Известны приборы для измерения деформации прогиба плоского образца при поперечном изгибе, с целью определения остаточных нанряжений, состоящие из двух стоек-опор, .на которых крепятся плоский образец и экран с подсветкой для наблюдения илт записи узеличенно деформации прогиба. Однако результаты измерений с помощью таких приборов недостаточно точны.
Описываемый прибор для более точного и непрерывного измерен;1я деформации прогиба, .возникающей при стравливании нанряжеггных слоев при определении остаточных деформаций в образце, снабжен механическим рычагом, упирающемся в образец, и поворотным зеркалом, преобразующим линейные перемещения рычага в угловые перемещения светового луча.
На чертеже изображен описываемый прибор.
Прибор для измерения деформации прогиба -плоского образца при поперечном изгибе состоит из основания /; опорных стоек 2 и 3 механического рычага 4, поворотного iia осях 5 и 6 экрана 7; осветителя 8: ванны 9, через которую непрерывно протекает электролит, благодаря чему его температура в ванне остается постоянной; новоротных зеркал 10 и 11: выпрямителя 12 и записывающего устройства 13.
Плоский образец 14 с припаянным к нему щариком 15 устанавливается в прибор при помощи держателя 16, припаянного к образцу 14 и закрепленного на головке 17, причем исследуемая поверхность 18 образца 14 оказывается погруженной в электролит. Положг;тельная клемма 19 выпрямителя 12 присоединяется к образцу 14, а отр1 цательная 20 - к катоду 2. В процессе стравливания напряженных слоев об№ 144312- 2 -
разца 14 возникает его деформация, в результате чего происходит в зависимости от знака напряжений в удаленном слое подъем или опускание конца 22 рычага 4, которому прогиб образца 14 передается через шарик 15 и ВИНТ 23. Поворот рычага 4 на осях 5 и б сообщается посредством нити 24 зеркалу 10, которое также поворачивается на осях 25 и 26. При этом луч 27 Света, падающий на зеркало 10 от осветителя 8, получает угловое перемещение, а на фотобул1аге 28, протягиваемой механизмом 29 записывающего устройства 13 мимо щели 30, получается кривая линия, соответствующая деформации образца 14. В случае необходимости визуального наблюдения деформации при помощи ручки 31 изменяется положение поворотного зеркала 11, которое отбрасывает отраженный от зеркала 10 световой луч 32 на экран 7.
Регулировка прибора производится путем ввинчивания или вывинчивания винта 23, толщина стравленного слоя, соответствующая записанной деформации, определяется путем умножения производительности процесса травления на время записи определенного участка кривой деформации. По данным кривой деформации с учетом увеличения, скорости перемещения и производительности травления строится кривая остаточных напряжений в образце 14. Равномерность электролитического травления поддерживается, кроме постоянства температуры электролита, за счет стабильности электрических параметров процесса и состава электролита. Неоднородность материала образца 14 существенного влияния на равномерность травления не оказывает.
Описываемый прибор позволяет уточнить влияние обработки на качество поверхности и величину остаточных напряжений, например, лопаток газовых турбин; на распределение остаточных напряжений в поверхностных слоях, благодаря чему может быть существенно уточнено и определение ресурса лопаток; упростить методику испытаний; повысить точность замеров и повысить производительность труда при проведении экспериментов.
Предмет изобретения
Прибор для измерения деформации протиба плоского образца при лоперечном изгибе, с целью определения остаточных напряжений, состоящий из двух стоек-опор, на которых крепятся плоский образец и экран с подсветкой для наблюдения или записи увеличенной деформации прогиба, отличающийся тем, что для более точного и непрерывного измерения деформации прогиба, возникающей при стравливании наП(яженных слоев при определении остаточных деформаций в образце, он снабжается механическим рычагом, упирающимся в образец, и поворотным зеркалом, преобразующим линейные перемещения рычага в угловые перемещения светового луча.
12
13
t г
N-M+ 22 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения остаточных напряжений | 1984 |
|
SU1249314A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ НА ЭКРАНЕ | 1994 |
|
RU2151471C1 |
Устройство контроля остаточных напряжений | 1990 |
|
SU1783288A1 |
Способ определения спектральных направленно-полусферических коэффициентов отражения образцов | 1990 |
|
SU1770850A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ | 2014 |
|
RU2570362C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ В ПОВЕРХНОСТНОМ СЛОЕ ПЛОСКОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ | 2022 |
|
RU2802869C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТОЧНЫХ ПОВЕРХНОСТНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ | 2005 |
|
RU2282164C1 |
СПОСОБ ЦЕНТРОВКИ СУДОВОГО ВАЛОПРОВОДА И ОПТИЧЕСКИЙ ТЕНЗОМЕТР ДЛЯ НЕГО | 2017 |
|
RU2715081C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОПТИЧЕСКИХ РАЗНОСТЕЙ ХОДА В ФОТОУПРУГИХ МАТЕРИАЛАХ | 1991 |
|
SU1808210A3 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ ПО СЕЧЕНИЮ СТЕНКИ ТРУБЫ (ВАРИАНТЫ) | 2019 |
|
RU2738997C1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1960-03-24—Подача