Деаэратор паротурбинной установки Советский патент 1988 года по МПК F22D1/50 

/J

4

IN5

|

00

О5

Изобретение позволяет повысить компактность установки и допустимую скорость разгрузки турбины. В баке-аккумуляторе 1 расположена барбОтажна1Я ступень 2, сообщенная трубопроводом (ТП) 11 с устр-вом для защиты турбины от забросов воды из бака. Устр-во выполнено в виде сосуда 3, сообщенного паропроводом (ПП) 9 с отбором турбины и ТП 10 с паровым объемом бака. В сосуде 3 установлена вертикальная перегородка 4, образующая зазор 5 с его днищем 6 и разделяющая его на напорную и уравнительную камеры 7 и 8 соотв. К верхним частям камер 7 и 8 подсоединены соотв. ПП 9 и ТП 10, а к нижним - в зонах, расположенных выще нижней кромки перегородки 4, соотв. ТП 11 и 12. ТП 12 снабжен клапаном 13 и сообщен с ПП 9, а сосуд 3 на высоту, равную диаметру бака, заполнен тяжелой жидкостью, например гелием или ртутью. В камерах 7 и 8 м. б. установлены плавающие фазоразделители 14 с уплотняющими элементами 15. Такое выполнение деаэратора позволяет уменьщить высоту столба жидкости, уравновещивающего перепад давления на участке барботажная ступень - отбор турбины, и предотвратить заброс воды в турбину. 2 3. п. ф-лы, 1 ил. с (С (Л

/

Т

3 дгл

7х 15

1 Ч

-8

li-12-15

1

Изобретение относится к теплоэнергетике и промышленной теплотехнике и может быть использовано в регенеративных схемах паротурбинных установок для защиты турбины от забросов воды из деаэратора.

Целью изобретения является повышение компактности установки и допустимой скорости разгрузки турбины.

На чертеже представлен предлагаемый деаэратор.

Деаэратор паротурбинной установки со- держит бак-аккумулятор 1, в котором расположена барботажная ступень 2, и устройство для защиты турбины от забросов воды из бака 1, выполненное в виде сосуда 3. В последнем установлена вертикальная пере- городка 4, образующая зазор 5 с его днищем 6 и разделяющая его на напорную и уравнительную камеры 7 и 8. К верхней части напорной камеры 7 подсоединен паропровод 9, сообщецрГый с отбором турбины, а к верхней части уравнительной камеры 8 - трубопровод 10, сообщенный с паровым объемом бака-аккумулятора 1, к нижним частям напорной 7 и уравнительной 8 камер в зонах, расположенных выше нижней кромки перегородки 4, подсоединены соответственно трубопровод 11, сообщенный с барботажной ступенью 2, и трубопровод 12 с клапаном 13, снабженный паропроводом 9. Сосуд 3 на высоту, равную диаметру бака 1, заполнен тяжелой жидкостью, например, гелием, ртутью или растворами металлов. В каме- pax 7 и 8 могут быть установлены плавающие фазоразделители 14 с уплотняющими элементами 15.

Деаэратор работает следующим образом.

При мгновенном сбросе нагрузки турби- ны давление в отборе и в .сообщенной с ним камере 7 падает (по сравнению с давлением в ка.мере 8), уровень жидкости в ней поднимается и перекрывает сечения трубопровода 11, сообщенного с барботажной ступенью 2. С некоторым запаздыванием от- крывается клапан 13 и пар из бака 1 по трубопроводу 10 через камеру 8 перепускается по паропроводу 9 в отбор турбины. При последующем повышении давления в отборе растет давление в камере 7, уровень жидкое- ти в ней падает, в результате чего закрывается перепуск пара из бака 1 в отбор.

Разделение сосуда 3 на камеры, заполнение их тяжелой жидкостью и принятая схема соединения сосуда с деаэратором и отбором турбины позволяют уменьшить вы- соту столба жидкости, уравновешивающего перепад давлений на участке барботажная ступень - отбор турбины, надежно предотвратить возможность заброса воды из бака в турбину. Подвод дросселируемого пара из бака в камеру напорную камеру сосуда позволяет расширить область допустимых скоростей разгрузки турбины, уменьшить высоту трубопроводов, гидрозатворов и сосуда. Высота заполнения сосуда жидкостью выбрана из условия обеспечения уравновешивания сопротивления барботажной ступени и трубопроводов с учетом максимально возможной разницы давлений в баке и отборе турбины (обычно 0,6 МПа).

С учетом удельной плотности тяжелой фазы эта высота заполнения равна диаметру бака. Это гарантирует нужный расход пара через трубопровод 11 и надлежащий подпор жидкости в камере 7 при максимальном снижении давления в отборе и паропроводе 9. При этом разница уровней жидкости в камерах 7 и 8 составляет два диаметра бака (Л 6 м), что с учетом дополнительной высоты трубопроводов гарантирует уравновешивания соответствующей разницы давлений 0,6 МПа при общей высоте устройства пра 1 тически не больше высоты деаэратора. Использование в камерах 7 и 8 плавающих фазоразделителей с уплотняющими элементами способствует повышению стойкости тяжелой фазы, предотвращению прямого ее взаимодействия с паром. Кроме того, плавающие фазоразделители в крайних своих положениях способствуют перекрытию сечений паропровода и трубопроводов, что дает возможность дополнительно уменьшить размеры устройства и повысить маневренность турбины.

Формула изобретения

3.Деаэратор по п. 1, отличающийся тем, что камеры снабжены плавающими фазораз- делителями с уплотняющими элементами.