Регулятор напора к аэрозольным упаковкам Советский патент 1988 года по МПК B65D83/14 

Описание патента на изобретение SU1443794A3

11А43794

Изобретение относится к аэрозольным упаковкам и может быть исполь - . зовано для регулирования напора в аэрозольной упаковке,

Целью изобретения является обеспечение постоянного расхода вещества, распыляемого аэрозольной упаковкой. На фиг, 1 изображен предлагаемый

регулятор, общий -вкц; на фиг. 2 - ю ариант выполнения регулятора; на

иг. 3 - регулятор и жиклер по

иг. 2, вид в аксонометрии; на иг, 4 - поршень, разрезана фиг. 5

вариант регулятора с жиклером. 15

Регулятор состоит из корпуса t, образованного в-нем по меньшей мере одного выходного канала для среды под давлением, включающего участки 2-4, соответственно, большего, 20 среднего и меньшего диаметров диффе ренциального поршня 5, имеющего участки 6-8 соответственно большего, среднего и меньшего диаметров, толкателя 9 со штоком 10, имеющим вер- 25 тикальный 11 и горизонтальный 12 ка налы, образованных в корпусе 1 камеры 13 с расположенными по ее окружности вдоль образующей каналами 14 и кольцевого паза 15 с перепускными 30 каналами 16, при этом торцы дифференциального поршня 5 имеют поверхности различных размеров, большая м з которых расположена в пределах его

м

г

по

е

со

ле по

пр на уч н т п д вы н н о п

части, выходной канал сообщен с камерой 13 и расположен перпендикулярно ее каналам 14, шток 10 имеет участки разного, диаметра, больший участок 17 соединен через прокладку 18 с клапаном, а верхняя стенка горизонталь™ ного канала 12 имеет прямоугольное сечение и растюложена на уровне большего диаметра штока 10,

Наибольшее сечение участка 8 дифференциального поршня 5, имеющего

меньший диаметр, может составлять по меньшей мере 94% сечения участка 4 наименьшего диаметра выходного канала, наибольшее сечение участка 7 дифференциального поршня 5, имеющего средний диаметр, может составить по меньшей мере 95% сечения участка полусреднего диаметра 19 выходного канала, наибольшее йечение участка 6 диффере щиального поршня 5, имеющего больший диаметр, может составить по меньшей мере 97%. сечения участка, 3 среднего диаметра выходного канала, а наибольшее сечени

.

ю

15

20 25 30

Q

5

0

5

участка 6 дифференциального поршня 5 может составить по меньшей мере 90% сечения участка 2 большего диаметра выходного канала.

Длина участка 6 большего диаметра дифференциального поршня 5 может быть по меньшей мере равна или на 25% больше длины участка 2 большего диаметра выходного канала.

Объем участка дифференциального поршня 5, расположенного в камере

13,может составлять не более 16% его объема.

Сечение кольцевого паза 15 может составить 50% суммы сечений каналов

14.В корпусе 1 может быть установлена пружина 20 сжатия, длина которой по меньшей мере равна длине участка

3 среднего диаметра выходного каналаj при этом она может быть смонтирована таким образом, что упирается в участок 6 дифференциального поршня 5, имеющего больший диаметр. Выходной канал может иметь изгиб, а в торцовой части дифференциального поршня, расположенной первой по ходу движения жидкости, образована камера 21, пружина 20 сжатия может быть выполнена с переменным сечением, а на участке 6 дифференциального поршня 5, имеющего наибольший диаметр, образованы прорези 22, расположенные параллельно его оси.

В корпусе 1 образован также канал 23. В другом вариенте выполнения имеются клапан 24, включающий корпус 25 и седло 26, пружина 27, выходной канал 28, расположенный на выходе жиклер 29, смонтированный между ними сердечник 30 с выступами 31, цилиндр 32. В другом вариенте регулятора (фиг. 3) сердечник 30 может быть выполнен заодно с жиклером 29, при этом все элементы могут быть вставлены в сборочный цилиндр 33. В корпусе 1 могут быть выполнены каналы 34-37. Эти каналы вместе образуют выходной канал, дифференциальный поршень 5 состоит из трех частей, каждая из которых представляет собой стуггень регулировки малого диаметра 38, среднего диаметра 39 и большего диаметра 40. Кроме то го, на поршне 5 имеется опорная поверхность 41 для прукнны 20 сжатия и прорези 42 и 43„

Усилие пружины 20 сжатия подбирается таким образо -, то она полное

тью сжимается при исхолном давлении вещества в 5 бар, позволяя поршню 5 прижиматься к сердечнику 30, который в этом случае служит ограничителем кода поршня 5, Сердечник 30 вставлен в жиклер 29 таким образом, что он образует с торцом 44 жиклера 29 зазор.

Регулятор работает следующим образом.

