Инерционный водомаслоотделитель Советский патент 1988 года по МПК B01D45/00 

и

12

Фм.1

Изобретение относится к сепарации газожидкостных систем и может быть применено в различных отраслях промышленности для очистки воздуха от капель масла и влаги, в частности для очистки сжатого воздуха в компрессорных установках.

Цель изобретения - улучшение отделения влаги и масла газового по- тока.

На фиг. 1 схематически изображен инерционный водомаслоотделитель; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Водомаслоотделитель состоит из корпуса 1 с входным 2 и выводным 3 патрубками для входа и выхода очищаемого воздуха. Конечный участок входного патрубка 2 выполнен в виде открытого внизу короба 4, образованного вертикальными стенками 5, верхние кромки которых соединены полуцилиндрической обечайкой 6. Нижние края 7 вертикальных стенок 5 выполне ны отогнутыми внутрь навстречу газожидкостному потоку и образуют во внутренней полости короба 4 наклонные желоба 8 для отвода конденсата. Торцовая стенка 9 короба 4 выполнена наклонной в сторону входного патрубка 2 и имеет в нижней части отверсти 10 с патрубком 11 для стока конденсата.

Внутреннее пространство корпуса 1 вертикальной полой перегородкой со стенками 12 разделено на камеру 13 предварительной сепарации и камеру 14 окончательной сепарации, сообщающиеся между собой. Верхняя часть вер тикальной перегородки выполнена проницаемой, канал 15 между стенками 12 заполнен волокнистым фильтрующим материалом 16, например капроновым волокном, в верхней проницаемой час- и. В вертикальных стенках 12 имеются отверстия 17 для стока отсепари- рованной жидкости, пpи ыкaющиe к нижнему краю короба 4.

Выходной патрубок 3 снабжен коробом 18, образованньп 1 вертикальными стенками 19, верхние кромки которых соединены полуцилиндрической обечайкой 20. Нижние края 21 вертикальных стенок 19 выполнены отогнутыми наружу навстречу газожидкостному потоку и образуют снаружи хороба 18 сборные желоба 22 для отвода конденсата. К желобам 22 прикрешгзны дренажные

патрубки 23. Торцовая стенка 24 короба 18 выполнена наклонной в сторону выходного патрубка 3. К стенкам 24 и 9 прикреплены наклонные перфорированные щиты 25 и 26, перекрывающие сечение камер 13 и 14. В нижней части резервуара размещено перфорированное днище 27, отделяющее камеру 28 сбора отсепарированной жидкости от камер 13 и 14.

В нижней части резервуара имеется патрубок 29 с вентилем 30 для выпуска отсепарированной жидкости.

Водомаслоотделитель работает следующим образом.

Очищаемый воздух, содержащий капли воды и масла, поступает в короб 4 по патрубку 2, где, ударяясь о на-/ клонную стенку 9, совершает поворот на 90 в пространстве, ограниченном стенкой 9 и стенками 5 . При этом крупны частицы жидкости сепарируются на стенке 9 и стекают по ней и далее по стенке 12 в камеру 28 сбора отсе- пар ировайной жидкости. Одновременно пленка конденсата, движущегося по патрубку 2, сепарируется на стенках 5 и стекает в сборные желоба 8, откуда удаляется через отверстия 10 и патрубки 11 в канал 15.

После первого поворота на 90 газожидкостная смесь совершает пово- рот на 180 относительно краев 7 и выходит в камеру 13. Отсепарировав- шаяся на этом повороте жидкость стекает через днище 27 в камеру 28.

Таким образом. Hi данной ступени инерционной сепарации происходит отделение крупных фракций жидкого аэрозоля . Оставшийся в газовом потоке мелкодисперсный аэрозоль не может быть уловлен за счет, инерционной сепарации и требует дополнительной коагуляции. Коагуляция осуществляется при прохождении воздуха через наклонные перфорированные дроссельные щиты 25 и 26 и фильтрующий материал 16. При этом коагулирует мелкодисперсный аэрозоль за счет дросселирования газа и его фильтрации чере слой волокнистого материала. Частично отсепарированный при этом аэрозоль стекает по стенкам 9 и 24 через отверстия 17 в канал 15, куда поступает также жидкость, отделенная в фильтрующем материале 16.

Воздух с укрупненными частицами жидкого аэрозоля поступает в камеру

14, где обтекает обечайку 20 и стенки 19. Отсепарированная при этом жидкость стекает в сборные желоба 22 и удаляется через патрубки 23 в камеру 28.

Далее воздух, обтекая края 21, совершает еще один поворот нд 180 и поступает в короб 18, при этом происходит окончательная сепарация ско- агулированного аэрозоля. Очищенный от влаги и масла воздух удаляется через патрубок 3, а отсепарированная жидкость накапливается в камере 28 и периодически удаляется через патрубок 29 при помощи вентиля 30.

Таким образом, в предлагаемом во- домаслоотделителе совмещены механизм инерционной сепарации с использованием сил инерции поступательного и вращательного движения и механизм коагуляции при прохождении газожидкостной смеси через фильтрующие и дроссельные перегородки. Такое сйвме- щение позволяет повысить эффективность очистки воздуха от масла и влаги. Предлагаемый водомаслоотдели- тель компактен и прост по конструкции.

Формула изобр етения

Инерционный водомаслоотделитель , содержащий корпус с расположенными на противоположных стенках входным и выходным патрубками, две сообщающиеся сепарационные камеры с размещенными в них наклонными перфорированными щитами, устройство для изменения направления потока на 90 , выполненное в виде открытого внизу короба, являющегося продолжением входного патрубка, камеру сбора отделенной жидкости с отводным патрубком, отличающ и и с я тем, что, с целью улучшения отделения влаги и масла от газового потока, он снабжен открытым снизу коробом, присоединенным к выходному патрубку, полой проницаемой для

потока в верхней части вертикальной перегородкой, между стенками которой образован канал для отвода жидкости в камеру сбора, заполненный в проницаемой части волокнистым материалом,

при этом камеры расположены симметрично относительно перегородки, нижние края короба вводного патрубка отогнуты внутрь, а короба выводного патрубка - наружу в виде желобов,

наклонных к перегородке, в которой вьшолнены отверстия, примыкающие к нижнему краю коробов.

Вад/i

Вид 5

Изобретение относится к сепарации газожидкостных систем и может быть применено в различных отраслях промьшленности для очистки воздуха от капель масла и влаги, в частности для очистки сжатого воздуха в компрессорных установках. Цель изобретения - улучшение отделения влаги и масла из газожидкостного потока. Конечный участок входного патрубка 2 и начальный участок выходного патрубка 3 выполнены в виде сепара- ционных каналов с вертикальными стенками, верхние кромки которых соединены полуцилиндрическими обечайками, а нижние кромки отогнуты навстречу газовому потоку так, что их внутренние поверхности образуют наклонные желоба для стола отсепарированной жидкости. Верхняя часть вертикальной перегородки, разделяющей внутреннее пространство на камеры 13, 14, выполнена в виде кассеты 15 из волокнистого фильтрующего материала, заглубленной в сборный дренажный канал. 3 ил. (Л

Фаз. 2

ia

,S