1
Изобретение относГится к области очистки газа (воздуха) от взвешенных в нем жидких аэрозолей и может быть ис пользовано в различных отраслях народного хозяйства для сепарации из газового потока капелек воды или масла.
Известен вихревой аппарат для очистки газа от взвешенных в не,м частиц, содержащий подводящий патрубок
для загрязненного газа, лопастной завихритель с центральным наконечником
tl.
Перед центральным наконечником сорснр с ним расположен патрубой для tS подачи небольшого количества чистого воздуха навстречу потоку, заг.рязненного газа. При этом чистый воздух способствует отбрасыванию к периферии потока малких 20 аэрозольных частиц из центральной части, где ослаблено действие инерционных сил.
Однако подача чистого воздуха на- 25 . встречу потоку загрязненного газа с простым истечением через центральный .патрубок неэффективна, так как созда-. е излишнее сопротивление вследствие неоправданной в даннсм случае турбу-.30
лизадии пот.ока и увеличивает габариты аппарата. ,
Известен также аппарат для отделения взвешенных частиц от-газа, основанный на методе встречных струй, включающий корпус с осадительной камерой, входные патрубки, размещенные соосно напротив друг друга, выступающие внутрь корпуса, трубки для подвода вспомогательного потока, выходные концы которых установлены внутри патрубков, и завихритёлй 2.
В случае применения такого аппарата Для жидких аэрозолей эффективность коагуляции частиц будет высокой при значительных скоростях потока газа, но в этом случае необходимы значительные габариты осадительчой емкости для предотвращения деаглоМерации частиц и их вторичного уноса газовым потоком. При этом положительный эффект применения метода встречных струй значительно снижается.
Цель изобретения - интенсифицировать процесс отделения за счет повышения эффективности улавливая скоагулированных частиц.
Это достигается тем, что устройство снабжено фильтрующим элементом, укрепленным концентрично входным патрубкам, завихрители установлены во входных патрубках, а трубки снабжены закрёпленньоми на их выходном кЬнце эавихряющими насадками. На фиг. 1 схематически изображен водомаслоотделитель на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Водомаслоотделитель состоит из кор пуса 1 с осадительной камерой, к которому fc двух сторон прикреплены вход ные патрубки 2 загрязненного газа, размещенные соосно.напротив Друг друга и выступающие внутрь корпуса 1. В патрубках 2 расположены завихрители 3, лопасти которых изогнуты в одну сторону (если смотреть из внутренней части корпуса), что обеспечивает закручивание потоков газа в противополож ных направлениях трубки 4 для подвода вспомогательного потока, например,чистого воздуха с завихряющими конусными насадками 5. По образующим конусов нанесена круговая перфорация; в ви де отбортованных отверстий 6, обращен ных либо в противоположном изгибе лопастей завихрителей 3 направлении, ли бо в сторону, совпадающую с направ- лением изгиба лопастей завихрителей 3, что Обеспечивает закручивание чистого воздуха как в HanpaiBJieHHHk,&6Bпадающйхс, напра, потоков заг-. рязненного газа, так и в противополож ных направлениях. Выступающая часть патрубков 2 расположена внутри фильтрующего элемента 7, заполняющего внут реннее пространство корпуса l,B. не столкновения загрязненных потоков фильтрующий элемент 7 опирается на перфорированную обечайку 8. В нижней части корпуса 1 расположен маслосборник 9 с патрубком 10 для слива уловленного масла. В верхней части корпуса 1 располржер отводящий . патрубок 11 для выпуска очищенного воздуха. Предлагаемый водомаслоотделитель работает следующим образом. Загрязненный таз входит в корпус 1 водомаслоотделителя по патрубкам 2. Проходя зав1 хрители 3, потоки газа приобретают вращательное движение в противоположных направлениях, при этом жидкие частицы аэрозоля отбра- сываются центроб жгпами силами к периферии (стенкам) патрубков 2, где час тично коагулируют, а частично осаждаются на стенках и продолжают свое дви жение в виде пленки. При этом подаваемый в небольших количествах (5-10% от общего объема) через трубки 4 с завихряющими насадками 5 чистый (вторичный) воздух, выходя из отверстий 6, создает в центре патрубков 2, где ослаблено действие центробежнйх сил, дополнительный ракрученный поток, отбрасывающий мельчайшие частицы аэрозоля к периферии патрубков 2. Противоположно закрученные потоки, выходя из патрубков 2, сталкиваются в центральной части корпуса 1. Здесь йроисходит газодинамическое тормояжние азрозоля и его интенсивная коагуляция. Скоагулированные частицы прохоДят через фильтрующий элемент 7. При зтом исключается декоагуляция и вторичный унос частиц; исключается срыв и унос пленки уже отсепарированной жидкости, текущей по патрубкам 2, создаются условия для интенсификации процесса при небольших габаритах аппарата . Уловленная влага (масло) стекает в маслосборник и через патрубок 10-в дренажную систему. Очищенный воздух выходит через патрубок 11. Использование изобретения позволяет повысить эффективность улавливания аэрозолей, уменьшить габариты устройства и снизить затраты на очистку воздуха.. Формула изобретения Вихревой водомаслоотделитель, включающий корпус с осадительной камерой, входные патрубки, размещенные соосно напротив друг друга, выступающие внутрь корпуса, трубки для подвода вспомогательного потока, выходные концы которых установлены внутри патрубков , и завихрители, отличают и и с я тем, что, с целью интенсификации процесса отделения за счет повышения эффективности улавливания скоагулированных частиц, он снабжен фильтрующим элементом, укрепленным концентрично входным патрубкам, завихрители установлены во входных патрубках, а трубки снабжены закрепленными на их выходном конце завихряющими. насадками. Источники информации, принятые во внимание при эксперти. е 1.Авторское свидетельство СССР 341505, кл. В 01 D 45/00, 1972. 2.Патент Франции N 2217054, кл. В 01 D 47/00, 1976,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электроциклон | 1982 |
|
SU1238797A1 |
ФИЛЬТР МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА | 1992 |
|
RU2053011C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЫЛЕГАЗОЗОЛОУЛАВЛИВАНИЯ ИЗ ДЫМОВЫХ И АГРЕССИВНЫХ ГАЗОВ | 2008 |
|
RU2372972C1 |
Электрофильтр | 2022 |
|
RU2789907C1 |
Способ очистки высокотемпературных аэрозолей | 2017 |
|
RU2674967C1 |
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР | 2022 |
|
RU2806048C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ И УСТРОЙСТВО ТЕПЛОМАССООБМЕННОГО АППАРАТА | 2000 |
|
RU2195614C2 |
Газоочиститель | 1982 |
|
SU1171069A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗООБРАЗНЫХ СРЕД ОТ ВЗВЕШЕННЫХ ЧАСТИЦ | 2002 |
|
RU2231396C2 |
Устройство для улавливания масляного аэрозоля при бурении перфораторами | 1984 |
|
SU1191601A1 |
Авторы
Даты
1980-09-23—Публикация
1978-07-31—Подача