работы зиброизолятора.

Формула изобретения

Способ изготовления виброизолятора.

заключающийся в размещении по крайней мере одной пружины между опорнььми поверхностями и ее вулканизации, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности виброизолятора, пруж.чны перед вулканизацией деформируют до расчетной

0 нагрузки и фиксируют в этом ноложен ии.

5

Изобретение относится к машиностроению, в частности к виброзащитной технике. Целью изобретения является повышение эффективности работы виброизолятора за счет расширения диапазона воспринимаемых рабочих частот и оптимального использования свойств эластичного упругого элемента. Это обеспечивается тем, что между опорными поверхностями размещают пружину, деформируют ее до расчетной нагрузки, фиксируют ее в этом положении и вулканизируют. Выполнение виброизолятора указанным способом повышает эффективность его работы в широком диапазоне гнезд. Виброизолятор обладает значительной грузоподъемностью и способностью ослаблять ре- зонансы. 1 ил.