При нажатии на толкатель 9 вещество из аэрозольной упаковки выбрасывается под действием самого высокого давления, при этом диффе- ренциальный поршень 5 перемещается вперед не только под действием вещества, но и за счет эффекта всасывания, создающегося на входе канала 23 в результате расширения вещества под давлением и за счет завихрения вещества. Пружина 20 сжатия тарирована в зависимости от напора вещества без учета всасывающего усилия. В начале регулирования она очень слаба для того, чтобы преодолеть эти два дополнительных усилия и дифференциальный поршень 5 остается на месте. Как только часть вещества выходит из упаковки, выпускное давление снижается, пружина 20 сжатия толкает дифференциальный поршень 5 в положение регулирования, соответствующее величине остаточного давления. Таким образом, для получения с самого начала непрерывного перемещения дифференциального поршня 5 необходимо использовать дифференциальную пружину 20 сжатия, которая вначале развивает большее усилие, чем на остальном участке раздвижения

При другом варианте выполнения регулятора напора толкатель 9 через шток 10 и прокладку 18 нажимает на клапан 24, включающий корпус 25 и седло 26, и, сжимая пружину 27, открывает его. Вещество поступает с одной стороны в камеру 21 дифференциального поршня 5, а с другой стороны протекает вдоль дифференциального поршня 5 в выходной канал 28. Под давлением вещества дифференциальный поршень 5 отходит в направлении жиклера 29 и сжимает пружину 20 сжатия. Торцовая поверхность дифференциального поршня 5 жестко упирается в центр сердечника 30, поршень 5 оказывается внутри камеры 13, уменьшая ее объем. Поскольку выступы

0

0

5

0

5

5

31 сердечника 30 и торец жиклера 29 находятся в тесном контакте с цилиндром 32, BenjecTBO под давлением может подходить к жиклеру 29 только через каналы 14. Поскольку эти каналы перпендикулярны каналу 28, на выходе каналов 14 образуется завихрение . Ввиду того, что каналы 14 расположены по касательной к камере 13, поток вещества, хотя и турбулентный, имеет вращательное направление движения, а кольцевой паз 15 превращает этот тербулентный поток в ламинарный, который идет к жиклеру 29 по каналам 16. Торможение потока вещества является частью регулирования расхода в единицу времени, поскольку пружина 29 сжатия может расжиматься и открывать сечение для прохода вещества на уровне всех час-, тей поршня 5.

Для того, чтобы вещество выдавалось под полным имеющимся давлением, шток 10 толкателя 9 имеет участок

17большего диаметра, которым он упирается в прокладку 18, а горизонтальный канал 12 находится сразу же под этим участком 17.

Поскольку горизонтальный канал 12 имеет прямоугольное сечение при перемещении толкателя 9 вниз, этот канал остается закрытым прокладкой

18более продолжительное время, чем канал круглого сечения .

Форм ула изобретен и я

1. Регулятор напора к аэрозольньм

упаковкам, содержащий корпус, образованный в нем по меньшей мере один выходной канал для среды под давлением, сообщенный с жиклером аэрозольной упаковки, смонтированный

в нем подпружиненный дифференциальный поршень, толкатель со штком, имеющим вертикальный и горизонталь- ный каналы и смонтированным с возможностью перемещения в клапане аэрозольной упаковки, а выходной канал и поршень имеют участки разного диаметра, по меньшей мере один участок штока имеет сечение поперечных разрезов, уменьшающееся в направлеНИИ выхода, торцы дифференциального поршня имеют поверхности различных размеров, большая из которых расположена в передней его части, отличающийся тем, что.

с целью обеспечения постоянного расхода веще-ства, распыляемого аэрозольной упаковкой, в корпусе образована камера, рйсположенные по ее окружности вдоль образующей кана- .лы и кольцевой паз с питающими каналами, при этом выходной канал сообщен с камерой и расположен перпендикулярно ее каналам, шток имеет участки разного диаметра, больший из котор ых соединен через прокладку р клапаном, а верхняя стенка гори- онтального канала штока имеет прямоугольное сечение и расположена на уровне большего диаметра штока.

2.Регулятор по п. Т, отличающийся тем, что наибольшее сечение меньшего диаметра дифференциального поршня составляет по меньшей мере 94% сечения участка наи меньшего диаметра выходного канала,

3.Регулятор поп, 1, отличающийся тем, что наибольшее сечение среднего диаметра диффе- рен1даального поршня составляет по меньшей мере 95% сечения участка полусреднего диаметра выходного канала

4. Регулятор по п. 3, отличающийся тем, что наибольшее сечение большего диаметра дифференциального поршня составляет по меньшей мере 97% сечения :;7Ч:астка среднего диаметра, выходного канала,

5,Регулятор по п. 1, отличающийся тем, что наибольше сечение большего диаметра дифферен циального поршня составляет по меньшей мере 90% сечения участка большего диаметра выходного канала,

6.Регулятор по п, 1, отличающийся тем, что длина участка большего диаметра дифференциального поршня по меньшей мере равна длине участка большего диаметра выходного канала.

