Многоручьевая машина для калибровки плодов по весу Советский патент 1962 года по МПК B07B13/08 A01F25/00 

Описание патента на изобретение SU144333A1

HsBccTFibi многоручьевые машины для калибровки плодов по весу, включающие бункер для плодов и калибрующий узел, выполнсн;1Ы1 в виде двух цепных транспортерой с шарнирно одним концом укрепленными чашка ги для плодов, другим опирающимися на направляющие, и весовые аппараты для взвещнвания плодов нескольких калибров, которые снабн ены площадками и контргрузами.

В предлагаемой мащине, с целью повыщеняя производительности и быстрой ее перестройки на калибровку любого сорта плодов, весовые аппараты для каждого калибра попарно установлены с двух сторон транспортеров. Контргрузы этих аппаратов свободно оядят на стержнях, проходящих сквозь их тепо. Стержни связаны с весовой площадкой и цапфами опираются на регулировочные крюки, подвешенные на горизонтальном валу посредством резьбовых Втулок, связанных с регу,1и1)опочпым пиитом.

Для механимпцим загрузки применяют иовО1К)тную раму с зажимами для захвата наполисиньгх плодами ящиков с рольганга и поворота их В вертикальной плоскости и сблокированную с ней откидную площадку, которая предназначена для накрывания ящиков перед их поворотом |и служит опорным наклонным дном ящиков при высыпании из них плодов. Поворотная рама и откидная площадка приводятся в движение от электродвигателя через кулачково-рычджный механизм и зубчатые секторы.

Поштучную выдачу плодов на калибрующий транспортер машины. обеопеивают eханизмом в виде вертушки и щитка с подпруХчиненным рычагом, который периодически открывается укрепленным на оси вертушки кулачком.

Для одновременной настройки весовых апиаратов одинакового калибра всех потоков регулировочные крюки этих аппаратов укреплены на общем валу.

На фиг. 1 схематически изображена многоручьевая машина, продольный разрез; на фиг. 2 - кинематическая схема поворотной рамы и откидной площадки; на фиг. 3 - весовой аппарат, вид сбоку; на фиг. 4 - вид ио стрелке А .на фиг. 3.

Ящик с плодами помопииот н,т ро.чьгпиг / по1 0 ют11О| 1 ii;iMbi, подаю напряженио на соленоид 2, включаюпип однооборотную муфту 3, которая, совершая оборот, поворачивает сидящие на одном с ней валу кулачки 4 и 5. Последние перемещают рычаги 6 и 7, на концах которых укреплены секторы 8 и 9, взаимодействующие с щестернями 10 и //, жестко закрепленными соответственно с откидной площадкой 12 и поворотной рамой 13.

Откилная площадка 12 до начала работы занлмает верхнее положение. К лачки -J п о установлены таким образом, что после включения муфты 3 откидная площадка 12 опускается, поворачивается на 195° и закрывает ящик ,с плодами. Затем откидная площадка /2 ; рама /3 с ящиком поднимаются и поворачиваются на 195°. Во время начала их поворота срабатывает зажимающее ящик устройство.

Последнее состоит из кулачков 14, закреп. ленных на неподвижном валу /5, щарнирно укрепленной на поворотной раме J3 рамки /6 с пальцами 17, ролики которой взаимосвязаны с кулачками 14, рамки 18 с упорами, щарннрно сидящей на той же оси, что и рамка 16. Рамка 18 оканчивается прижимными подпружиненными планка ми 19.

В начале подъема (поворота) рамы 13 с наполненным плодами ящиком, закрытого откидной площадкой, ролики рамки 16, перемещаясь по кулачкам М, поворачивают раму 16 относительно оси. При этом пальцы 17 давят на упоры рамки 18. В результате этого рамка 18 давит через пружину 20 на прижимную планку 19, и ящик, упираясь в упорную планку 21, оказывается зажатым.

После того как поворотная рама 13 с ящиком, закрытым откидной площадкой 12, зайет верхнее положение, плоды пересыпаются на откидную площадку, как по лотку, скатываются в бункер 22, а рама 13 с пустым ящиком возвращается в исходное положение. При этом ролики рамки /6 сбегают с выступающей части кулачков 14, пальцы 17 отходят от упоров рамки 18, которая отводит прижимную планку 19, освобождающую пустой ящик, И на рольганг устанавливают следуюи1ий ящик, наполненный плодами.

Из бункера 22 плоды попадают на роликовый транспортер 23, вращающиеся ролики которого переворачивают плоды. Их осматривают, вручную отбирают бракованные и помещают на транспортер 24. Плоды на транспортере 23 разделяются рассекателямtt 25 на несколько потоков, например четыре. Прежде чем попасть на калибрующий транспортер плоды по лотку 26 скатываются в ячейки вертущки 27, снабженной щитком 28.

Количесгпо вертушек 27 со щитками 28 и K KTii6)yioHuix транспорторои соотиотстпуот числу потоков плодов на роликовом транспортере 23.

Щиток 28 служит для предотвращения преждевременного выпадания плодов из вертушки 27. Он открывается только при подходе чащек 29 (см. фиг. 4) калибрующего транспортера. Щиток 28 приводится в движение подпружиненным рычагом, связанны.м с кулачком (на чертеже не показан), укрепленным на оси вертушки 27.