5

g

20

25

-

5

45

7.Регулятор по п. 6, отли- ч-ающийся тем, что длина участка большего диаметра дифференциального поршня по меньшей мере на 25% больше длины участка большего диаметра выходного канала.

8.Регулятор по п. 1, отличающийся тем, что объем участка дифференциального поршня, расположенного в камере, составляет не более 16% его объема.

9.Регулятор по п. 1, отличающийся тем, что сечение кольцевого паза составляет 50% суммы сечений питающих каналов.

to. Регулятор п, 1, отличающийся тем, что в корпус е образованы три канала различных диаметров и установлена пружина сжатия, длина которой по меньшей мере равна длине сраднего канала корпуса.

1. Регулятор по п, 10 с- т л и - чающийся тем, чти пружина сжатия .смонтирована таким образом, что упирается в участок дифференциального поршня, имеющего наибольший диаметр.

12.Регулятор по п. 1, отличающийся тем, что в торцовой части дифференциального поршняj расположенной первой пс ходу движения жвдкости, образована камера.

13.Регулятор по п. 1, о т л и чающийся TSMj что выходной канал имеет изгиб,

14.Регулятор по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ и и с к . тем, что пружина вьтолнена с переменным сечением.

15.Регулятор по п. 1, отличающийся тем, что на участке дифференциального поршня, имеющем наибольший диаметр, образованы прорези, расположенные параллельно его оси.

/ 7

Похожие патенты SU1443794A3

название год авторы номер документа
Регулятор расхода 1982
  • Винфрид Жан Вердинг
SU1442091A3
Регулятор давления к аэрозольной упаковке 1987
  • Винфрид Жан Вердинг
SU1480755A3
Устройство для распыления жидких и пастообразных продуктов 1977
  • Винфрид Вердинг
SU776544A3
Устройство для хранения и контролируемой выдачи находящихся под давлением продуктов 1989
  • Винфрид Жан Вердинг
SU1776245A3
Форсунка для распыления жидкости 1978
  • Винфрид Жан Вердинг
SU959614A3
БАРОКАМЕРА ДЛЯ ЛЕЧЕНИЯ ЗАБОЛЕВАНИЙ КОНЕЧНОСТЕЙЧЕЛОВЕКА 1971
SU300001A1
Устройство для наддува двигателя внутреннего сгорания 1975
  • Жан Мельшиор
  • Тьерри Андре
SU579933A3
ПОРШЕНЬ ПОРШНЕВОЙ МАШИНЫ 1988
  • Жан Фредерик Мельшиор[Fr]
RU2015387C1
НАСОС ДЛЯ РАЗДАЧИ ЖИДКОГО ВЕЩЕСТВА БЕЗ ДОСТУПА ВОЗДУХА И СООТВЕТСТВУЮЩИЙ ДОЗАТОР 2004
  • Бугамон Жан-Луи
RU2350533C2
Регулятор давления газа 1981
  • Савин Эдуард Ильич
  • Капарулин Александр Александрович
SU1300434A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 443 794 A3

Реферат патента 1988 года Регулятор напора к аэрозольным упаковкам

Изобретение относится к аэрозольным упаковкам и может быть использовано для регулирования напора. Целью изобретения является обеспечение постоянного расхода вещества, распыляемого аэрозольной упаковкой. При нажатии на толкатель 9 вещество из аэрозольной упаковки выбрасывается под действием давления. Поршень 5 перемещается вперед не только под действием вещества, но и за счет эффективного всасывания, создающегося на входе канала 23 в результате расширения вещества под давлением и за счет его завихрения. Пружина 20 сжатия тарирована в зависимости от напора вещества. В начале регулирования она очень слаба для того, чтобы преодолеть эти два усилия, и поэтому поршень 5 остается на месте . Как только часть вещества выходит из упаковки, вьтускное давление снижается, пружина 20 сжатия толкает поршень 5 в положение регулиро -- вания, соответствующее величине остаточного давления. Следовательно, для получения с самого начала непрерывного перемещения поршня 5 необхо - димо использовать дифференциальную пружину 20 сжатия. 14 з.п, ф-лы. О) 5 4 4ib сс со 4i СН

Формула изобретения SU 1 443 794 A3

Фив. 2

УУ

32

muz Л

JJ

fu.e.5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1443794A3

Патент CDIA V 4260110, ,кл
Коловратный насос с кольцевым поршнем, перемещаемым эксцентриком 1921
  • Кормилкин А.Я.
SU239A1
Способ получения фтористых солей 1914
  • Коробочкин З.Х.
SU1980A1

SU 1 443 794 A3

Авторы

Винфрид Жан Вердинг

Даты

1988-12-07Публикация

1984-07-09Подача