Плоды в чашках 29, выполненных в виде металлической ра.мки с тканевым гнездом, Перемещаются вдоль калибрующего узла мащины. Каждая чашка 29 одним концом-- закреплена HjapHtipHO на оси 31, соединенной с цепью 30 калибровочного транспортера, п другим Перемещается роликом 32 или 33 по соответствующим направляюпи1М -/ 35 Таким образом, одна чашка 29 снабжена с правой стороны роликом 32, а другая, следующая за ней, - с левой стороны роликом 33.„

С двух сторон калибрующего тр-днопортерп попарно расположены весовые аппараты различного калибра. Они состоят из площадки 36, оси 7, контргруза 38 и опираются на призмы 59. Контргрузы 38 свободно сидят на стержнях 40, связанных с весовыми площад ками 36, и цапфами опираются на регулировочные крюки 41.

Настраивают весовые аппараты д.тя калибровки плодов следующи.м образом. ,- . В чащку 29 помещают плод и ручкой 42 вращают вал 43, на резьбовых втулках 44 и 45 (с правой и левой резьбой) которого р.тсположены крюки 41. Последние перемещаются .по резьбе втллок 44 и 45 вдоль горизои-. тального вала 43, из.меняя Положение контргрузов. Как только чашка 29 опрокинется, регулировку прекращают и закрепляют вал 43, чтобы предотвратить его от-самопроизвольного проворачивания. Вал является направляющим для крюков 41.

Настраивают весовые аппараты на В .ех потоках одновремен ю, так как их регулировочные крюки 41 укреплены на общем налу 43. В машине несколько пар весопых аппаратов и настройка их всех производится аналогично.

Когда чашка 29 с плодом, перемещаемая калибрующим транспо1)тером, попадает роликом 32 или 33 на площадку 36 (левую ллп правую) весового аппарата, настроенного на соответствующий плоду в чаи1ке 29 калибр, весовой аппарат срабатывает, и чашка 29 опрокидывается, Выбрасывая плод на соответствующий данному калибру Выносной лоток. Во вре.мя срабатывания весового аппарата контргруз несколько перемещается вдоль 40. В результате этого умепынаотоя крутящий момент от контргрузов .AS и, следовательно, уменьшается продолжительность взвешивания. Это позволяет проводить калибровку плодов - при больщих скоростях траиспортеров.

В калибрующем транспортере пр дусмотрен блок, не снабженный БОСОВЫМ апп-аратом, проходя который чашка с плодом обязательно опрокинется и разгрузится от непрокалиброзанного плода.

Предмет изобретения

1. Многоручьевая машина для калибровки плодов по весу, содержащая бункер для плодсв и калибрующий узел в виде цепных т)а;;снОртеров с шарнирно одннм концом ук;)ег1.;ои11ыми чашками для плодов, другим ошр гощимися на направляющие, и весовые аппараты для взвеи:иван11я плодов нескольких калибров, снабженных плонхадками li контргрузами, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и быстрой перестройки машины на калибровку плодов любого сорта, весозые аппараты каждого калибра попарно установлены с двух сторон транспортеров, причем контргрузы свободно сидят на проходящих сквозь их тело стержнях, связанных с песопои площадкой, и цапфами опираются на регу,тиро очцые крюки, подвешенные на горизонтальном валу посредством резьбовых втулок, связанных регулировочным винтом.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью механизации загрузки, в машине применены: поворотная рама с зажимамм для захвата ящиков, наполненных плодами, с рольганга, а также поворота их в вертикальной плоскости и сблокированная с ней откидная площадка, предназначенная для накрывания ящиков перед поворотом и служащая опорным наклонным дном ящиков при высыпании из них плодов, приводимые -в движение от электродвигателя через кулачково-рычажный механизм и зубчатые секторы.

3.Машина по пп. 1 н 2, отличающаяся тем, что для поштучной подачи плодов на калибрующий транспортер в ней применен механизм в виде вертушки и щитка с подпружиненным рычагом, для периодического открывания которого на оси вертушки укренлои кулачок.

4.Машина по пп. 1-3, от л и ч а ю ща яск тем, что, с целью одновременной настройки весовых аппаратов одинакового калибра всех потоков, -их регулировочные крюки подвешены на общем валу.

I IS

Похожие патенты SU144333A1

название год авторы номер документа
Автомат для укладки плодов 1960
  • Бранд С.Б.
  • Дубинский С.М.
  • Каневский Ф.Ф.
  • Корнеев И.А.
  • Нарцов Л.Н.
  • Утков Ю.А.
  • Фридман М.А.
  • Штайф А.Я.
SU134622A1
ВЕСОВОЕ КАЛИБРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО К КАЛИБРОВОЧНЫММАШИНАМ 1969
SU252752A1
ВОЕННАЯ ГУСЕНИЧНАЯ МАШИНА 2007
  • Башков Михаил Владимирович
  • Корнеев Анатолий Николаевич
  • Косиченко Дмитрий Юрьевич
  • Крыхтин Юрий Иванович
  • Поздняков Александр Викторович
  • Ханакин Владимир Васильевич
RU2404400C2

Иллюстрации к изобретению SU 144 333 A1

Реферат патента 1962 года Многоручьевая машина для калибровки плодов по весу

Формула изобретения SU 144 333 A1

I

lllt:3d7

ti 1 9

45

BuS А

SU 144 333 A1

Авторы

Утков Ю.А.

Бранд С.Б.

Дубинский С.М.

Корнеев И.А.

Штайф А.Я.

Нарцов Л.Н.

Филимонов С.И.

Топоров Л.И.

Даты

1962-01-01Публикация

1961-05-26Подача